本申请涉及铝合金当量检测的领域，尤其是涉及一种多功能自动化铝液测氢设备及其控制系统，其包括主框架，主框架底部设置有真空泵；放置板，滑动设置于主框架顶部，平行于主框架一侧边缘分布多块，多块放置板的滑移方向相同，放置板顶端开设有环槽；真空罩，其底部边缘适配环槽，扣合于放置板上，真空罩罩体上开孔，其开孔部分连接有真空管，真空罩、真空泵通过真空管连接；真空罩顶端成型有卡扣结构；臂杆，水平设置，一端竖向滑移连接于主框架，一端连接真空罩上的卡扣结构，带动真空罩竖向移动；测量组件，设置于主框架上，用于真空罩内部真空度、铝件重量的测量。本申请具有提高铝液测氢装置的自动化程度，增加铝液测氢装置的功能的效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝合金当量检测的领域，尤其是涉及一种多功能自动化铝液测氢设备及其控制系统。
技术介绍
1、铝液测氢仪是一种先进的工业检测设备，其用于测量铝液中的氢气含量和密度当量，在铝合金生产领域、铝合金铸件的质量和性能的监测领域扮演着至关重要的角色。
2、在铝液经过除气精炼过程后，试验人员通过铝液测氢仪在真空或者低压环境下对铝液样品进行凝固，测量其密度，以判断同批铝液是否符合使用标准；此外，铝液凝固过程中，铝液内氢气含量过多可在铝液铸件表面或者内部产生气孔，将大大影响铝液铸件的结构强度、美观度；因此，营造真空环境使铝液凝固，排除外界环境气体的干扰，能够较为精准的测得该批铝液的含氢量，根据真空环境下铝液凝固后的表面气孔分布与正常环境目测对比，间距确定该批铝液是否可用。
3、但，现有技术下铝液测氢仪功能过于简单，对于多份铝液仅能依次分别测量，且自动化程度较低，无法进行自动化管控，需要试验人员手动进行，测量效率有待提高。
技术实现思路
1、为了提高铝液测氢装置的自动化程度，增加铝液测氢装置的功能，本申请提供一种多功能自动化铝液测氢设备及其控制系统。
2、一方面，本申请提供的一种多功能自动化铝液测氢设备采用如下的技术方案：
3、一种多功能自动化铝液测氢设备，包括主框架，所述主框架底部设置有真空泵，还包括：
4、放置板，滑动设置于所述主框架顶部，平行于所述主框架一侧边缘分布多块，多块所述放置板的滑移方向相同，所述放置板顶端开设有环槽；</p>5、真空罩，一一对应于所述放置板，其底部边缘适配所述环槽，扣合于所述放置板上，所述真空罩罩体上开孔，其开孔部分连接有真空管，所述真空罩、所述真空泵通过所述真空管连接；所述真空罩顶端成型有卡扣结构；
6、臂杆，水平设置，一端竖向滑移连接于所述主框架，一端连接所述真空罩上的卡扣结构，带动所述真空罩竖向移动；
7、测量组件，设置于所述主框架上，用于所述真空罩内部真空度、铝件重量的测量。
8、通过采用上述技术方案，主框架是铝液测氢装置的主体部分，用于铝液测氢的主要组件均设置在主框架上，真空泵安装在主框架内底部，避免占用主框架外部空间；
9、主框架顶部呈台面设置，其上设置多块放置板，每块放置板均为铝液测氢装置的实验发生部分，可支持多份铝液同时测量，提供相同的凝固时间，在铝液凝固后便于试验人员目测比较，对比每份铝液凝固成型后铝件的表面气孔分布情况；实验过程如下，首先，试验人员将每份预设量的铝液放入相同结构的坩埚中，将坩埚依次置于放置板上，待所有坩埚中的铝液稳定后，臂杆带动真空罩下移，扣合于放置板上的环槽中，真空罩底部边缘与环槽适配，通过凹凸不平的环槽提升真空罩的密闭性能，并可在环槽内设置橡胶密封圈等结构进一步降低空气挤入真空罩内部的可能性；
10、真空罩扣合于环槽后，真空泵运作抽取真空罩内部空气，多个真空罩内部可设置不同的气压，利用控制变量法测氢；实际应用中应在真空管靠近真空罩的部分设置真空阀，控制气体的抽取速度与真空罩的密闭性，也可在真空罩其他部分开孔、设置真空阀以在测量完成之后；
11、测量完成后开启真空阀，真空罩内、外连通，而后利用臂杆抬起真空罩，取下凝固后的铝液即可。
12、可选的，所述主框架对应多块所述放置板的输送方向末端开设有称重槽，所述称重槽的长度大于多个所述放置板的分布长度，用于测量铝件重量的所述测量组件设置于所述称重槽底壁上，且与多块所述放置板一一对应。
13、通过采用上述技术方案，称重槽开设在放置板输送方向的一端部，其底壁应设置重量传感器或者其他具备微小数量等级的称重组件；
14、上述放置板在铝液凝固过程结束后向称重槽输送，使凝固后的铝件置于称重槽中称重，得出坩埚与铝件的总质量，减去该型号下坩埚的质量即得铝件质量；上述方案中称重槽的长度大于放置板分布长度，使每块放置板上的铝件均能输送到称重槽之中。
15、可选的，还包括：
16、滑块，设置于每块所述放置板底壁，与所述主框架顶壁滑移连接，所述主框架平行于所述滑块滑移方向开设有滑槽，所述滑槽连通所述称重槽；
17、抬升板，一端转动连接于所述滑块背离所述称重槽一端，围绕转动端转动以抬升所述放置板，使所述放置板向靠近所述称重槽一侧倾斜。
18、通过采用上述技术方案，滑块、抬升板是上述铝件与坩埚从放置板上输送到称重槽中的必要实现组件；首先抬升板处于水平状态，其自由端不对放置板起到任何支撑作用，当铝液凝固后，滑块带动放置板向称重槽滑移输送到放置板一侧边边缘延伸至称重槽上方后，抬升板围绕连接点转动，带动放置板向靠近称重槽的一侧倾斜向下，重力作用下使铝件下滑至称重槽底壁上。
19、上述方案中，滑块的滑移可通过丝杆结合电机的传统驱动方案实现。
20、可选的，所述臂杆由套杆组成，使所述臂杆为可伸缩结构，所述臂杆伸缩处设置有用于固定所述臂杆长度的结构；
21、所述主框架对应所述臂杆连接的部分设置有驱动所述臂杆竖向滑移的主动件。
22、通过采用上述技术方案，铝液测氢装置的自动化程度使各组件配合运行，但长时间的运行可能导致配合度降低、连接松动导致放置板初始位置移位，为保证真空罩底端与环槽的紧密配合，当放置板发生移位后，相应地微调臂杆的长度，使臂杆端部的通过卡扣结构连接的真空罩能够适配移位后的环槽，当臂杆下移时，真空罩底部边缘能够顺利卡接于环槽中。
23、可选的，或包括输送带，代替所述放置板，所述输送带的带面传动同向于所述放置板的输送方向，所述输送带一端延伸至所述称重槽上方。
24、通过采用上述技术方案，输送带的设置能够减少结构设计成本，通过放置板实现滑移的技术方案下，需要在主框架上开槽、设置螺杆、电机、滑块以及上述支撑放置板的铰接机构等，原理简单但实际设计较为麻烦，连接结构较多，因此，本方案将上述所有用于驱动放置板滑移、转动的组件以及放置板本体替换成一输送带，输送带与放置板一一对应，将环槽开设在带面上；
25、此外，输送带带面较软，贴合真空罩底边边缘本身就具有一定的密闭效果，真空罩底边边缘适配输送带带面上开设的环槽能够进一步提升真空罩的密闭效果。
26、另一方面，本申请提供一种多功能自动化铝液测氢设备的控制系统采用以下技术方案：
27、一种多功能自动化铝液测氢设备的控制系统包括中控模块、检测模块、控制模块、外接模块；
28、所述检测模块于真空罩扣合时实时检测所述真空罩内的绝对压力值，将检测数据发送至所述中控模块；所述检测模块检测铝液凝固后成型铝件的质量，将质量数据发送至所述中控模块中；
29、所述控制模块接收所述中控模块的控制指令，控制所述放置板的水平滑移、所述臂杆的竖向滑移、所述抬升板的转动，使铝液测氢整体过程中的各组件配合；所述控制模块控制所述真空泵的运作、所述真空管的导通程度，以调节所述真空罩内的压力本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能自动化铝液测氢设备，包括主框架(1)，所述主框架(1)底部设置有真空泵(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于：所述主框架(1)对应多块所述放置板(12)的输送方向末端开设有称重槽(16)，所述称重槽(16)的长度大于多个所述放置板(12)的分布长度，用于测量铝件重量的所述测量组件设置于所述称重槽(16)底壁上，且与多块所述放置板(12)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于：所述臂杆(14)由套杆组成，使所述臂杆(14)为可伸缩结构，所述臂杆(14)伸缩处设置有用于固定所述臂杆(14)长度的结构；
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于，或包括输送带(15)，代替所述放置板(12)，所述输送带(15)的带面传动同向于所述放置板(12)的输送方向，所述输送带(15)一端延伸至所述称重槽(16)上方。
6.一种应用如权利要求3所述的一种多功能自动化铝液测氢设备的控制系统，其特征在于：包括中控模块(3)、检测模块(5)、控制模块(7)、外接模块(8)；
7.根据权利要求6所述的一种多功能自动化铝液测氢设备及其控制系统，其特征在于，还包括显示模块(4)；
8.根据权利要求7所述的一种多功能自动化铝液测氢设备及其控制系统，其特征在于：还包括无线模块(6)；
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【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化铝液测氢设备，包括主框架(1)，所述主框架(1)底部设置有真空泵(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于：所述主框架(1)对应多块所述放置板(12)的输送方向末端开设有称重槽(16)，所述称重槽(16)的长度大于多个所述放置板(12)的分布长度，用于测量铝件重量的所述测量组件设置于所述称重槽(16)底壁上，且与多块所述放置板(12)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化铝液测氢设备，其特征在于：所述臂杆(14)由套杆组成，使所述臂杆(14)为可伸缩结构，所述臂杆(14)伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，王成龙，刘静，赵广，谢法锋，
申请(专利权)人：山东海德智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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