【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，具体的是涉及一种双动力热压拘束化成容量一体机。
技术介绍
1、锂电池生产化成工艺中，一般采用热压拘束化成容量一体设备对锂电池进行化成。通过对锂电池进行化成，从而可实现激活锂电池内部的化学反应，提高锂电池的容量和循环寿命。
2、现有的热压拘束化成容量一体设备，通常包括外框架、多个层板组件、推板组件和丝杆螺母驱动组件。外框架包括呈左右相对设置的左端板和右端板，左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的导杆。层板组件包括层板，多个层板组件的层板从右至左依次间隔设置在左端板和右端板之间，层板的两端分别滑动套设在两个导杆的外周。推板组件位于右端板和第一个层板组件的层板之间，推板组件包括推板，推板的两端分别滑动套设在两个导杆的外周，推板与第一个层板组件的层板接触，最后一个层板组件的层板与左端板接触。丝杆螺母驱动组件包括驱动电机、减速机、齿轮相、两个丝杆和两个螺母，减速机、齿轮箱设置在右端板的远离左端板的一侧，驱动电机设置在减速机上，两个丝杆分别设置在左端板和右端板之间且两者呈前后对称设置，两个螺母分别与两个丝杆螺纹配合，推板的两端分别套设在两个螺母的外周。在实际应用时，在将锂电池一一对应地安置于相邻的两个层板组件的层板之间后，驱动电机通过减速机、齿轮箱驱动两个丝杆转动，从而通过两个螺母可带动推板沿着两个导杆向左移动，进而可推动第一个层板组件的层板沿着两个导杆向左移动，在锂电池的作用下，从而可推动除了最后一个层板组件的层板之外的其余层板组件的层板依次向左移动，使相邻的两个层板组件的层板之间的距离减小，如此即
3、上述的结构中，由于采用丝杆螺母驱动组件来实现推动多个层板组件的层板向左移动来实现对锂电池进行拘束加压，受减速机、丝杆和螺母的额定载荷限制，该种结构对锂电池进行拘束加压的压力通常无法太大，因此，当锂电池需要更大的压力进行拘束加压时，该设备则无法满足使用需求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种双动力热压拘束化成容量一体机，采用双动力组件对锂电池进行拘束加压，可提高对锂电池进行拘束加压的压力，从而能够满足锂电池需要更大的压力进行拘束加压的使用需求。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种双动力热压拘束化成容量一体机，包括外框架、多个层板组件和推板组件，所述外框架包括呈左右相对设置的左端板和右端板，所述左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的导杆，所述层板组件包括层板，多个所述层板组件的层板从右至左依次间隔设置在所述左端板和右端板之间，所述层板的两端分别套设在两个所述导杆的外周，所述层板可沿着两个导杆左右移动，所述推板组件位于右端板和第一个层板组件的层板之间，所述推板组件包括推板，所述推板的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，还包括预压动力组件、弹簧板组件和楔块动力组件，所述预压动力组件用于驱动所述推板沿着两个导杆左右移动，所述弹簧板组件位于左端板和最后一个层板组件的层板之间且弹簧板组件的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，所述楔块动力组件位于所述弹簧板组件和左端板之间且楔块动力组件的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，所述楔块动力组件用于驱动所述弹簧板组件沿着两个导杆左右移动。
4、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的预压动力组件、弹簧板组件和楔块动力组件，通过预压动力组件驱动推板沿着两个导杆向左移动，从而可推动多个层板组件的层板依次沿着两个导杆向左移动，如此可实现对锂电池进行第一次拘束加压，通过楔块动力组件驱动弹簧板组件沿着两个导杆向右移动，从而可实现推动除了第一个层板组件的层板之外的其余层板组件的层板依次向右移动，如此可实现对锂电池进行第二次拘束加压，通过采用双动力组件对锂电池进行拘束加压，相对于现有技术，可提高对锂电池进行拘束加压的压力，从而能够满足锂电池需要更大的压力进行拘束加压的使用需求。
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1.一种双动力热压拘束化成容量一体机，包括外框架、多个层板组件和推板组件，所述外框架包括呈左右相对设置的左端板和右端板，所述左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的导杆，所述层板组件包括层板，多个所述层板组件的层板从右至左依次间隔设置在所述左端板和右端板之间，所述层板的两端分别套设在两个所述导杆的外周，所述层板可沿着两个导杆左右移动，所述推板组件位于右端板和第一个层板组件的层板之间，所述推板组件包括推板，所述推板的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述推板的两端分别设有两个第一推板通孔，所述推板通过两个所述第一推板通孔分别套设在两个所述导杆的外周，所述第一推板通孔内设有第一推板滑套，两个所述第一推板通孔内的第一推板滑套分别滑动套设在两个所述导杆的外周，所述推板的靠近第一个层板组件的一侧设有第一隔热板。
3.根据权利要求2所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述推板组件还包括两个第一锁块和锁块驱动模组，两个所述第一推板通孔的内壁分别设有两个第一推板凹槽，两个所述
4.根据权利要求3所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述锁块驱动模组包括气缸、两个第一连接板和两个第二连接板，所述气缸设置在所述推板的靠近右端板的一侧，两个所述第一连接板关于所述气缸对称，两个所述第一连接板的一端分别与所述气缸的两个输出端连接，两个所述第一连接板的另一端分别设有两个第一凸轮通道，两个所述第一凸轮通道均朝上倾斜，所述推板的靠近右端板的一侧设有两个第二推板凹槽，两个所述第二推板凹槽位于两个所述第一推板通孔之间并分别与两个所述第一推板凹槽连通，两个所述第一锁块的一端分别从对应的第一推板凹槽内伸出并分别位于两个所述第二推板凹槽内，两个所述第二连接板关于所述气缸对称并分别滑动设置在两个所述第二推板凹槽的底部，两个所述第二连接板分别设有两个第一凸轮随动器，两个所述第一凸轮随动器分别与两个所述第一凸轮通道相配合并可分别沿对应的第一凸轮通道移动，两个所述第二连接板的顶端分别设有两个第二凸轮通道，两个所述第二凸轮通道均朝靠近气缸的方向倾斜，两个所述第一锁块的一端分别设有两个第二凸轮随动器，两个所述第二凸轮随动器分别与两个所述第二凸轮通道相配合并可分别沿对应的第二凸轮通道移动。
5.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述预压动力组件包括减速电机和传动模组，所述右端板的远离左端板的一侧设有安装座，所述减速电机设置在所述安装座的一侧，所述减速电机的输出端伸入到所述安装座内并套设有第一齿轮，所述传动模组包括传动杆和两个链条单元，所述传动杆贯穿所述安装座且传动杆的两端分别可转动地设置在所述右端板的远离左端板的一侧，所述安装座内设有第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述传动杆的外周并与所述第一齿轮相啮合，所述链条单元包括主动链轮、从动链轮以及套设在所述主动链轮和从动链轮外周的传动链条，两个链条单元的主动链轮分别套设在所述传动杆的两端外周，所述左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的连杆组件，多个所述层板组件、推板组件、楔块动力组件和弹簧板组件均位于两个所述连杆组件之间，两个所述链条单元的从动链轮分别可转动地设置在两个所述连杆组件上，所述推板的两端分别与两个链条单元的传动链条连接。
6.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述弹簧板组件包括压力板、第一弹簧安装板和第二弹簧安装板，所述压力板的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，所述压力板的靠近最后一个层板组件的一侧连接有第二隔热板，所述压力板和第二隔热板之间设有压力传感器，所述第一弹簧安装板设置在所述压力板的靠近楔块动力组件的一侧，所述第二弹簧安装板位于所述第一弹簧安装板和楔块动力组件之间，所述第二弹簧安装板和第一弹簧安装板之间设有加压弹性件。
7.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述楔块动力组件包括基座、箱体、...
【技术特征摘要】
1.一种双动力热压拘束化成容量一体机，包括外框架、多个层板组件和推板组件，所述外框架包括呈左右相对设置的左端板和右端板，所述左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的导杆，所述层板组件包括层板，多个所述层板组件的层板从右至左依次间隔设置在所述左端板和右端板之间，所述层板的两端分别套设在两个所述导杆的外周，所述层板可沿着两个导杆左右移动，所述推板组件位于右端板和第一个层板组件的层板之间，所述推板组件包括推板，所述推板的两端分别滑动套设在两个所述导杆的外周，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述推板的两端分别设有两个第一推板通孔，所述推板通过两个所述第一推板通孔分别套设在两个所述导杆的外周，所述第一推板通孔内设有第一推板滑套，两个所述第一推板通孔内的第一推板滑套分别滑动套设在两个所述导杆的外周，所述推板的靠近第一个层板组件的一侧设有第一隔热板。
3.根据权利要求2所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述推板组件还包括两个第一锁块和锁块驱动模组，两个所述第一推板通孔的内壁分别设有两个第一推板凹槽，两个所述第一锁块分别滑动设置在两个所述第一推板凹槽内，所述导杆设有多个导杆卡槽，多个所述导杆卡槽沿导杆的轴向间隔设置，两个所述第一锁块的一端分别与所述锁块驱动模组连接，所述第一锁块的另一端设有用于与所述导杆卡槽相卡合的第一卡件，所述锁块驱动模组用于驱动两个所述第一锁块分别朝靠近或远离两个导杆的方向移动，以使两个所述第一锁块的第一卡件分别从对应的第一推板凹槽内伸出并分别与两个导杆的导杆卡槽相卡合或使两个所述第一锁块的第一卡件分别回缩至对应的第一推板凹槽内，所述第一推板滑套的外周面设有第一避让孔，两个所述第一推板滑套的第一避让孔分别用于对两个所述第一锁块的第一卡件进行避让。
4.根据权利要求3所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述锁块驱动模组包括气缸、两个第一连接板和两个第二连接板，所述气缸设置在所述推板的靠近右端板的一侧，两个所述第一连接板关于所述气缸对称，两个所述第一连接板的一端分别与所述气缸的两个输出端连接，两个所述第一连接板的另一端分别设有两个第一凸轮通道，两个所述第一凸轮通道均朝上倾斜，所述推板的靠近右端板的一侧设有两个第二推板凹槽，两个所述第二推板凹槽位于两个所述第一推板通孔之间并分别与两个所述第一推板凹槽连通，两个所述第一锁块的一端分别从对应的第一推板凹槽内伸出并分别位于两个所述第二推板凹槽内，两个所述第二连接板关于所述气缸对称并分别滑动设置在两个所述第二推板凹槽的底部，两个所述第二连接板分别设有两个第一凸轮随动器，两个所述第一凸轮随动器分别与两个所述第一凸轮通道相配合并可分别沿对应的第一凸轮通道移动，两个所述第二连接板的顶端分别设有两个第二凸轮通道，两个所述第二凸轮通道均朝靠近气缸的方向倾斜，两个所述第一锁块的一端分别设有两个第二凸轮随动器，两个所述第二凸轮随动器分别与两个所述第二凸轮通道相配合并可分别沿对应的第二凸轮通道移动。
5.根据权利要求1所述的双动力热压拘束化成容量一体机，其特征在于，所述预压动力组件包括减速电机和传动模组，所述右端板的远离左端板的一侧设有安装座，所述减速电机设置在所述安装座的一侧，所述减速电机的输出端伸入到所述安装座内并套设有第一齿轮，所述传动模组包括传动杆和两个链条单元，所述传动杆贯穿所述安装座且传动杆的两端分别可转动地设置在所述右端板的远离左端板的一侧，所述安装座内设有第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述传动杆的外周并与所述第一齿轮相啮合，所述链条单元包括主动链轮、从动链轮以及套设在所述主动链轮和从动链轮外周的传动链条，两个链条单元的主动链轮分别套设在所述传动杆的两端外周，所述左端板和右端板之间设有两个呈前后对称设置的连杆组件，多个所述层板组件、推板组件、楔块动力组件和弹簧板组件均位于两个所述连杆组件之间，两个所述链条单元的从动链轮分别可转动地设置在两个所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛南旺，杨波，袁冲，陈石亮，
申请(专利权)人：湖北精实机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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