一种无缝钢管穿孔顶头制造技术

技术编号:43274172 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-12 16:00
本技术公开了一种无缝钢管穿孔顶头,其技术方案要点是,包括本体机构,所述本体机构的内端安装有定位机构,所述本体机构的前端活动连接有连接机构,所述定位机构包括转杆,所述转杆呈对称分布,所述转杆的前端均安装有微型伞轮一,所述微型伞轮一的外端啮合连接有伞轮二,所述伞轮二的内端安装有螺杆,所述螺杆的外端套设有导向块,所述导向块的外侧安装有卡头,通过设置导向块和卡头,可让呈梯形结构的卡头能够便捷的卡接在卡槽内端,使穿孔顶头本体与顶杆之间连接更加稳定,不会长时间使用后产生脱落分离,并且该装置操作简单拆卸也便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管穿孔顶头领域,特别涉及一种无缝钢管穿孔顶头。


技术介绍

1、无缝钢管穿孔顶头是无缝钢管生产中经常使用的一种组件,无缝钢管穿孔顶头主要运用至穿孔机上,而在无缝钢管穿孔顶头使用时需要将无缝钢管穿孔顶头进行安装;

2、中国专利授权申请号:cn201220410101.2提供了无缝钢管穿孔顶头,该方案由于顶头本体的中部外圆面上设有复合高温合金层,复合高温合金层增加了顶头本体中部的抗压抗裂能力,因此,顶头本体中部不易开裂。

3、现有的无缝钢管穿孔顶头在使用时存在一定的弊端,首先,无缝钢管穿孔顶头与顶杆之间需要使用进行连接,通常是用螺纹进行连接,但这种方式当无缝钢管穿孔顶头在进行长时间的翻转或者移动时,就会产生松动,导致无缝钢管穿孔顶头结构之间连接稳定性较差,为此,我们提出一种无缝钢管穿孔顶头。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种无缝钢管穿孔顶头,通过设置导向块和卡头,可让呈梯形结构的卡头能够便捷的卡接在卡槽内端,使穿孔顶头本体与顶杆之间连接更加稳定,不会长时间使用后产生脱落分离,并且该装置操作简单拆卸也便捷,用于解决结构之间安装拆卸不便的问题;通过设置导向槽可对移动调节的导向块进行限位,让导向块移动更加稳定不会产生偏移翻转;设置多个加固柱可增加穿孔顶头本体整体结构的稳定性,让穿孔顶头本体不会轻易变形,提高了该穿孔顶头本体的使用寿命;设置卡扣和定位槽,定位杆带动卡扣移动卡接在定位槽的内端,让连接顶尖与穿孔顶头本体之间连接更加便捷,提高了该无缝钢管穿孔顶头安装的便捷性。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种无缝钢管穿孔顶头,包括本体机构,所述本体机构的内端安装有定位机构,所述本体机构的前端活动连接有连接机构;

4、所述定位机构包括转杆,所述转杆呈对称分布,所述转杆的前端均安装有微型伞轮一,所述微型伞轮一的外端啮合连接有伞轮二,所述伞轮二的内端安装有螺杆,所述螺杆的外端套设有导向块,所述导向块的外侧安装有卡头。

5、通过安装导向块和卡头,可使穿孔顶头本体与顶杆之间连接更加稳定,不会长时间使用后产生脱落分离,并且该装置操作简单拆卸也便捷,提高了该无缝钢管穿孔顶头的使用效果。

6、进一步地,所述卡头的外端开设有卡槽,所述卡头的后端安装有弹性件,所述弹性件的上下两侧均安装有连接架。

7、通过安装弹性件,弹性件可方便卡头进行位置调整,配合卡槽将卡头进行调整卡接分离。

8、进一步地,所述连接架的后方开设有导向槽,所述导向槽位于本体机构的内端。

9、通过安装导向槽,可让导向块移动更加稳定不会产生偏移翻转。

10、进一步地,所述本体机构包括穿孔顶头本体,所述穿孔顶头本体的内端活动连接有顶杆,所述穿孔顶头本体的内端安装有呈均匀分布的加固柱。

11、通过安装加固柱,可提高了该穿孔顶头本体的使用寿命。

12、进一步地,所述加固柱的外端固定连接有承接柱,所述承接柱位于穿孔顶头本体的内端,所述穿孔顶头本体的前端活动连接有连接顶尖。

13、通过安装承接柱,可让穿孔顶头本体使用结构的稳定性大大增加。

14、进一步地,所述连接顶尖的后端安装有连接杆,所述连接杆的两侧均滑动连接有定位杆,所述定位杆的外端套设有导向圈。

15、通过安装导向圈,导向圈可对卡接定位杆进行支撑,让定位杆长时间卡接也不会产生变形。

16、进一步地,所述定位杆的两侧均滑动连接有卡扣,所述卡扣的外端开设有定位槽。

17、通过安装卡扣和定位槽,可让连接顶尖与穿孔顶头本体之间连接更加便捷,提高了该无缝钢管穿孔顶头安装的便捷性。

18、进一步地,所述定位槽的外侧开设有承接槽,所述承接槽位于穿孔顶头本体的内端。

19、通过安装承接槽,可提高了该连接顶尖拆卸安装的便捷性。

20、综上所述,本技术具有以下有益效果:

21、1、通过设置导向块和卡头,当该穿孔顶头本体需要与顶杆进行连接时,只需将转杆转动,在转杆的作用力下微型伞轮一与伞轮二进行啮合作用,从而使螺杆与导向块进行螺纹作用带动卡头,让呈梯形结构的卡头能够便捷的卡接在卡槽内端,使穿孔顶头本体与顶杆之间连接更加稳定,不会长时间使用后产生脱落分离,并且该装置操作简单拆卸也便捷,提高了该无缝钢管穿孔顶头的使用效果;

22、2、通过设置导向槽,导向槽可对移动调节的导向块进行限位,让导向块移动更加稳定不会产生偏移翻转;

23、3、通过设置加固柱,多个加固柱可增加穿孔顶头本体整体结构的稳定性,让穿孔顶头本体不会轻易变形,提高了该穿孔顶头本体的使用寿命;

24、4、通过设置卡扣和定位槽,当该连接顶尖与穿孔顶头本体进行卡接时,定位杆带动卡扣移动卡接在定位槽的内端,让连接顶尖与穿孔顶头本体之间连接更加便捷,提高了该无缝钢管穿孔顶头安装的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:包括本体机构(1),所述本体机构(1)的内端安装有定位机构(2),所述本体机构(1)的前端活动连接有连接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述卡头(206)的外端开设有卡槽(207),所述卡头(206)的后端安装有弹性件(208),所述弹性件(208)的上下两侧均安装有连接架(209)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述连接架(209)的后方开设有导向槽(210),所述导向槽(210)位于本体机构(1)的内端。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述本体机构(1)包括穿孔顶头本体(101),所述穿孔顶头本体(101)的内端活动连接有顶杆(102),所述穿孔顶头本体(101)的内端安装有呈均匀分布的加固柱(103)。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述加固柱(103)的外端固定连接有承接柱(104),所述承接柱(104)位于穿孔顶头本体(101)的内端,所述穿孔顶头本体(101)的前端活动连接有连接顶尖(301)。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述连接顶尖(301)的后端安装有连接杆(302),所述连接杆(302)的两侧均滑动连接有定位杆(303),所述定位杆(303)的外端套设有导向圈(304)。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述定位杆(303)的两侧均滑动连接有卡扣(305),所述卡扣(305)的外端开设有定位槽(306)。

8.根据权利要求7所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述定位槽(306)的外侧开设有承接槽(307),所述承接槽(307)位于穿孔顶头本体(101)的内端。

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【技术特征摘要】

1.一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:包括本体机构(1),所述本体机构(1)的内端安装有定位机构(2),所述本体机构(1)的前端活动连接有连接机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述卡头(206)的外端开设有卡槽(207),所述卡头(206)的后端安装有弹性件(208),所述弹性件(208)的上下两侧均安装有连接架(209)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述连接架(209)的后方开设有导向槽(210),所述导向槽(210)位于本体机构(1)的内端。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头,其特征在于:所述本体机构(1)包括穿孔顶头本体(101),所述穿孔顶头本体(101)的内端活动连接有顶杆(102),所述穿孔顶头本体(101)的内端安装有呈均匀分布的加固柱(103)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:于天浩朱庆灵
申请(专利权)人:复欣冶金专用设备制造靖江有限公司
类型:新型
国别省市:

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