一种张紧轴制造技术

本技术涉及电池制造设备技术领域，公开了一种张紧轴，包括主轴、挡板、弹性件和顶紧件，主轴沿周向开设有多个凹槽；挡板套设在主轴上；弹性件插设于凹槽内，且弹性件与主轴连接；顶紧件通过弹性件与主轴弹性连接，以使顶紧件沿主轴的径向可活动；顶紧件沿主轴的轴向延伸出主轴，顶紧件延伸出主轴的一端设有挡止部，挡止部向背离主轴的中心轴线方向倾斜，挡止部的端部设有朝向主轴的中心轴线方向倾斜的导向部。本技术，将料卷沿导向部放入主轴上时，料卷在主轴上，一端与挡板抵接，另一端与挡止部抵接，料卷的两端分别受到挡板、挡止部的挡止作用，避免料卷在主轴上发生轴向窜动，保证料卷的定位准确性，提高贴胶质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造设备，特别是涉及一种张紧轴。

技术介绍

1、贴胶工序是对产品黏贴各种胶纸的生产工序，是电池制造过程中的重要生产环节。贴胶时既要保证产品与胶纸之间的位置精度，又要保证胶纸的形状和后工序的质量，因此，在贴胶工序中，对胶纸料卷的定位和夹紧要求较高。目前，一般采用张紧轴作为胶纸类收放卷材料的装载工装，但现有的张紧轴只能对料卷进行径向定位和夹紧，导致料卷在收放卷过程中易在张紧轴上产生轴向窜动，影响贴胶质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种张紧轴，以避免料卷在收放卷过程中产生轴向窜动。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、本技术所述张紧轴，包括：

4、主轴，沿周向开设有多个凹槽；

5、挡板，套设在所述主轴上；

6、弹性件，插设于所述凹槽内，且所述弹性件与所述主轴连接；

7、顶紧件，通过所述弹性件与所述主轴弹性连接，以使所述顶紧件沿所述主轴的径向可活动；

8、所述顶紧件沿所述主轴的轴向延伸出所述主轴，所述顶紧件延伸出所述主轴的一端设有挡止部，所述挡止部向背离所述主轴的中心轴线方向倾斜，所述挡止部的端部设有朝向所述主轴的中心轴线方向倾斜的导向部。

9、优选地，每个所述凹槽内均插设有多个所述弹性件，多个所述弹性件沿对应的顶紧件的长度方向间隔设置。

10、优选地，所述顶紧件的宽度小于或等于所述凹槽的槽宽。

11、优选地，所述凹槽的槽底开设有插孔，所述插孔的孔深方向沿所述主轴的径向延伸，所述弹性件插设在所述插孔内。

12、优选地，多个所述凹槽沿所述主轴的周向等间隔分布。

13、优选地，所述张紧轴还包括导向件，插设于所述凹槽内，所述导向件连接所述顶紧件与所述弹性件。

14、优选地，所述张紧轴还包括第一板件，固定在所述主轴的一端，所述第一板件上开设有与所述凹槽连通的第一限位孔，所述导向件部分插设在所述第一限位孔内。

15、优选地，所述主轴包括第一轴件和第二轴件，所述第一轴件的一端同轴插设在所述第二轴件内，所述第一轴件的另一端穿出所述第二轴件，所述凹槽开设在所述第二轴件上，所述挡板套设在所述第二轴件上。

16、优选地，所述张紧轴还包括第二板件，套设在所述第一轴件上，所述第二板件上开设有与所述凹槽连通的第二限位孔，所述挡板与所述第二板件连接，所述导向件部分插设在所述第二限位孔内。

17、优选地，所述导向件的两端均设有凸块，所述凸块与所述顶紧件在径向方向上间隔设置，所述凸块活动插设在所述第一限位孔或所述第二限位孔内。

18、本技术实施例一种张紧轴与现有技术相比，其有益效果在于：

19、本技术实施例的张紧轴，包括主轴、挡板、弹性件和顶紧件，在主轴上开设凹槽，将弹性件插设在凹槽内，顶紧件通过弹性件与主轴弹性连接，使得顶紧件可沿主轴的径向方向运动。在顶紧件的一端设置挡止部，在挡止部的端部设置导向部，挡止部向背离主轴的中心轴线方向倾斜，导向部朝向主轴的中心轴线方向倾斜。将料卷沿导向部放入主轴上时，料卷的内壁先与导向部接触，随着沿轴向推动料卷，导向部受到推力并产生指向主轴中心轴线方向的分力，此分力作用于顶紧件，使得顶紧件沿主轴的径向方向向靠近主轴中心轴线方向运动，压缩弹性件，减小顶紧件凸出于主轴的凸出程度，使得料卷可顺利进入主轴上并紧贴挡板。料卷进入主轴上之后，撤除推动料卷的推力，弹性件因受到压缩产生反弹力顶起顶紧件，顶紧件向料卷施加背离主轴中心轴线方向的顶紧力，使得料卷张紧。料卷在主轴上，一端与挡板抵接，另一端与挡止部抵接，料卷的两端分别受到挡板、挡止部的挡止作用，避免料卷在主轴上发生轴向窜动，保证料卷的定位准确性，提高贴胶质量。

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【技术保护点】

1.一种张紧轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，每个所述凹槽(121)内均插设有多个所述弹性件(3)，多个所述弹性件(3)沿对应的所述顶紧件(4)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述顶紧件(4)的宽度小于或等于所述凹槽(121)的槽宽。

4.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述凹槽(121)的槽底开设有插孔(1211)，所述插孔(1211)的孔深方向沿所述主轴(1)的径向延伸，所述弹性件(3)插设在所述插孔(1211)内。

5.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，多个所述凹槽(121)沿所述主轴(1)的周向等间隔分布。

6.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述张紧轴还包括导向件(5)，插设于所述凹槽(121)内，所述导向件(5)连接所述顶紧件(4)与所述弹性件(3)。

7.根据权利要求6所述的张紧轴，其特征在于，所述张紧轴还包括第一板件(6)，固定在所述主轴(1)的一端，所述第一板件(6)上开设有与所述凹槽(121)连通的第一限位孔(61)，所述导向件(5)部分插设在所述第一限位孔(61)内。

8.根据权利要求7所述的张紧轴，其特征在于，所述主轴(1)包括第一轴件(11)和第二轴件(12)，所述第一轴件(11)的一端同轴插设在所述第二轴件(12)内，所述第一轴件(11)的另一端穿出所述第二轴件(12)，所述凹槽(121)开设在所述第二轴件(12)上，所述挡板(2)套设在所述第二轴件(12)上。

9.根据权利要求8所述的张紧轴，其特征在于，所述张紧轴还包括第二板件(7)，套设在所述第一轴件(11)上，所述第二板件(7)上开设有与所述凹槽(121)连通的第二限位孔(71)，所述挡板(2)与所述第二板件(7)连接，所述导向件(5)部分插设在所述第二限位孔(71)内。

10.根据权利要求9所述的张紧轴，其特征在于，所述导向件(5)的两端均设有凸块(51)，所述凸块(51)与所述顶紧件(4)在径向方向上间隔设置，所述凸块(51)活动插设在所述第一限位孔(61)或所述第二限位孔(71)内。

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【技术特征摘要】

1.一种张紧轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，每个所述凹槽(121)内均插设有多个所述弹性件(3)，多个所述弹性件(3)沿对应的所述顶紧件(4)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述顶紧件(4)的宽度小于或等于所述凹槽(121)的槽宽。

4.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述凹槽(121)的槽底开设有插孔(1211)，所述插孔(1211)的孔深方向沿所述主轴(1)的径向延伸，所述弹性件(3)插设在所述插孔(1211)内。

5.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，多个所述凹槽(121)沿所述主轴(1)的周向等间隔分布。

6.根据权利要求1所述的张紧轴，其特征在于，所述张紧轴还包括导向件(5)，插设于所述凹槽(121)内，所述导向件(5)连接所述顶紧件(4)与所述弹性件(3)。

7.根据权利要求6所述的张紧轴，其特征在于，所述张紧轴还包括第一板件(6)，固定在所述主轴(1)的一端，所述第一板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青喜，张建华，银胜，朱瑶，
申请(专利权)人：速博达深圳自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：