【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备，具体涉及一种高效旋流消泡分离装置。
技术介绍
1、聚酯短纤，也被称为涤纶短纤，是由聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet)纺成丝束后切断得到的一种纤维。聚酯短纤具有良好的强度、耐磨性、弹性恢复能力以及抗皱性能，因此被广泛应用于各个领域。
2、在聚酯短纤的生产过程中，通常需要添加消泡剂，消泡剂的使用主要是为了减少或消除泡沫。但是过量的消泡剂会对产品质量造成影响，影响纤维的手感、色泽或是其他性能。因此需要使用旋流消泡分离装置，传统旋流消泡分离装置是利用旋流作用和离心力原理来消除液体中的泡沫，虽然可减少消泡剂的使用量，但是只具有一种消泡方式，消泡不够彻底。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高效旋流消泡分离装置，本专利技术不但能够利用旋流离心消泡，还可在离心消泡的同时对液体进行震荡消泡，还可进行搅拌消泡，多种物理消泡方式同时进行，进一步加强消泡效果，减少消泡剂的使用量，进一步提高产品品质。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高效旋流消泡分离装置，包括壳体、排气管和驱动电机，所述壳体上部设置有进液口，所述壳体底部设置有出液口，所述排气管转动连接在壳体内，所述驱动电机固定连接在壳体顶部，所述驱动电机能够驱动排气管转动；
3、所述壳体内还设置有横梁和震荡机构，所述排气管转动可驱动震荡机构。
4、通过上述技术方案，气液混合体可通过进液口进入壳体内，由于气液混合体从壳体
5、进一步的，所述驱动电机转轴上固定连接有主动齿轮，所述排气管上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
6、通过上述技术方案，由于驱动电机转轴上固定连接有主动齿轮，排气管上固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，使得驱动电机转动可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动可带动从动齿轮转动，实现驱动电机带动排气管转动。
7、进一步的，所述横梁固定连接在壳体内下部，所述横梁上设置有滑槽、限位槽和支撑板，所述滑槽为两组对称设置在横梁上，所述支撑板固定连接在横梁顶部，所述限位槽设置在支撑板一侧。
8、进一步的，所述震荡机构包括偏心轮、铰接杆和震动板，所述偏心轮转动连接在支撑板上，所述铰接杆一端与偏心轮一侧铰接，所述铰接杆另一端与震动板铰接，所述震动板滑动连接在横梁上，所述震动板设置在横梁下方。
9、通过上述技术方案，由于偏心轮转动连接在支撑板上，铰接杆一端与偏心轮一侧铰接，铰接杆另一端与震动板铰接，震动板滑动连接在横梁上，震动板设置在横梁下方，使得偏心轮转动可带动震动板在横梁上垂直滑动。
10、进一步的，所述震动板上固定连接有滑竿和连接杆，所述滑竿为两根对称固定连接在震动板顶部，所述滑竿贯穿滑槽，所述滑竿与滑槽滑动连接，所述连接杆贯穿限位槽，所述连接杆与限位槽滑动连接，所述铰接杆另一端与连接杆顶部铰接。
11、通过上述技术方案，由于滑竿为两根对称固定连接在震动板顶部，滑竿贯穿滑槽，滑竿与滑槽滑动连接，连接杆贯穿限位槽，连接杆与限位槽滑动连接，铰接杆另一端与连接杆顶部铰接，使得偏心轮转动时可带动铰接杆，铰接杆可带动震动板在横梁上垂直往复滑动。
12、进一步地，所述排气管上固定连接有第一伞齿轮，所述偏心轮另一侧固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
13、通过上述技术方案，由于排气管上固定连接有第一伞齿轮，偏心轮另一侧固定连接有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，使得排气管转动时可带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动可带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动可带动偏心轮转动，最终实现排气管转动可带动震动板在横梁上垂直往复滑动。
14、进一步的，所述排气管上部固定等距连接有多个扇叶。
15、通过上述技术方案，扇叶的设置使得气液混合体沿着壳体内壁旋转时，排气管带动扇叶转动，将空气吹向壳体内壁，使得旋流中的液体离心力变大，增强消泡效果。
16、进一步的，所述排气管底部固定连接有多个搅拌叶。
17、通过上述技术方案，搅拌叶的设置可使得液体内的气泡破裂，进一步加强消泡效果。
18、进一步的，所述排气管上设置有多个通气孔。
19、通过上述技术方案，通气孔的设置可将壳体内破碎泡沫产生的气体排出。
20、本专利技术的有益效果如下：
21、(1)本专利技术中气液混合体可通过进液口进入壳体内，由于气液混合体从壳体切向进入，气液混合体沿着壳体内壁旋转，形成强烈的旋流，在离心力的作用下，较轻的泡沫被推向壳体的中心，较重的液体则被推向壳体的内壁，并随着旋流向下运动，扇叶的设置使得气液混合体沿着壳体内壁旋转时，排气管带动扇叶转动，将空气吹向壳体内壁，使得旋流中的液体离心力变大，增强消泡效果；
22、(2)本专利技术中排气管转动时可带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动可带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动可带动偏心轮转动，最终实现排气管转动可带动震动板在横梁上垂直往复滑动，实现对液体的震动消泡，进一步增强消泡效果。
23、(3)本专利技术中搅拌叶的设置可使得液体内的气泡破裂，进一步加强消泡效果，配合震动消泡以及旋流消泡，多种物理消泡方式同步进行，大大加强消泡效果，减少消泡剂的使用，提升产品质量。
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1.一种高效旋流消泡分离装置，包括壳体(1)、排气管(2)和驱动电机(3)，其特征在于，所述壳体(1)上部设置有进液口(11)，所述壳体(1)底部设置有出液口(12)，所述排气管(2)转动连接在壳体(1)内，所述驱动电机(3)固定连接在壳体(1)顶部，所述驱动电机(3)能够驱动排气管(2)转动；
2.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述驱动电机(3)转轴上固定连接有主动齿轮(31)，所述排气管(2)上固定连接有从动齿轮(21)，所述主动齿轮(31)与从动齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述横梁(4)固定连接在壳体(1)内下部，所述横梁(4)上设置有滑槽(41)、限位槽(42)和支撑板(43)，所述滑槽(41)为两组对称设置在横梁(4)上，所述支撑板(43)固定连接在横梁(4)顶部，所述限位槽(42)设置在支撑板(43)一侧。
4.根据权利要求3所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述震荡机构(5)包括偏心轮(51)、铰接杆(52)和震动板(53)，所述偏心轮(51)转
5.根据权利要求4所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述震动板(53)上固定连接有滑竿(531)和连接杆(532)，所述滑竿(531)为两根对称固定连接在震动板(53)顶部，所述滑竿(531)贯穿滑槽(41)，所述滑竿(531)与滑槽(41)滑动连接，所述连接杆(532)贯穿限位槽(42)，所述连接杆(532)与限位槽(42)滑动连接，所述铰接杆(52)另一端与连接杆(532)顶部铰接。
6.根据权利要求5所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述排气管(2)上固定连接有第一伞齿轮(22)，所述偏心轮(51)另一侧固定连接有第二伞齿轮(511)，所述第一伞齿轮(22)与第二伞齿轮(511)啮合。
7.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述排气管(2)上部固定等距连接有多个扇叶(23)。
8.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述排气管(2)底部固定连接有多个搅拌叶(24)。
9.根据权利要求4所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述排气管(2)上设置有多个通气孔(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效旋流消泡分离装置，包括壳体(1)、排气管(2)和驱动电机(3)，其特征在于，所述壳体(1)上部设置有进液口(11)，所述壳体(1)底部设置有出液口(12)，所述排气管(2)转动连接在壳体(1)内，所述驱动电机(3)固定连接在壳体(1)顶部，所述驱动电机(3)能够驱动排气管(2)转动；
2.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述驱动电机(3)转轴上固定连接有主动齿轮(31)，所述排气管(2)上固定连接有从动齿轮(21)，所述主动齿轮(31)与从动齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述横梁(4)固定连接在壳体(1)内下部，所述横梁(4)上设置有滑槽(41)、限位槽(42)和支撑板(43)，所述滑槽(41)为两组对称设置在横梁(4)上，所述支撑板(43)固定连接在横梁(4)顶部，所述限位槽(42)设置在支撑板(43)一侧。
4.根据权利要求3所述一种高效旋流消泡分离装置，其特征在于，所述震荡机构(5)包括偏心轮(51)、铰接杆(52)和震动板(53)，所述偏心轮(51)转动连接在支撑板(43)上，所述铰接杆(52)一端与偏心轮(51)一侧铰接，所述铰接杆(52)另一端与震动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝利华，谢明，张勇，魏萍艳，邱留柱，
申请(专利权)人：宿迁逸达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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