【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理领域,具体的涉及便于管养维护的废气处理装置。
技术介绍
1、在化工、机械、电子、冶金等工业生产中,都会有大量的酸性或碱性气体产生,酸碱废气对人体健康起着慢性毒害作用,工业废气必须符合国家标准才能排放。通常采用塔状的废气处理装置,对气体进行净化处理,一般采用气液逆流操作,废气从底部进入塔中,经过填料层、喷淋层,从顶部的出口排出,可通过循环吸收液或生物填料等吸附废气中的各种有毒有害物质,因而被广泛应用到化工、电子、机械、煤炭、冶金等行业中进行工业废气净化。
2、废气处理装置长时间运行后,底部和顶部容易产生沉淀物堆积;填料容易堵塞、报废,需要进行清洗或更换;喷淋装置中堵塞结晶,喷淋管和喷头容易坏,需要进行维修或更换。现有的废气处理装置大多不便于清洗维护,在后期难以进行管养维护,导致内部污染物堆积堵塞,进而影响废气的净化效率。
技术实现思路
1、为了实现以上目的及其他目的,本技术是通过以下技术方案实现的:便于管养维护的废气处理装置,包括:储液层,所述储液层位于所述废气处理装置的底部,包括储液槽、加药箱和水泵,所述储液槽的底部连接所述加药箱,所述水泵位于所述废气处理装置的外部,所述水泵通过管道与所述储液槽连通;填料层,所述填料层位于所述储液层的上方,包括填料、工作台和填料检修口,所述填料层内放置所述填料,所述填料下方安装倾斜的所述工作台,所述填料检修口设在所述废气处理装置的塔身上,所述工作台的底端与所述填料检修口连接;喷淋层,所述喷淋层位于所述填料层的上方,包括
2、在一实施例中,所述喷淋层还包括喷淋头,多个所述喷淋头安装在所述水管上。
3、在一实施例中,所述储液槽的底部设有阀门,所述阀门浸入所述加药箱中。
4、在一实施例中,所述储液槽的通过所述阀门连接管道连通所述废气处理装置的外部。
5、在一实施例中,所述储液槽还设有清洗装置,所述清洗装置穿过所述废气处理装置的塔身,喷头对准所述储液槽的中心位置。
6、在一实施例中,所述废气处理装置还包括进气口和排气口,所述进气口位于所述储液槽和所述填料层之间,所述排气口位于所述废气处理装置的顶端。
7、在一实施例中,所述进气口倾斜进入所述废气处理装置的内部中心位置,管口弯折对准所述废气处理装置的底部。
8、在一实施例中,所述废气处理装置还包括除雾层,所述除雾层位于所述废气处理装置的塔顶。
9、由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有以下优点:便于后期的管养维护,延长了废气处理装置的使用寿命;同时增大了废气与喷淋液的接触面积,延长了接触时间,提高了废气净化的效率。
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1.便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述喷淋层还包括喷淋头,多个所述喷淋头安装在所述水管上。
3.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液槽的底部设有阀门,所述阀门浸入所述加药箱中。
4.根据权利要求3所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液槽通过所述阀门连接管道连通所述废气处理装置的外部。
5.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液层还设有清洗装置,所述清洗装置穿过所述废气处理装置的塔身,喷头对准所述储液槽的中心位置。
6.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述废气处理装置还包括进气口和排气口,所述进气口位于所述储液槽和所述填料层之间,所述排气口位于所述废气处理装置的顶端。
7.根据权利要求6所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述进气口倾斜进入所述废气处理装置的内部中心位置,管口弯折对准所述废气处理装置的底部。
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1.便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述喷淋层还包括喷淋头,多个所述喷淋头安装在所述水管上。
3.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液槽的底部设有阀门,所述阀门浸入所述加药箱中。
4.根据权利要求3所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液槽通过所述阀门连接管道连通所述废气处理装置的外部。
5.根据权利要求1所述的便于管养维护的废气处理装置,其特征在于,所述储液层还设有清洗装置,所述清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋浩,周嘉平,
申请(专利权)人:江苏宏远科技工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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