【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带镀层厚度检测，具体涉及一种镀层厚度实时测量装置。
技术介绍
1、钢带镀层是指在钢带表面涂覆一层金属或合金，以提高钢带的耐腐蚀性、耐磨性和强度。常见的镀层材料包括锌、铝、锡等。
2、现有的钢带在镀层完成后，需要对镀层的厚度进行检测，以避免镀层厚度差值过大而对钢带的使用造成影响。
3、现有的钢带镀层厚度测量多通过传感器来进行检测，虽然采用上述方式对镀层检测的精度高，但是在检测时，镀层厚度出问题的几率比较小，因此会导致产生的无效数据较多，使得人员在后续找寻厚度数据对问题进行改进时较为繁琐，因而还存有一定的不足之处。
4、综上，专利技术一种镀层厚度实时测量装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种镀层厚度实时测量装置，以解决在检测时产生的无效数据较多，使得人员在后续找寻厚度数据对问题进行改进时较为繁琐的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀层厚度实时测量装置，包括检测座，所述检测座的外壁顶端设置有输送带，所述检测座的内壁后侧安装有后板，所述后板的外壁前端安装有对镀层厚度进行初次检测的第一检测部件，所述检测座的外壁顶端且位于输送带上方设置有龙门架，所述龙门架上设置有第二检测部件。
3、优选的，所述检测座的外壁顶端且与输送带安装处开设有输送槽，所述输送带安装在输送槽内。
4、优选的，所述第一检测部件包括电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的外壁顶端通过固定板与后板的外壁前端固定，所述电
5、优选的，所述安装块的内壁开设有孔槽，所述孔槽的内壁底端滑动连接有检测探头，所述检测探头的外壁底部设置有滚珠，所述检测探头的外壁且位于孔槽的内部设置有上支撑板。
6、优选的，所述上支撑板远离检测探头的一端均固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端均与孔槽的内壁顶端两侧固定。
7、优选的，所述上支撑板的外壁上下侧均设置有触发压块，所述孔槽的内壁上下侧且与触发压块对应位置处均设置有微压力传感器。
8、优选的，所述电控伸缩杆的底部输出端且位于安装块的前端安装有喷墨头，所述喷墨头的出液口设置有电磁阀，所述喷墨头的内壁一侧上方设置有颜料输送管。
9、优选的，所述第二检测部件包括激光传感器，所述激光传感器设置在龙门架的内壁底端，所述龙门架的内壁底端且位于激光传感器的外侧均设置有激光接收板，所述龙门架的外壁顶端固定有对激光传感器进行控制的数据控制器。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术中，在对钢带镀层厚度进行检测时，可先通过安装块和检测探头先对钢带厚度进行检测，从而能够减少激光传感器检测出的无效数值，使得当安装块和检测探头先检测出大概异常时再由激光传感器与激光接收板来检测出精准数值，进而能够有效减少激光传感器检测的厚度数据，使得人员后续在查找异常数值对问题进行改进时更便捷，方便人员进行使用。
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1.一种镀层厚度实时测量装置，包括检测座(100)，所述检测座(100)的外壁顶端设置有输送带(200)，所述检测座(100)的内壁后侧安装有后板(120)，其特征在于：所述后板(120)的外壁前端安装有对镀层厚度进行初次检测的第一检测部件，所述检测座(100)的外壁顶端且位于输送带(200)上方设置有龙门架(400)，所述龙门架(400)上设置有第二检测部件。
2.根据权利要求1所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述检测座(100)的外壁顶端且与输送带(200)安装处开设有输送槽(110)，所述输送带(200)安装在输送槽(110)内。
3.根据权利要求1所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述第一检测部件包括电控伸缩杆(310)，所述电控伸缩杆(310)的外壁顶端通过固定板(300)与后板(120)的外壁前端固定，所述电控伸缩杆(310)的底部输出端连接有安装块(320)。
4.根据权利要求3所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述安装块(320)的内壁开设有孔槽(321)，所述孔槽(321)的内壁底端滑动连接有检
5.根据权利要求4所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述上支撑板(323)远离检测探头(322)的一端均固定有弹簧(324)的一端，所述弹簧(324)的另一端均与孔槽(321)的内壁顶端两侧固定。
6.根据权利要求5所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述上支撑板(323)的外壁上下侧均设置有触发压块(325)，所述孔槽(321)的内壁上下侧且与触发压块(325)对应位置处均设置有微压力传感器(326)。
7.根据权利要求3所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述电控伸缩杆(310)的底部输出端且位于安装块(320)的前端安装有喷墨头(330)，所述喷墨头(330)的出液口设置有电磁阀，所述喷墨头(330)的内壁一侧上方设置有颜料输送管。
8.根据权利要求1所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述第二检测部件包括激光传感器(420)，所述激光传感器(420)设置在龙门架(400)的内壁底端，所述龙门架(400)的内壁底端且位于激光传感器(420)的外侧均设置有激光接收板(421)，所述龙门架(400)的外壁顶端固定有对激光传感器(420)进行控制的数据控制器(410)。
...【技术特征摘要】
1.一种镀层厚度实时测量装置，包括检测座(100)，所述检测座(100)的外壁顶端设置有输送带(200)，所述检测座(100)的内壁后侧安装有后板(120)，其特征在于：所述后板(120)的外壁前端安装有对镀层厚度进行初次检测的第一检测部件，所述检测座(100)的外壁顶端且位于输送带(200)上方设置有龙门架(400)，所述龙门架(400)上设置有第二检测部件。
2.根据权利要求1所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述检测座(100)的外壁顶端且与输送带(200)安装处开设有输送槽(110)，所述输送带(200)安装在输送槽(110)内。
3.根据权利要求1所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述第一检测部件包括电控伸缩杆(310)，所述电控伸缩杆(310)的外壁顶端通过固定板(300)与后板(120)的外壁前端固定，所述电控伸缩杆(310)的底部输出端连接有安装块(320)。
4.根据权利要求3所述的一种镀层厚度实时测量装置，其特征在于：所述安装块(320)的内壁开设有孔槽(321)，所述孔槽(321)的内壁底端滑动连接有检测探头(322)，所述检测探头(322)的外壁底部设置有滚珠，所述检测探头(322)的外壁且位于孔槽(321...
【专利技术属性】
技术研发人员：余晟武，于武华，丁剑峰，
申请(专利权)人：常州晟威机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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