【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水分离，特别是涉及一种缓和注入二甲苯污水分离装置。
技术介绍
1、二甲苯是一种有机化合物，为无色透明液体，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物，有芳香烃的特殊气味易流动，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶，二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶，二甲苯为广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。
2、由于二甲苯不溶于水，在污水处理过程中加入二甲苯实速率过快，导致二甲苯吸收分离反应剧烈不利于污水和二甲苯的静置分层，导致污水分离效率降低。
3、因此，针对现有技术不足，提供一种缓和注入二甲苯污水分离装置以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种缓和注入二甲苯污水分离装置，通过在污水沉淀槽上设置的的注入机构能够将二甲苯进行注入，二甲苯的注入效果能够通过外部控制电控板阀进行控制，通过均化网缓和注入至污水沉淀槽中，同时在污水沉淀槽中央设置的缓冲机构能够将污水和二甲苯进行缓冲并且在缓冲空间中进行均匀混合便于后续污水沉淀槽进行沉淀分离，提升分离效率的同时便于提取二甲苯溶液。
2、本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
3、提供一种缓和注入二甲苯污水分离装置，包括污水沉淀槽，污水沉淀槽顶部两端分别安装有
4、注入机构包括二甲苯存放槽，二甲苯存放槽底部设置有出料口，出料口下方设置有暂存箱，暂存箱上开设有若干组下料管，下料管上均设置有电控阀板，下料管下方安装有支撑架，支撑架中央设置有均化网。
5、具体而言的，缓冲机构包括缓冲板，缓冲板中央开设有有落料口，落料口下方连接有落料通道，落料通道下方连接有缓冲空间。
6、具体而言的，缓冲空间包括转动电机，转动电机上连接有减速机，减速机连接转动杆，转动杆上分别设置有四组缓冲叶片。
7、具体而言的，支撑架为圆环状，均化网设置在支撑架内部，且均化网与缓冲板平行安装。
8、具体而言的，均化网与缓冲板直径大小相同，且缓冲板与均化网以污水沉淀槽中轴线共线安装。
9、本技术通过在污水沉淀槽上设置的的注入机构能够将二甲苯进行注入，二甲苯的注入效果能够通过外部控制电控板阀进行控制，通过均化网缓和注入至污水沉淀槽中，同时在污水沉淀槽中央设置的缓冲机构能够将污水和二甲苯进行缓冲并且在缓冲空间中进行均匀混合便于后续污水沉淀槽进行沉淀分离，提升分离效率的同时便于提取二甲苯溶液。
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1.一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：包括污水沉淀槽，所述污水沉淀槽顶部两端分别安装有污水进管，所述污水沉淀槽顶端安装有注入机构，所述污水沉淀槽上中央设置有缓冲机构，所述污水沉淀槽底部开设有出水口；
2.根据权利要求1所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板中央开设有有落料口，所述落料口下方连接有落料通道，所述落料通道下方连接有缓冲空间。
3.根据权利要求2所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：所述缓冲空间包括转动电机，所述转动电机上连接有减速机，所述减速机连接转动杆，所述转动杆上分别设置有四组缓冲叶片。
4.根据权利要求3所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：所述支撑架为圆环状，所述均化网设置在所述支撑架内部，且所述均化网与所述缓冲板平行安装。
5.根据权利要求4所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：所述均化网与所述缓冲板直径大小相同，且所述缓冲板与所述均化网以所述污水沉淀槽中轴线共线安装。
【技术特征摘要】
1.一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：包括污水沉淀槽，所述污水沉淀槽顶部两端分别安装有污水进管，所述污水沉淀槽顶端安装有注入机构，所述污水沉淀槽上中央设置有缓冲机构，所述污水沉淀槽底部开设有出水口；
2.根据权利要求1所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板中央开设有有落料口，所述落料口下方连接有落料通道，所述落料通道下方连接有缓冲空间。
3.根据权利要求2所述的一种缓和注入二甲苯污水分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓波，杨振，周多，
申请(专利权)人：天富凯业辽宁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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