【技术实现步骤摘要】
本技术涉及米糠油生产设备，尤其涉及米糠油低温浸出设备。
技术介绍
1、米糠油是通过米糠用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，其中浸出法是通过往捣碎的米糠内部加入溶剂与其反应，然后使用分离器将米糠油内部的溶剂分离，从而得出的米糠油，在米糠油浸出时需要用到浸出设备。
2、经检索，公开号cn209039426u一种米糠油生产加工用浸出设备，包括浸出箱，所述浸出箱底部的一侧固定安装有支撑架，且浸出箱的底部活动套接有活动套，所述活动套的底部固定安装有连接块，且连接块底部的一侧螺纹套接有螺栓，所述浸出箱内腔一侧固定安装有加热器，且浸出箱的顶部固定安装有连接套，所述连接套正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定套接有转动杆，所述浸出箱顶部的一侧固定套接有进料管，该米糠油生产加工用浸出设备，通过驱动电机和转动杆之间的相互配合，实现了浸出箱内部的米糠能与溶剂充分的反应，避免了浸出箱内部的米糠无法与溶剂充分的反应，提高了米糠与溶剂反应的速度，但是该技术直接将溶剂直接排入浸出箱内，可能导致溶剂无法与米糠充分混合，无法使米糠与溶剂进行有效反应，最终导致米糠浸油率低。
3、为此，提出了米糠油低温浸出设备,具备浸油率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的米糠油低温浸出设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：米糠油低温浸出设备，包括浸油罐体，所述浸油罐体顶部固定安装有安装架，且安装架顶
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述横轴贯穿竖板设置，且横轴表面与竖板连接处设置有轴承。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动板位于凸轮上方，且滑动板底部表面与凸轮一端表面抵触。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆贯穿安装架，且连接杆与安装架滑动连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管表面设置有阀门。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压管一端贯穿储油箱一侧表面延伸至储油箱外侧，且挤压管一端贯穿储油箱一侧表面延伸至储油箱外侧部分底部表面贯通设置有排渣口。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述浸油罐体顶部设置有进料斗，所述浸油罐体底部固定设置有多个支腿。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述储油箱底部设置有多个万向轮。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述出液管一端表面设置有第一控制阀，所述出水管一端表面设置有第二控制阀。
11、本技术具有如下有益效果：
12、(1)、本技术中，通过设置抽液泵，抽液泵将溶剂存放箱内的溶剂通过出液管通入到喷头座内，再通过喷头座底部的雾化喷头喷洒到浸油罐体内部，可以使溶剂喷洒更加均匀，通过设置驱动电机，启动驱动电机，可以使两个凸轮转动，凸轮转动时，可以使搅拌电机上下反复晃动，搅拌电机输出端固定连接有转动杆，转动杆表面固定设置有多组切刀，切刀一端上下表面均固定设置有搅拌拨杆，切刀另一端上表面转动连接有锯片，搅拌电机可以使切刀和锯片对加入到浸油罐体内的米糠进行粉碎，有助于提高米糠的浸油率，且在对米糠进行粉碎时，驱动电机能够起到使转动杆上下反复移动，达到提高搅拌效果的目的，从而使搅拌拨杆将米糠与溶剂充分混合，使粉碎后的米糠与溶剂接触进行有效反应，进一步提高米糠的浸油率，米糠浸油率高。
13、(2)、本技术中，通过设置抽水泵，在米糠油浸出完成后，将储油箱移走，然后关闭第一控制阀，打开第二控制阀，抽水泵将水箱内的水送入喷头座内，从喷头座底部的雾化喷头喷出，再次启动搅拌电机，使浸油罐体内的部件得到充分的洗刷，达到对浸油罐体内部清洗的目的，实用性强。
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1.米糠油低温浸出设备，包括浸油罐体(1)，其特征在于，所述浸油罐体(1)顶部固定安装有安装架(4)，且安装架(4)顶部固定设置有固定箱(29)，所述固定箱(29)内底部表面设置有驱动电机(30)，且驱动电机(30)输出端固定连接有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)两侧表面均啮合连接有第二锥齿轮(32)，且第二锥齿轮(32)一侧表面中心位置固定连接有横轴(33)，所述横轴(33)一端固定焊接有凸轮(34)，所述固定箱(29)内滑动设置有滑动板(35)，且滑动板(35)内穿插滑动连接有一组竖板(37)，所述竖板(37)两端与固定箱(29)内壁固定连接，所述滑动板(35)顶部通过多个弹簧(36)与固定箱(29)内顶部表面连接，所述滑动板(35)底部固定连接有两个连接杆(5)，且两个连接杆(5)之间通过连接块固定连接有活动箱(6)，且活动箱(6)内顶部表面设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端贯穿活动箱(6)底部表面固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)一端贯穿浸油罐体(1)顶部表面延伸至浸油罐体(1)内部，所述转动杆(9)位于浸油罐体(1)内部部分表面焊接有多个切刀
2.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述横轴(33)贯穿竖板(37)设置，且横轴(33)表面与竖板(37)连接处设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述滑动板(35)位于凸轮(34)上方，且滑动板(35)底部表面与凸轮(34)一端表面抵触。
4.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述连接杆(5)贯穿安装架(4)，且连接杆(5)与安装架(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述出料管(14)表面设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述挤压管(13)一端贯穿储油箱(3)一侧表面延伸至储油箱(3)外侧，且挤压管(13)一端贯穿储油箱(3)一侧表面延伸至储油箱(3)外侧部分底部表面贯通设置有排渣口(28)。
7.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述浸油罐体(1)顶部设置有进料斗(8)，所述浸油罐体(1)底部固定设置有多个支腿(15)。
8.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述储油箱(3)底部设置有多个万向轮(18)。
9.根据权利要求1所述的米糠油低温浸出设备，其特征在于：所述出液管(23)一端表面设置有第一控制阀(24)，所述出水管(20)一端表面设置有第二控制阀(25)。
...【技术特征摘要】
1.米糠油低温浸出设备，包括浸油罐体(1)，其特征在于，所述浸油罐体(1)顶部固定安装有安装架(4)，且安装架(4)顶部固定设置有固定箱(29)，所述固定箱(29)内底部表面设置有驱动电机(30)，且驱动电机(30)输出端固定连接有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)两侧表面均啮合连接有第二锥齿轮(32)，且第二锥齿轮(32)一侧表面中心位置固定连接有横轴(33)，所述横轴(33)一端固定焊接有凸轮(34)，所述固定箱(29)内滑动设置有滑动板(35)，且滑动板(35)内穿插滑动连接有一组竖板(37)，所述竖板(37)两端与固定箱(29)内壁固定连接，所述滑动板(35)顶部通过多个弹簧(36)与固定箱(29)内顶部表面连接，所述滑动板(35)底部固定连接有两个连接杆(5)，且两个连接杆(5)之间通过连接块固定连接有活动箱(6)，且活动箱(6)内顶部表面设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端贯穿活动箱(6)底部表面固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)一端贯穿浸油罐体(1)顶部表面延伸至浸油罐体(1)内部，所述转动杆(9)位于浸油罐体(1)内部部分表面焊接有多个切刀(10)，且切刀(10)一端上下表面均固定设置有搅拌拨杆(11)，所述切刀(10)另一端顶部表面转动连接有锯片(12)，所述浸油罐体(1)一侧表面设置有溶剂存放箱(21)，且溶剂存放箱(21)顶部表面设置有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)输出端连接有出液管(23)，且出液管(23)一端贯通连接有进液总管(39)，所述进液总管(39)一端贯穿浸油罐体(1)顶部固定连接有喷头座(38)，且喷头座(38)底部设置有多个雾化喷头，所述浸油罐体(1)一侧设置有水箱(2)，且水箱(2)顶部表面设置有抽水泵(19)，所述抽水泵(19)输出端通过出水管(20)与进液总管(39)贯通连接，所述浸油罐体(1)底部设置有出料管(14)，且出料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓法旺，李卫防，张霓，唐鹏海，卢磊冰，储强，李芳威，张跃强，朱红娟，
申请(专利权)人：河南省宏德粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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