【技术实现步骤摘要】
本技术属于模压成型装置设计，具体涉及一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置。
技术介绍
1、对碳纤维的单丝进行力学测试通常根据国标《gb/t 31290-2022碳纤维单丝拉伸性能的测定》中的方法进行测试。国标中要求使用材质为纸、金属或者塑料的试样衬固定单丝后在拉伸试验机上进行测试。试样衬为带有狭槽的薄片，长度为45mm、宽度为20mm，狭槽长度为25mm±0.5mm、宽度为10mm。每个样品需制备至少20个试样，以能够得到20个有效的测试结果，取平均值方可得到最终结果。
2、目前在根据国标进行碳纤维单丝力学性能的测试中，多采用裁纸刀手工制备试样衬，精度较差，尤其是对于金属或者塑料衬材，手工制备难度大、耗时长，多个试样测试时工作量大，不能快速得到测试结果。
技术实现思路
1、因此，本技术提供一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，能够解决现有技术中制备碳纤维单丝力学性能测试试样衬时需要人工手工操作，制备难度大、耗时长，针对多个试样测试时工作量大不能快速得到测试结果的技术问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，包括：
3、底座，具有顶面，所述顶面用于固定试样衬材；
4、支撑框架，支撑于所述顶面的上方区域；
5、模切组件，可升降地连接于所述支撑框架上，所述模切组件包括处于其底端的刀具座以及连接于所述刀具座的底面上的刀具；
6、驱动电机，组装于支撑框架上，用于
7、在一些实施方式中，
8、所述模切组件还包括丝杆，所述驱动电机的转轴与所述丝杆之间形成蜗轮蜗杆传动副；和/或，
9、所述刀具座与所述刀具可拆卸连接。
10、在一些实施方式中，
11、所述模切组件还包括导杆以及连接于所述导杆与所述丝杆之间的滑块，所述滑块与所述支撑框架之间滑动连接，所述刀具座连接于所述导杆的底端，所述导杆与所述丝杆同轴设置。
12、在一些实施方式中，
13、所述支撑框架包括连接于所述顶面上的支撑立柱，各所述支撑立柱的相对一侧分别具有向对方一侧延伸的横杆，两个所述横杆的相对一侧形成有沿高度方向导向延伸的滑槽，所述滑块滑动连接于两个所述滑槽之间。
14、在一些实施方式中，
15、所述滑槽的上下位置分别设置有行程开关。
16、在一些实施方式中，所述碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置还包括：
17、手动转轮，所述手动转轮的转轴与所述丝杆之间形成蜗轮蜗杆传动副，所述手动转轮组装于支撑框架上。
18、在一些实施方式中，
19、所述支撑框架上连接有组装壳体，所述驱动电机的转轴与所述丝杆的啮合位置以及所述手动转轮的转轴与所述丝杆的啮合位置且处于所述组装壳体内。
20、在一些实施方式中，
21、所述顶面上设置有衬材固定件，所述衬材固定件与所述顶面之间可拆卸连接。
22、在一些实施方式中，
23、所述衬材固定件具有两个，两个所述衬材固定件平行间隔设置；和/或，
24、各所述衬材固定件上具有多个定位通孔，各所述定位通孔沿所述衬材固定件的长度方向间隔设置。
25、在一些实施方式中，
26、所述顶面上形成有多条t形凹槽，各条所述t形凹槽的延伸方向与所述衬材固定件的长度延伸方向垂直，至少两条所述t形凹槽内设有限位螺柱，所述限位螺柱的限位头限位处于所述t形凹槽内，所述限位螺柱的柱体穿行于所述定位通孔且其自由端螺纹连接有锁紧帽，所述锁紧帽处于所述衬材固定件远离所述试样衬材的一侧。
27、本技术提供的一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置具有如下有益效果：
28、驱动电机能够驱动模切组件升降，进而在模切组件下降到目标高度时刀具切割其下方的试样衬材制备形成试样衬，尤其是针对强度较高的金属或者塑料衬材，采用本技术的模压制样装置能够显著降低操作人员的劳动强度，降低制样难度，提高制样效率，节省人力成本，尤其是针对多个试样测试时利于提升最终的测试效率。
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1.一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的碳纤维单丝力学性能测试试样衬模压制样装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙同庆，赵宇飞，毛毅兴，邵伟，隋敏，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：新型
国别省市：
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