【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于零件加工领域，具体地说是一种六方形复杂铝合金零件加工方法。
技术介绍
1、面对电子与航空航天等高科技领域的严苛要求，六边形构造的铝合金组件凭借其卓越的轻量化与高强度特性，展现出了广泛的用途潜力。这些组件源自从大块铝合金板材中进行深度削减加工而来，这一过程伴随着极高的材料损耗率，有时甚至高达90％，直接引发了两大核心挑战：一是加工期间产生的大量热量导致工件变形加剧；二是由于原始结构的低刚性特质，使得加工技术难度陡增。在这一系列制造流程中，切削作业产生的应力、夹紧操作引入的外力，以及材料内部残余应力的综合作用，共同构成了确保加工精度和维持产品质量的巨大障碍。
2、高达90％的材料去除率导致加工过程中工件发热严重，引起热变形，影响尺寸精度，铝合金组件的薄壁设计虽然轻巧，但其固有的低刚性使得加工过程中更容易受到外力影响而变形，并且切削应力、装夹应力和内在残余应力的共同作用，使得控制和维持加工精度变得极为困难，因此如何有效管理和减少加工过程中薄壁铝合金组件的变形，是当前制造工艺中亟需攻克的关键技术瓶颈。
3、为此，本领域技术人员提出了一种六方形复杂铝合金零件加工方法来解决
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种六方形复杂铝合金零件加工方法，以解决现有技术中的高材料去除率导致加工过程中工件发热严重，引起热变形，影响尺寸精度，铝合金组件固有的低刚性在加工过程中容易受到外力影响而变形等问题。
2、一种六方形复
3、s1、采用6061-t6铝合金板材，
4、s2、粗铣外形六面及内腔，留单面半精加工余量2—3mm，
5、s3、进行退火去应力处理，低温加热温度范围为300℃-385℃，保温时间为12小时，以释放粗加工所产生的加工应力，
6、s4、半精铣外形六面及内腔，留单面半精加工余量0.5mm—0.8mm，
7、s5、进行低温时效处理，加热至220℃-240℃，进一步释放应力，
8、s6、精铣外形六面及内腔至图样尺寸，
9、s7、进行液氮低温时效处理，低温温度为40℃，放置36小时，进一步稳定尺寸，
10、s8、研磨基准面达平面度0.01mm，获得各孔加工工艺基准，
11、s9、将工件通过五轴加工中心夹持，五轴加工中心加工各相互位置孔，以获得各孔图纸要求精度。
12、优选的，s9包括以下步骤：
13、a.准备工作台与工装，在五轴加工中心的工作台上安装三爪自动定心卡盘，
14、b.准备整体中心夹具体，并在夹具体上布置次压板、次压紧螺栓以及压板支撑柱，用于精确定位和支撑工件；
15、c.将待加工工件放置于三爪自动定心卡盘上，通过卡盘自动定心功能确保工件中心与加工中心对齐；
16、d.轻手轻按工件，使用瞬干胶点涂在关键位置，快速固定工件以防移动；
17、e.待瞬干胶固化后，采用ab胶进行正式固定；
18、f.按照“断续点胶和对称点胶”的原则，胶点规格为t3104，每两点之间保持50mm间距，ab胶固化时间为20分钟，固化后呈乳白色，其间用吹风机加速固化过程；
19、g.胶体完全固化后，开始去胶。
20、优选的，c中还包括以下步骤，防止拉正过程中工件不稳定，在工件上方放置垫铁增加重量，确保工件稳固。
21、g中还包括以下步骤，铣削轮廓时预留0.2mm余量以避免损伤工件，喷洒去胶剂，喷洒去胶剂后等待5分钟，用气枪吹净残留胶体，对难以清除的部分，使用薄片工具轻轻翘起，清除胶体后，用酒精棉纱仔细擦拭工件表面，确保无胶块残留，发现残留，可再次适量喷洒去胶剂，注意操作时保护皮肤，避免去胶剂的轻微腐蚀性。
22、优选的，s3中低温加热温度范围为220℃-240℃，保温时间为12小时。
23、优选的，s1中铝合金板材采用6061-t6铝合金。
24、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
25、本专利技术通过退火去应力处理和低温时效处理，以及最后的液氮低温时效处理，有效释放和控制了加工过程中累积的内应力，显著减少了工件变形，提高了零件的尺寸稳定性和加工精度，从粗铣到半精铣再到精铣，分层次逐步减少加工余量，每一步都预留了适当的余量，这不仅有利于控制加工过程中的热变形，还确保了最终加工的表面质量和尺寸精度。
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1.一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：S9包括以下步骤：
3.如权利要求2所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：所述C中还包括以下步骤，防止拉正过程中工件不稳定，在工件上方放置垫铁增加重量，确保工件稳固。
4.如权利要求2所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：所述G中还包括以下步骤，铣削轮廓时预留0.2mm余量以避免损伤工件，喷洒去胶剂。
5.如权利要求4所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：喷洒去胶剂后等待5分钟，用气枪吹净残留胶体，对难以清除的部分，使用薄片工具轻轻翘起。
6.如权利要求5所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：清除胶体后，用酒精棉纱仔细擦拭工件表面，确保无胶块残留，发现残留，可再次适量喷洒去胶剂。
7.如权利要求2所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：S3中低温加热温度范围为300℃-385℃，保温时间为12小时。
8.如权利
...【技术特征摘要】
1.一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：s9包括以下步骤：
3.如权利要求2所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：所述c中还包括以下步骤，防止拉正过程中工件不稳定，在工件上方放置垫铁增加重量，确保工件稳固。
4.如权利要求2所述一种六方形复杂铝合金零件加工方法，其特征在于：所述g中还包括以下步骤，铣削轮廓时预留0.2mm余量以避免损伤工件，喷洒去胶剂。
5.如权利要求4所述一种六方形复杂铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，梁旭，郭忠华，曹国辉，张国强，王中飞，白强，
申请(专利权)人：三河建华高科有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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