【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温热泵系统，具体说是一种可能量无级调节的高温热泵系统。
技术介绍
1、高温热泵技术是将直接回收的低品位工业余热转换为高品位能，并再回用于企业其它生产环节的一种突破性技术。在目前国家号召节能减排的大背景下，日益受到石化企业的重视。
2、在典型石化企业重沸装置精馏工艺中，可以采用单级压缩高温热泵技术，利用120℃左右的热泵循环工质将贫胺液加热为富胺液，而使用的低温热源来自于生产过程中排放的60-70℃余热废水，这样利用排放余热替代高温热源的技术和装备是实现节能减排双重效果的典型案例。为满足石化企业生产的连续性及设备弹性生产需求，所配套高温热泵机组也要求能够实现50～100％能力调节。由于高温热泵运行温度比较高，目前市面上常规能量调节阀件无法满足长期120℃以上高温运行可靠性要求。
3、原来的系统如图1所示，从压缩机1排出的高温高压工质分成两路，其中一路进入第一换热器2冷凝后经过节流装置3，降压后变成低温低压的气液混合物流入第二换热器4，在第二换热器4中工质从废水中吸收热量后蒸发汽化变成低温低压的气体，然后被压缩机1吸入后完成整个制冷循环；从压缩机1排出的另一路气体工质通过调节阀7接入第二换热器4入口，一方面用来调节进入第一换热器2内工质的质量流量，同时也会影响第二换热器4从废水中的吸热量。该系统的缺陷在于：
4、1)压缩机循环工质的排气温度130℃左右，这个温度高于一般阀件120℃的温度上限要求，容易造成阀件密封件失效；
5、2)在负荷弹性波动情况下，第二换热器从废水中
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能稳定运行的高温热泵系统。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高温热泵系统，包括用于与废水换热的第二换热器，压缩机、第一换热器、节流装置、第二换热器依次连接形成回路，该回路内流通有循环介质，压缩机的出口端还通过调节阀与第二换热器的入口端连接，所述调节阀与压缩机之间设有第三换热器；第二换热器的废水的出水管路上连接有一三通阀，三通阀的第三个端口与进水管路连通。
3、优选地，所述第二换热器的入口端与压缩机的出口端之间依次连接有减压阀、第三换热器、调节阀。
4、优选地，所述第二换热器内设有用于监测循环介质压力的压力传感器。
5、优选地，所述高温热泵系统还包括用于根据压力传感器的压力调节三通阀的控制系统。
6、本专利技术提供了一种可实现能量无级调节的方法，满足高温热泵长期稳定可靠运行，可以提高系统可靠性，实现机组能量无级调节。
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1.一种高温热泵系统，包括用于与废水换热的第二换热器(4)，压缩机(1)、第一换热器(2)、节流装置(3)、第二换热器(4)依次连接形成回路，该回路内流通有循环介质，压缩机(1)的出口端还通过调节阀(7)与第二换热器(4)的入口端连接，其特征在于，所述调节阀(7)与压缩机(1)之间设有第三换热器(5)；第二换热器(4)的废水的出水管路上连接有一三通阀(8)，三通阀(8)的第三个端口与进水管路连通。
2.如权利要求1所述的高温热泵系统，其特征在于，所述第二换热器(4)的入口端与压缩机(1)的出口端之间依次连接有减压阀(6)、第三换热器(5)、调节阀(7)。
3.如权利要求1所述的高温热泵系统，其特征在于，所述第二换热器(4)内设有用于监测循环介质压力的压力传感器。
4.如权利要求1-3任一项所述的高温热泵系统，其特征在于，还包括用于根据压力传感器的压力调节三通阀(8)的控制系统。
【技术特征摘要】
1.一种高温热泵系统，包括用于与废水换热的第二换热器(4)，压缩机(1)、第一换热器(2)、节流装置(3)、第二换热器(4)依次连接形成回路，该回路内流通有循环介质，压缩机(1)的出口端还通过调节阀(7)与第二换热器(4)的入口端连接，其特征在于，所述调节阀(7)与压缩机(1)之间设有第三换热器(5)；第二换热器(4)的废水的出水管路上连接有一三通阀(8)，三通阀(8)的第三个端口与进水管路连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，黄金国，王佳琪，张亚乔，董波，沈春荣，
申请(专利权)人：上海通用富士冷机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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