System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 绳头锥套成型机制造技术_技高网

绳头锥套成型机制造技术

技术编号:43272076 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 15:59
本发明专利技术涉及绳头锥套成型机,包括成型机台、设置在成型机台上用于对锥套进行放置的的加工台和设置在成型机台上用于对锥套进行按压的按压机构,所述加工台的两侧均活动连接有通过电机驱动插接入锥套内腔的支撑杆,本发明专利技术涉及锥套成型技术领域。该绳头锥套成型机,通过支撑块伸出抵接在锥套内部,对锥套的内腔进行支撑,并且第一气缸驱动连接杆运动的时候,连接杆向右运动带动上顶块向右运动,上顶块向右运动通过斜面对下顶块进行挤压,此时滑动块向下运动嵌入锥套内,对锥套内支撑杆之间的缝隙进行封堵,有效的对末端进行支撑来应对加工,成型的锥套质量更好,形状更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锥套成型,具体为绳头锥套成型机


技术介绍

1、电梯的绳头锥套目前原材料价格大幅度下跌,生产工序成本进一步上涨,铸造工序有制蜡、修整、成树、粘浆、制壳(5层以上)、脱蜡、风干、焙烧、炼钢、浇铸、清砂、切浇冒口、打磨、正火14道之多才能成型,以铸造工序生产绳头锥套,其生产成本高及生产效率不佳。

2、现有的锥套在进行成型时,需要通过外界冲压机构对锥套的表面进行冲压,使其形状满足使用需求,但是现有的成型设备在进行成型的时候进行冲压时,容易冲压过度,导致锥套内部产生形变,影响正常产品的质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了绳头锥套成型机,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:绳头锥套成型机,包括成型机台、设置在成型机台上用于对锥套进行放置的的加工台和设置在成型机台上用于对锥套进行按压的按压机构,所述加工台的两侧均活动连接有通过电机驱动插接入锥套内腔的支撑杆,所述支撑杆的内腔通过内嵌槽滑动连接有移动块,所述移动块的内腔活动连接有支撑块,所述内嵌槽的内腔分别固定连接有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的活塞杆固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿支撑杆的内腔并延伸至支撑杆的另一侧,所述连接杆位于支撑杆内腔的表面与移动块的一侧固定连接,所述第二气缸的活塞杆与移动块的一侧固定连接,所述移动块的内腔固定连接有用于驱动支撑块运动的动力气缸,在使用的时候将锥套放置在加工台上,然后启动电机驱动支撑杆运动插接到锥套内腔,对锥套的一侧进行支撑,然后通过第一气缸和第二气缸驱动带动移动块从内嵌槽内伸出到极限,然后动力气缸驱动支撑块伸出抵接在锥套内部,对锥套的内腔进行支撑,并且第一气缸驱动连接杆运动的时候,连接杆向右运动带动上顶块向右运动,上顶块向右运动通过斜面对下顶块进行挤压,此时滑动块向下运动嵌入锥套内,对锥套内支撑杆之间的缝隙进行封堵,有效的对末端进行支撑来应对加工,成型的锥套质量更好,形状更加稳定。

3、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑杆的一侧滑动连接有滑动块,所述连接杆的一端贯穿滑动块的内腔并延伸至另一侧,所述连接杆与滑动块的内腔活动连接,所述连接杆的底部固定连接有上顶块,所述滑动块内腔的底部固定连接有下顶块,所述上顶块和下顶块相对的一侧开设有相切的斜面。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑块的右侧开设有与锥套适配的成型面,通过成型面的设置对锥套内部进行支撑,在按压机构按压的时候防止其产生剧烈变形。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑杆设置有两个,且在锥套的两侧对称设置,通过两个支撑杆插接在一起进入锥套的内腔中对锥套进行支撑。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑块在移动块的内腔倾斜设置。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述滑动块的顶部通过弹簧杆与支撑杆连接,当滑动块运动到下方时,弹簧杆处于拉伸状态,外界作用力取消后,弹簧杆收缩带动滑动块复位。

8、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果:

9、1、本专利技术,通过支撑块伸出抵接在锥套内部,对锥套的内腔进行支撑,并且第一气缸驱动连接杆运动的时候,连接杆向右运动带动上顶块向右运动,上顶块向右运动通过斜面对下顶块进行挤压,此时滑动块向下运动嵌入锥套内,对锥套内支撑杆之间的缝隙进行封堵,有效的对末端进行支撑来应对加工,成型的锥套质量更好,形状更加稳定。

10、2、本专利技术,滑动块的顶部通过弹簧杆与支撑杆连接,当滑动块运动到下方时,弹簧杆处于拉伸状态,外界作用力取消后,弹簧杆收缩带动滑动块复位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.绳头锥套成型机,包括成型机台(1)、设置在成型机台(1)上用于对锥套(4)进行放置的的加工台(2)和设置在成型机台(1)上用于对锥套(4)进行按压的按压机构(5),其特征在于:所述加工台(2)的两侧均活动连接有通过电机驱动插接入锥套(4)内腔的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内腔通过内嵌槽(6)滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的内腔活动连接有支撑块(8),所述内嵌槽(6)的内腔分别固定连接有第一气缸(9)和第二气缸(15),所述第一气缸(9)的活塞杆固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端贯穿支撑杆(3)的内腔并延伸至支撑杆(3)的另一侧,所述连接杆(10)位于支撑杆(3)内腔的表面与移动块(7)的一侧固定连接,所述第二气缸(15)的活塞杆与移动块(7)的一侧固定连接,所述移动块(7)的内腔固定连接有用于驱动支撑块(8)运动的动力气缸(14)。

2.根据权利要求1所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述支撑杆(3)的一侧滑动连接有滑动块(11),所述连接杆(10)的一端贯穿滑动块(11)的内腔并延伸至另一侧,所述连接杆(10)与滑动块(11)的内腔活动连接,所述连接杆(10)的底部固定连接有上顶块(12),所述滑动块(11)内腔的底部固定连接有下顶块(13),所述上顶块(12)和下顶块(13)相对的一侧开设有相切的斜面。

3.根据权利要求1所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述支撑块(8)的右侧开设有与锥套(4)适配的成型面。

4.根据权利要求1所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述支撑杆(3)设置有两个,且在锥套(4)的两侧对称设置,通过两个支撑杆(3)插接在一起进入锥套(4)的内腔中对锥套(4)进行支撑。

5.根据权利要求1所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述支撑块(8)在移动块(7)的内腔倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述滑动块(11)的顶部通过弹簧杆与支撑杆(3)连接。

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【技术特征摘要】

1.绳头锥套成型机,包括成型机台(1)、设置在成型机台(1)上用于对锥套(4)进行放置的的加工台(2)和设置在成型机台(1)上用于对锥套(4)进行按压的按压机构(5),其特征在于:所述加工台(2)的两侧均活动连接有通过电机驱动插接入锥套(4)内腔的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内腔通过内嵌槽(6)滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的内腔活动连接有支撑块(8),所述内嵌槽(6)的内腔分别固定连接有第一气缸(9)和第二气缸(15),所述第一气缸(9)的活塞杆固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端贯穿支撑杆(3)的内腔并延伸至支撑杆(3)的另一侧,所述连接杆(10)位于支撑杆(3)内腔的表面与移动块(7)的一侧固定连接,所述第二气缸(15)的活塞杆与移动块(7)的一侧固定连接,所述移动块(7)的内腔固定连接有用于驱动支撑块(8)运动的动力气缸(14)。

2.根据权利要求1所述的绳头锥套成型机,其特征在于:所述支撑杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冰高少华程曙光
申请(专利权)人:绩溪县燎原金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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