【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种玻璃纤维过滤布脱蜡炉。
技术介绍
目前，玻璃纤维过滤布处理炉是由脱蜡部分和上胶部分组成，脱蜡部分主要是去 除白素布中所含的浸润剂(拉丝用)和水分，再经过上胶制成过滤布。脱蜡部分采用温度设 定，脱蜡炉中设有多组加热管，并通过热电偶和交流接触器来控制处理炉内加热管的温度， (如图2所示)使过滤布经过加热管上面，通过高温着火将上面的蜡处理掉，着火的原料是 过滤布本身上面的蜡。但由于交流接触器控制加热管温度的灵敏度差、可靠性低，脱蜡炉温 度设定高(进、出料温度都是360°C)、升温时间长(1小时左右)、炉中温度下降快，使加热 管的温度经常达不到脱蜡温度，出现脱蜡不足或脱蜡过火等现象，影响产品质量，同时升温 不灵敏会造成出布车速慢，降低生产效率，还会使处理出来的过滤布表面颜色不统一。以每 个脱蜡处理炉有6组加热管、每组5根(每组10KW)来计算，由于炉内温度下降快，温度保 持不连续，需要进行间断性升温，增加了用电成本，出现损耗。此外，交流接触器容易接触不 良，造成加热管损坏。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种温度调 节可靠性高、降低生产成本、提高产品质量的玻璃纤维过滤布脱蜡炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃纤维过滤布脱蜡炉， 包括脱蜡炉炉体和脱蜡炉炉体上设有的进料口、出料口，其特征在于脱蜡炉炉体与电源之 间设有固态继电器，脱蜡炉炉体外部敷设保温材料层，脱蜡炉炉体内部高温涂层，进料口、 出料口设有防护布。本技术脱蜡炉炉体外部敷设保温材料层，脱蜡炉炉体内部高温涂层，进料口、 出料口设有防护布，提高了脱蜡炉...
【技术保护点】
一种玻璃纤维过滤布脱蜡炉，包括脱蜡炉炉体（１）和脱蜡炉炉体（１）上设有的进料口（２）、出料口（３），其特征在于：脱蜡炉炉体（１）与电源（４）之间设有固态继电器（５），脱蜡炉炉体（１）外部敷设保温材料层（６），脱蜡炉炉体（１）内部高温涂层（７），进料口（２）、出料口（３）设有防护布（８）。
【技术特征摘要】
一种玻璃纤维过滤布脱蜡炉，包括脱蜡炉炉体(1)和脱蜡炉炉体(1)上设有的进料口(2)、出料口(3)，其特征在于脱蜡炉炉体(1)与电源(4)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋树军，
申请(专利权)人：山东新力过滤材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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