直线振动筛给矿装置制造方法及图纸

技术编号:43271830 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-12 15:58
本技术涉及一种直线振动筛给矿装置,属于钒钛磁铁矿选矿领域。本装置包括给矿箱(1),所述给矿箱(1)外侧设置有进料口(11),还包括分料板(2),所述分料板(2)设置在给矿箱(1)内底面上,且与进料口(11)正对,所述分料板(2)下端间隔设置有若干分料口(3)。本装置通过设置在分料板(2)下端的分料口(3)使矿浆进入给矿装置后缓冲和分流,从而均匀充分地给到筛网上,提高直线振动筛的筛分效率。解决现有给矿装置直接经中空的给矿箱进料,造成给矿不均匀不充分、覆盖筛面不完全,从而导致直线振动筛的筛分效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直线振动筛给矿装置,属于钒钛磁铁矿选矿领域。


技术介绍

1、目前直线振动筛的筛选过程中,直线振动筛的给矿装置通过简单的中空箱体进料,这种结构存在给矿不均匀不充分、覆盖筛面不完全的问题,从而导致直线振动筛的筛分效率较低。针对这种情况多次调整给矿角度、压力、流量等问题后发现,并不能达到提升直线振动筛筛分效率的效果。于是在多次实验观察中发现直线振动筛给矿时矿浆由于流量过大基本直接冲到筛面的中心处,筛面的两端有很多面积并未使用,从而导致筛网利用率和筛分效率降低,达不到生产要求。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是现有给矿装置直接经中空的给矿箱进料,造成给矿不均匀不充分、覆盖筛面不完全,筛分效率较低。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:直线振动筛给矿装置,包括给矿箱,所述给矿箱外侧设置有进料口,还包括分料板,所述分料板设置在给矿箱内底面上,且与进料口正对,所述分料板下端间隔设置有若干分料口。

3、其中,上述装置中所述分料板为若干块,且相邻两分料板下端的分料口3错开设置。

4、进一步,上述装置中所述分料板为两块,且间隔间隔设置。

5、进一步,上述装置中所述分料板包括分料板a和分料板b,所述分料板b下端的分料口投影均位于分料板a下端的相邻两分料口之间。

6、进一步,上述装置中所述分料口的宽度等于任意相邻两分料口之间的间距。

7、其中,上述装置中所述分料口为半圆形结构。

8、本技术的有益效果是:本装置现将直线振动筛的给矿装置进行改进,由之前的简单的中空箱体改成内含底端带孔分料板的箱体。通过分料口使矿浆分散进料,同时前后两排分料板的分料口孔洞交叉分布,孔径的大小可根据筛分需要自行定制,这样可以使矿浆进入给矿装置后的到足够的缓冲和分流,从而均匀充分地给到筛网上,以此来提高筛分效率。

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【技术保护点】

1.直线振动筛给矿装置,包括给矿箱(1),所述给矿箱(1)外侧设置有进料口(11),其特征在于:还包括分料板(2),所述分料板(2)设置在给矿箱(1)内底面上,且与进料口(11)正对,所述分料板(2)下端间隔设置有若干分料口(3)。

2.根据权利要求1所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料板(2)为若干块,且相邻两分料板(2)下端的分料口(3)错开设置。

3.根据权利要求2所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料板(2)为两块,且间隔间隔设置。

4.根据权利要求3所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料板(2)包括分料板A(21)和分料板B(22),所述分料板B(22)下端的分料口(3)投影均位于分料板A(21)下端的相邻两分料口(3)之间。

5.根据权利要求3所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料口(3)的宽度等于任意相邻两分料口(3)之间的间距。

6.根据权利要求1所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料口(3)为半圆形结构。

【技术特征摘要】

1.直线振动筛给矿装置,包括给矿箱(1),所述给矿箱(1)外侧设置有进料口(11),其特征在于:还包括分料板(2),所述分料板(2)设置在给矿箱(1)内底面上,且与进料口(11)正对,所述分料板(2)下端间隔设置有若干分料口(3)。

2.根据权利要求1所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料板(2)为若干块,且相邻两分料板(2)下端的分料口(3)错开设置。

3.根据权利要求2所述的直线振动筛给矿装置,其特征在于:所述分料板(2)为两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗阳勇凃志洪孙思伟刘家庆霍艳蓉
申请(专利权)人:四川安宁铁钛股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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