【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，具体为一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置。
技术介绍
1、激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
2、激光熔覆制备防腐涂层时为了使得防腐涂层能够更好的熔覆在工件表面，会先对工件的表面进行打磨，然而现有的打磨装置在进行打磨时大多是直接通过电机带动打磨轮直接对其进行打磨，打磨过程中产生的碎屑粉末大量漂浮在空中或者掉落在工作台面上或者工件上，工件为了避免碎屑粉末影响后续加工，需要对碎屑进行清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，包括持握套筒，所述持握套筒底部的外筒壁上滑动套接有橡胶软管；
3、所述持握套筒的内筒壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过固定机架固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别通过联轴器固定连接有两个转动轴，且两个转动轴的轴壁上分别固定里扇叶和打磨轮，且所述打磨轮位于扇叶的下方。
4、优选的，所述持握套筒的顶部固定连接有锥管，所述锥管与持握套筒连通。
5、优选的，锥管的顶部固定连接有导气管，所述导气管与锥管连通。
6、优选的，所述橡胶软管的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧套接在持握套筒的外筒壁上，且所述弹簧的
7、优选的，所述固定板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩位于双轴电机的内部，且所述双轴电机的两个输出端均与防护罩转动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置结构简单，使用方便，通过在持握套筒的内部设置双轴电机，双轴电机不仅可以驱动打磨轮对工件进行打磨，还可以驱动位于持握套筒内部的扇叶通过橡胶软管和持握套筒对打磨过程中产生的碎屑进行吸附，可以有效的避免打磨产生的碎屑飘散和掉落在工作台面以及工件上，可以有效的在打磨过程中即对碎屑进行处理，无需后续进行清理。
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1.一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于，包括持握套筒（1），所述持握套筒（1）底部的外筒壁上滑动套接有橡胶软管（6）；
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：所述持握套筒（1）的顶部固定连接有锥管（2），所述锥管（2）与持握套筒（1）连通。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：锥管（2）的顶部固定连接有导气管（3），所述导气管（3）与锥管（2）连通。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：所述橡胶软管（6）的顶部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）套接在持握套筒（1）的外筒壁上，且所述弹簧（5）的另一端固定连接有固定环（4），所述固定环（4）固定套接在持握套筒（1）的外筒壁上。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：所述固定板（7）的顶部固定安装有防护罩（9），所述防护罩（9）位于双轴电机（8）的内部，且所述双轴电机（8）的两个输出端均与防护罩（9）转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于，包括持握套筒（1），所述持握套筒（1）底部的外筒壁上滑动套接有橡胶软管（6）；
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：所述持握套筒（1）的顶部固定连接有锥管（2），所述锥管（2）与持握套筒（1）连通。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆制备防腐涂层用打磨装置，其特征在于：锥管（2）的顶部固定连接有导气管（3），所述导气管（3）与锥管（2）连通。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩虎男，黄国荣，陶若冰，
申请(专利权)人：甘肃宏北环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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