一种用于摩擦片外弧磨削的装置制造方法及图纸

本技术提供了一种用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：包括入料传送带、出料传送带、导料分拣机构、顶推机构、旋转给料机构和磨削砂轮；所述旋转送料机构包括给料圆柱；所述入料传送带与出料传送带二者的传输方向呈90°夹角设置；所述磨削砂轮设置在入料传送带的出料端之后以及出料传送带的入料端之前；所述给料圆柱设置在入料传送带和出料传送带二者之间，给料圆柱的转轴竖向设置，给料圆柱的圆柱面与磨削砂轮的磨削面相对；所述导料分拣机构和所述顶推机构二者均设置在入料传送带的上方，所述顶推机构设置在导料分拣机构和旋转给料机构之间。采用本装置对摩擦片外弧进行磨削能降低劳动强度、提高生产率、提高操作安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆制动，特别是一种用于摩擦片外弧磨削的装置。

技术介绍

1、车辆的摩擦片生产过程中，需要对摩擦片的外弧进行磨削，现有技术中，如附图1所示，磨削设备就是一台磨削砂轮1-1和圆盘夹具1-2，操作人员每次将摩擦片放置在圆盘夹具上，然后转动圆盘夹具，使摩擦片与圆盘夹具一起旋转，在磨削砂轮的作用下，完成对摩擦片外弧的磨削。上述方式，由于每次加工都需要人工手动将摩擦片放置在夹具上，按班产6000件计算，这对操作者的体能消耗很大，一般操作者都不能胜任此工作，劳动强度相对较高；其次，因为摩擦片外弧磨削手动送料的生产效率受操作者动作快慢、体力好坏影响，生产效率较低；另外，由于摩擦片外弧磨削手动送料时，摩擦片放到夹具后，须及时将手拿开，否则手进入磨削砂轮旋转区域，会造成受伤，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
的问题，本技术提供一种用于摩擦片外弧磨削的装置，以解决现有技术中摩擦片外弧磨削强度大、效率低、不安全的问题。

2、为实现本技术的目的，本技术提供了一种用于摩擦片外弧磨削的装置，其创新点在于：包括入料传送带、出料传送带、导料分拣机构、顶推机构、旋转给料机构和磨削砂轮；所述旋转送料机构包括给料圆柱和驱动装置，所述驱动装置能驱动给料圆柱转动，所述给料圆柱的圆柱面与摩擦片的内弧面匹配；

3、所述入料传送带与出料传送带二者的传输方向水平设置，且入料传送带与出料传送带二者的传输方向呈90°夹角设置；所述磨削砂轮设置在入料传送带的出料端之后以及出料传送带的入料端之前；所述给料圆柱设置在入料传送带和出料传送带二者之间，给料圆柱的转轴竖向设置，给料圆柱的圆柱面与磨削砂轮的磨削面相对；所述导料分拣机构和所述顶推机构二者均设置在入料传送带的上方，所述顶推机构设置在导料分拣机构和旋转给料机构之间；

4、所述导料分拣机构包括两个均与入料传送带的传输方向平行的导料板，两个导料板的间距与摩擦片的宽度匹配，两个导料板的外侧面上分别设置有一个分拣装置，两个分拣装置沿入料传送带的传输方向左右对称设置；单个分拣装置包括沿入料传送带的传输方向依次设置的分料杆和挡料杆，分料杆和挡料杆二者分别通过气缸控制伸缩；当在两个导料板之间排列放置多个摩擦片后，将排列在最靠近入料传送带出料端的摩擦片记为最前摩擦片，当两个挡料杆伸出时，能挡住所述最前摩擦片，当两个分料杆伸出时，能挡住紧邻所述最前摩擦片之后的摩擦片；

5、所述顶推机构包括第一支架、第二支架、推料块、第一气缸和第二气缸；所述第一支架固定设置在入料传送带上方，所述第一气缸的缸体固定设置在第一支架上，所述第二支架与第一气缸的活塞杆自由端固定连接，所述第二气缸的缸体固定设置在第二支架上，所述推料块与第二气缸的活塞杆自由端固定连接；所述第一气缸的轴向与入料传送带的传输方向平行设置，第一气缸的活塞杆朝入料传送带的出料方向设置，所述第二气缸的轴向沿竖向设置，第二气缸的活塞杆朝下设置；所述推料块的前端面上设置有压紧轴承；当第一气缸和第二气缸二者的活塞杆均伸出时，能推动摩擦片使其内弧面紧贴所述给料圆柱的圆柱面，且所述压紧轴承与摩擦片的外弧面接触；

6、所述出料传送带上固定设置有拨料挡杆，拨料挡杆的自由端与所述给料圆柱的圆柱面接触；

7、当所述给料圆柱转动时能带动摩擦片转动使摩擦片的外弧面从一端到另一端依次与磨削砂轮的磨削面接触；当完成磨削的摩擦片在给料圆柱上与所述拨料挡杆的自由端接触时，摩擦片从给料圆柱上被剥落到出料传送带上。

8、作为优化，所述入料传送带的出料端设置有用于检测摩擦片的传感器。

9、作为优化，所述压紧轴承有2个，2个压紧轴承沿与入料传送带传输方向垂直的方向布置。

10、作为优化，两个所述导料板的入料端设置有喇叭口。

11、采用本技术的方法，具有以下的有益效果：由于本申请所述的装置从进料、给料、磨削到下料都实现自动化流水线操作，过程无需人工干预，不仅减小了劳动强度，还提高了生产效率，提高了操作的安全性。

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【技术保护点】

1.一种用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：包括入料传送带、出料传送带、导料分拣机构、顶推机构、旋转给料机构和磨削砂轮；所述旋转给料机构包括给料圆柱和驱动装置，所述驱动装置能驱动给料圆柱转动，所述给料圆柱的圆柱面与摩擦片的内弧面匹配；

2.如权利要求1所述的用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：所述入料传送带的出料端设置有用于检测摩擦片的传感器。

3.如权利要求1或2所述的用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：所述压紧轴承有2个，2个压紧轴承沿与入料传送带传输方向垂直的方向布置。

4.如权利要求1或2所述的用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：两个所述导料板的入料端设置有喇叭口。

【技术特征摘要】

1.一种用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：包括入料传送带、出料传送带、导料分拣机构、顶推机构、旋转给料机构和磨削砂轮；所述旋转给料机构包括给料圆柱和驱动装置，所述驱动装置能驱动给料圆柱转动，所述给料圆柱的圆柱面与摩擦片的内弧面匹配；

2.如权利要求1所述的用于摩擦片外弧磨削的装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，王丹膺，王鹏程，陈金春，杨耀明，胡星华，陈超，
申请(专利权)人：重庆红宇摩擦制品有限公司，
类型：新型
国别省市：