小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环系统、焊枪跟踪体、送丝机，焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。本实用新型专利技术使管子小直径内孔焊接工艺变得简单，大大节省能源，提高功效，提高焊缝质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置，特别涉及在小直径管内孔焊接硬 质合金的堆焊机。技术背景现在工程上所采用的在小直径管内壁自动堆焊一层钴铬钩硬质合金材 料的焊接设备，主要是由等离子喷焊枪、送粉系统、气体精密调节系统、 冷却系统、等离子焊接电源及自动控制系统构成，利用氩气把钴铬钨硬质 合金粉输送至等离子喷焊枪的焊炬电弧处，熔化后堆焊到小直径管内孔壁 表面。由于钴铬钨硬质合金材料的硬脆特性，无法使钴铬钨硬质合金焊条(直径3mm)送入管孔(直径47mm，长度500mm.)内进行堆焊，则首先需 要把钴铬钨硬质合金制成粉状，并用氩气输送至焊炬电弧处，与之相配套 的设备结构非常复杂。此外，由于粉状钴铬钨硬质合金在短时间熔化和冷 却后形成的焊缝组织疏松，不如焊条直接熔化的焊缝质量好。
技术实现思路
-本技术所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种小孔 内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机，采用常用的钨极氩弧自动焊接工艺和专 门设计的钨极氩弧焊枪及常用的钴铬钨硬质合金焊条在小直径管内孔壁 堆焊钴铬钨硬质合金材料，该自动堆焊机设备结构简单，焊接工艺性能 稳定，堆焊层组织致密，堆焊层的耐磨性高。为达到该目的，本技术所采取的技术方案是一种小孔内壁钴铬鸨硬合金自动堆焊机，包括有机架和机架上设 置的燥接电源、冷却循环系统、焊枪跟踪体、送丝机，焊枪跟踪体上 连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具 有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有 卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内 部进行焊接。焊枪活连接在横向导杆上。焊枪固定连接在横向导杆上。升降导杆与横向导杆交叉连接。送丝机固定连接在升降导杆或横向导杆上。本技术由于将特制的钨极氩弧自动焊接装置用于管子小直径(直径可达47mm)内孔堆焊，并将钴铬钨硬质合金焊条(直径3mm)送入焊 炬电弧之中，所以使管子小直径内孔焊接工艺变得简单，大大节省能源， 提卨功效，提高焊缝质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、冷却循环系统；2、焊条；3、送丝机；4、焊枪跟踪体； 5、升降导杆；6、横向导杆；7、焊枪；8、工件；9、回转机头；10、卡 盘；11、焊炬；12、焊接电源。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图l所示该小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机主要是由焊接电源12、冷却循环系统1、送丝机3、焊枪跟踪体4和回转机头9组成，其 中焊枪跟踪体4安装有升降3杆5、横向导杆6，横向导杆6上套接有焊枪 7，焊枪7头部装有氩弧焊炬11，工件8卡接在回转机头9内。工作时， 焊炬11伸到工件8内孔中，回转机头9带动工件8旋转的同时，横向导杆 6控制焊枪7沿预设好的轨道和速度运动，并且升降导杆5通过横向导杆6 带动氩弧焊炬11在高度和横向尺寸上跟踪，即保证焊炬11的电弧长度， 同时，送丝机3把钴铬钨焊条2送入电弧之中，进而完成对工件8小孔内 壁的自动堆焊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环系统、焊枪跟踪体、送丝机，其特征在于：焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。

【技术特征摘要】
1、一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊机，包括有机架和机架上设置的焊接电源、冷却循环系统、焊枪跟踪体、送丝机，其特征在于焊枪跟踪体上连接有升降导杆和横向导杆，横向导杆上连接有焊枪，焊枪的头端具有焊炬，相对于焊枪跟踪体的另一端设有回转机头，回转机头上具有卡盘，卡盘内卡接有工件，焊枪连同送丝机内传送的焊条伸入工件内部进行焊接。2、 如权利要求l所述的小孔内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大鸣，闵成德，周金锁，姬永贵，
申请(专利权)人：郑州华创机电技术有限公司，哈尔滨成业电科制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]