【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢包灌砂：具体涉及一种钢包灌砂设备。
技术介绍
1、钢包灌砂设备是一种用于冶金工业的设备，主要用于钢包内部的维护和保护，钢包是用于熔化和储存钢水的重要设备，为了延长钢包的使用寿命、保护钢水质量和防止钢水泄漏，需要对钢包内部进行维护和涂覆保护层。
2、现有技术也提出一些解决方案：如公开号为cn117884614a的一项专利申请公开了一种钢包灌砂装置，包括支撑平台，所述支撑平台的外侧表面上设置有扩展防护单元，所述扩展防护单元包括防护围栏和扩展平台，所述防护围栏的内侧表面上固定安装有砂石搭接滑动单元，所述砂石搭接滑动单元包括限位滑动轨道，本专利技术配合传动器对传动钢丝绳进行转动，将传动钢丝绳的一端进行下滑，从而将铰接卡接条一端上的收纳漏斗向下进行延伸，配合员工将砂石堆积台内部的砂石袋摆动搭接在摆动抬板的顶部表面上，配合抬高隔流围栏筒的密封性。
3、现有的钢包灌砂设备在进行灌砂作业时，将预制的耐火砂料通过灌砂设备输送到钢包内部，均匀地涂覆在钢包内壁上，其中通过喷涂或喷淋将砂料均匀地覆盖在钢包内壁上，然而由于使用喷涂的方式进行砂料的喷涂，附着到钢包内壁上的砂料并不牢固，导致耐火层脱落、钢水质量下降、维护成本增加、安全隐患和生产中断等问题，严重影响钢包的使用寿命和生产效率。
4、为此：本专利技术提供一种钢包灌砂设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足：解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采
3、优选的，所述开合组件包括圆盘阀门一，所述圆盘阀门一能够与进料管的内壁完全贴合，所述圆盘阀门一的外壁固定连接有转动杆一，所述转动杆一的两端固定连接有齿轮一，所述转动杆一的外壁对称转动连接有夹持件一，两个所述夹持件一的顶部均与外环辅助板的底部固定连接。
4、优选的，所述顶升组件包括两个侧耳板，两个所述侧耳板与挤压顶板的外壁固定连接，两个所述侧耳板的顶部均固定连接有齿条板一，所述齿条板一的齿牙与齿轮一的齿牙啮合，所述齿条板一的齿牙数与齿轮一的一半，两个所述齿条板一的顶部均固定连接有推动杆一，两个所述推动杆一的外壁均与外环辅助板的内壁插接，两个所述推动杆一的顶部均固定连接有圆台块一，所述圆台块一的上方设置有卡位组件，所述卡位组件用于对上升的圆台块一进行卡位。
5、优选的，两个所述推动杆一的外部均设置有复位弹簧一，两个所述复位弹簧一的一端分别与两个齿条板一的顶部固定连接，两个所述复位弹簧一的另一端均与外环辅助板的底部固定连接。
6、优选的，所述卡位组件包括两个空心座，两个所述空心座均固定安装于外环辅助板的正上方，两个所述圆台块一分别位于两个空心座的内部，所述外环辅助板的外壁对称固定连接有安装板，两个所述安装板的内壁均插接有推动杆二，两个所述推动杆二的一端均固定连接有挤压块，两个所述挤压块与安装板的一侧之间均固定连接有复位弹簧二，两个所述推动杆二的另一端均固定连接有圆台块二。
7、优选的，两个所述圆台块二的外壁之间固定连接有把手杆，两个所述安装板的一侧均固定连接有固定板，两个所述挤压块的底部分别与两个固定板滑动连接。
8、优选的，所述钢包箱底部的开口处设置有圆盘阀门二，所述圆盘阀门二的外壁固定连接有转动杆二，所述转动杆二的外壁对称转动连接有夹持件二，两个所述夹持件二固定安装于两个放置台的一侧之间，所述转动杆二的一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的上方设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动齿轮二进行转动90度。
9、优选的，所述驱动组件包括控制按钮，所述控制按钮固定安装于空心座的顶部内侧，所述挤压顶板的外壁固定连接有辅助台，所述辅助台的底部固定连接有电子伸缩杆，所述控制按钮用于控制齿条板二的伸缩，所述电子伸缩杆的底部固定连接有齿条板二，所述齿条板二的齿牙与齿轮二的齿牙啮合，所述齿条板二的齿牙数为齿轮二的一半。
10、优选的，所述地板的正上方设置有集料箱，所述集料箱位于钢包箱开口处的正下方，所述集料箱内壁的两侧固定连接有滑坡板，所述集料箱的上方设置有输料组件，所述输料组件用于带动多余的砂料输入到进料漏斗中。
11、优选的，所述输料组件包括夹持环，所述夹持环固定安装于地板的正上方，所述夹持环的内侧固定连接有圆桶，所述圆桶的开口处于进料漏斗的豁口处贴合，所述空心座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有输送杆，所述输送杆的外壁固定连接有绞龙叶片，所述输送杆和绞龙叶片均位于圆桶的内部。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种钢包灌砂设备：通过先将钢包的内壁涂刷胶水，然后向钢包的内壁中填满砂料，与钢包内壁接触的将会被粘住，多余的砂料排出，相比于采用喷涂的方式进行灌砂，该方式使得钢包的内壁填充的砂料更加完整和牢固，形成更加均匀和饱满的覆盖层，可以更精准地控制砂料的用量，还能避免喷涂时可能产生的砂料浪费或过量使用，从而节约了成本。
14、2.本专利技术所述的一种钢包灌砂设备：通过对钢包箱进行填充砂料的过程中，当砂料刚好填满钢包箱的内部时，进料管停止下料，实现了在填充过程中精确控制砂料的用量，避免过量或不足的情况发生。
15、3.本专利技术所述的一种钢包灌砂设备：钢包箱进行填充砂料的过程中，多余的砂料能够排除且能够再次进行循环使用，可以节约成本和资源，提高砂料的使用率。
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1.一种钢包灌砂设备，包括地板（1），其特征在于：所述地板（1）的正上方对称固定安装有放置台（2），两个所述放置台（2）的正上方放置有钢包箱（3），所述钢包箱（3）的内壁涂刷有硅酮胶水，所述地板（1）的正上方固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有外环辅助板（5），所述外环辅助板（5）的内侧固定连接有进料漏斗（6），所述进料漏斗（6）的底部固定连接有进料管（7），所述进料管（7）的内部设置有开合组件，所述开合组件用于控制进料管（7）进行下料的开启和关闭，所述钢包箱（3）的内壁滑动连接有挤压顶板（8），所述挤压顶板（8）的外壁为光滑的涂层表面且上方设置有顶升组件，所述顶升组件用于带动开合组件进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述开合组件包括圆盘阀门一（15），所述圆盘阀门一（15）能够与进料管（7）的内壁完全贴合，所述圆盘阀门一（15）的外壁固定连接有转动杆一（14），所述转动杆一（14）的两端固定连接有齿轮一（13），所述转动杆一（14）的外壁对称转动连接有夹持件一（16），两个所述夹持件一（16）的顶部均与外环辅助板（
3.根据权利要求1所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述顶升组件包括两个侧耳板（9），两个所述侧耳板（9）与挤压顶板（8）的外壁固定连接，两个所述侧耳板（9）的顶部均固定连接有齿条板一（10），所述齿条板一（10）的齿牙与齿轮一（13）的齿牙啮合，所述齿条板一（10）的齿牙数与齿轮一（13）的一半，两个所述齿条板一（10）的顶部均固定连接有推动杆一（11），两个所述推动杆一（11）的外壁均与外环辅助板（5）的内壁插接，两个所述推动杆一（11）的顶部均固定连接有圆台块一（17），所述圆台块一（17）的上方设置有卡位组件，所述卡位组件用于对上升的圆台块一（17）进行卡位。
4.根据权利要求3所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：两个所述推动杆一（11）的外部均设置有复位弹簧一（12），两个所述复位弹簧一（12）的一端分别与两个齿条板一（10）的顶部固定连接，两个所述复位弹簧一（12）的另一端均与外环辅助板（5）的底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述卡位组件包括两个空心座（18），两个所述空心座（18）均固定安装于外环辅助板（5）的正上方，两个所述圆台块一（17）分别位于两个空心座（18）的内部，所述外环辅助板（5）的外壁对称固定连接有安装板（22），两个所述安装板（22）的内壁均插接有推动杆二（21），两个所述推动杆二（21）的一端均固定连接有挤压块（19），两个所述挤压块（19）与安装板（22）的一侧之间均固定连接有复位弹簧二（20），两个所述推动杆二（21）的另一端均固定连接有圆台块二（23）。
6.根据权利要求5所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：两个所述圆台块二（23）的外壁之间固定连接有把手杆（25），两个所述安装板（22）的一侧均固定连接有固定板（24），两个所述挤压块（19）的底部分别与两个固定板（24）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述钢包箱（3）底部的开口处设置有圆盘阀门二（32），所述圆盘阀门二（32）的外壁固定连接有转动杆二（31），所述转动杆二（31）的外壁对称转动连接有夹持件二（33），两个所述夹持件二（33）固定安装于两个放置台（2）的一侧之间，所述转动杆二（31）的一端固定连接有齿轮二（30），所述齿轮二（30）的上方设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动齿轮二（30）进行转动90度。
8.根据权利要求7所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述驱动组件包括控制按钮（26），所述控制按钮（26）固定安装于空心座（18）的顶部内侧，所述挤压顶板（8）的外壁固定连接有辅助台（27），所述辅助台（27）的底部固定连接有电子伸缩杆（28），所述控制按钮（26）用于控制齿条板二（29）的伸缩，所述电子伸缩杆（28）的底部固定连接有齿条板二（29），所述齿条板二（29）的齿牙与齿轮二（30）的齿牙啮合，所述齿条板二（29）的齿牙数为齿轮二（30）的一半。
9.根据权利要求8所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述地板（1）的正上方设置有集料箱（34），所述集料箱（34）位于钢包箱（3）开口处的正下方，所述集料箱（34）内壁的两侧固定连接有滑坡板（35），所述集料箱（34）的上方设置有输料组件，所述输料组件用于带动多余的砂料输入到进料漏斗（6）中。
10.根据权利要求9所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述输料组件包括夹持环（36），所述夹持环（3...
【技术特征摘要】
1.一种钢包灌砂设备，包括地板（1），其特征在于：所述地板（1）的正上方对称固定安装有放置台（2），两个所述放置台（2）的正上方放置有钢包箱（3），所述钢包箱（3）的内壁涂刷有硅酮胶水，所述地板（1）的正上方固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有外环辅助板（5），所述外环辅助板（5）的内侧固定连接有进料漏斗（6），所述进料漏斗（6）的底部固定连接有进料管（7），所述进料管（7）的内部设置有开合组件，所述开合组件用于控制进料管（7）进行下料的开启和关闭，所述钢包箱（3）的内壁滑动连接有挤压顶板（8），所述挤压顶板（8）的外壁为光滑的涂层表面且上方设置有顶升组件，所述顶升组件用于带动开合组件进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述开合组件包括圆盘阀门一（15），所述圆盘阀门一（15）能够与进料管（7）的内壁完全贴合，所述圆盘阀门一（15）的外壁固定连接有转动杆一（14），所述转动杆一（14）的两端固定连接有齿轮一（13），所述转动杆一（14）的外壁对称转动连接有夹持件一（16），两个所述夹持件一（16）的顶部均与外环辅助板（5）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述顶升组件包括两个侧耳板（9），两个所述侧耳板（9）与挤压顶板（8）的外壁固定连接，两个所述侧耳板（9）的顶部均固定连接有齿条板一（10），所述齿条板一（10）的齿牙与齿轮一（13）的齿牙啮合，所述齿条板一（10）的齿牙数与齿轮一（13）的一半，两个所述齿条板一（10）的顶部均固定连接有推动杆一（11），两个所述推动杆一（11）的外壁均与外环辅助板（5）的内壁插接，两个所述推动杆一（11）的顶部均固定连接有圆台块一（17），所述圆台块一（17）的上方设置有卡位组件，所述卡位组件用于对上升的圆台块一（17）进行卡位。
4.根据权利要求3所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：两个所述推动杆一（11）的外部均设置有复位弹簧一（12），两个所述复位弹簧一（12）的一端分别与两个齿条板一（10）的顶部固定连接，两个所述复位弹簧一（12）的另一端均与外环辅助板（5）的底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢包灌砂设备，其特征在于：所述卡位组件包括两个空心座（18），两个所述空心座（18）均固定安装于外环辅助板（5）的正上方，两个所述圆台块一（17）分别位于两个空心座（18）的内部，所述外环辅助板（5）的外壁对称固定连接有安装板（22），两个所述安装板（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德辉，
申请(专利权)人：兴化市精密铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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