一种回转支承内圈钻孔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种回转支承内圈钻孔装置，涉及回转支承加工领域，包括底座，所述底座的上端左右两侧边缘均固定连接有安装板，两块所述安装板之间设有固定组件，所述固定组件包括顶板，所述顶板的下端左右两侧分别与两块安装板的上端固定连接，所述顶板的上端中间位置固定安装有液压缸，液压缸的输出端带动固定板向下移动，固定板通过连接柱带动圆形压块向下移动，圆形压块的下端设有第二橡胶垫，圆形压块在液压缸的带动下与回转支承的上端抵接，将回转支承固定在圆形压块和圆台之间，圆台的上端设有的第二橡胶垫可以减少振动和冲击的传递，防止表面受到划痕、凹凸不平或其他损伤，延长回转支承的寿命和性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转支承加工领域，具体是涉及一种回转支承内圈钻孔装置。

技术介绍

1、旋转支承是一种用于支撑旋转部件、传递力矩和轴向载荷的机械元件，在某些应用中，需要在旋转支承内圈上进行钻孔以安装其他附件或进行维护保养，回转支承的内圈在锻造成型后，需要在其内壁进行钻孔作业，需要使用回转支承内圈钻孔装置对其加工。

2、回转支承内圈钻孔装置在对内圈进行钻孔作业时，若回转支承发生晃动，不仅会导致在钻孔的过程中加工精度下降，影响钻孔的准确性和一致性，而且会导致表面受到划痕、凹凸不平或其他损伤，从而影响回转支承的寿命和性能。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种回转支承内圈钻孔装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的回转支承内圈钻孔装置在对内圈进行钻孔作业时，若回转支承发生晃动，不仅会导致在钻孔的过程中加工精度下降，影响钻孔的准确性和一致性，而且会导致表面受到划痕、凹凸不平或其他损伤，从而影响回转支承的寿命和性能的问题。

2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种回转支承内圈钻孔装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧边缘均固定连接有安装板，两块所述安装板之间设有固定组件，所述固定组件包括顶板，所述顶板的下端左右两侧分别与两块安装板的上端固定连接，所述顶板的上端中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板并固定连接有固定板，所述固定板的下端四角位置处均固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有圆形压块，所述圆形压块的下端设有第二橡胶垫，所述底座的上端开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有连接块。

3、优选的，所述底座的上端后侧边缘固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与连接块的后端固定连接。

4、优选的，所述连接块的上端四角位置均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的上端固定连接有圆台，所述圆台的外表面上侧固定连接有圆形限位块，所述圆台的上端设有第一橡胶垫。

5、优选的，所述连接块的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿圆台的底板并固定连接有钻孔组件，所述钻孔组件包括连接板，所述连接板的底端与伺服电机的输出端固定连接，所述连接板的上端前后两侧均开设有第一滑槽。

6、优选的，所述连接板的上端右侧固定连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有l形板，所述l形板的下端前后两侧均固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接于两个第二滑槽内部，所述l形板的左端固定安装有钻机，所述钻机的输出端固定连接有钻头。

7、与现有技术相比，本技术提供了一种回转支承内圈钻孔装置，具备以下

8、有益效果：

9、本技术通过液压缸的输出端带动固定板向下移动，固定板通过连接柱带动圆形压块向下移动，圆形压块的下端设有第二橡胶垫，圆形压块在液压缸的带动下与回转支承的上端抵接，将回转支承固定在圆形压块和圆台之间，圆台的上端设有的第二橡胶垫可以减少振动和冲击的传递，防止表面受到划痕、凹凸不平或其他损伤，延长回转支承的寿命和性能。

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【技术保护点】

1.一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端左右两侧边缘均固定连接有安装板(2)，两块所述安装板(2)之间设有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)的下端左右两侧分别与两块安装板(2)的上端固定连接，所述顶板(301)的上端中间位置固定安装有液压缸(302)，所述液压缸(302)的输出端贯穿顶板(301)并固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的下端四角位置处均固定连接有连接柱(304)，四个所述连接柱(304)的下端固定连接有圆形压块(305)，所述圆形压块(305)的下端设有第二橡胶垫(306)，所述底座(1)的上端开设有两个第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有两个第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端固定连接有连接块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的上端后侧边缘固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的前端固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的输出端与连接块(6)的后端固定连接。p>

3.根据权利要求1所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述连接块(6)的上端四角位置均固定连接有支撑块(7)，四个所述支撑块(7)的上端固定连接有圆台(9)，所述圆台(9)的外表面上侧固定连接有圆形限位块(10)，所述圆台(9)的上端设有第一橡胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述连接块(6)的上端固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿圆台(9)的底板并固定连接有钻孔组件(14)，所述钻孔组件(14)包括连接板(1401)，所述连接板(1401)的底端与伺服电机(8)的输出端固定连接，所述连接板(1401)的上端前后两侧均开设有第二滑槽(1402)。

5.根据权利要求4所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述连接板(1401)的上端右侧固定连接有挡板(1403)，所述挡板(1403)的左端固定连接有第二电动伸缩杆(1404)，所述第二电动伸缩杆(1404)的输出端固定连接有L形板(1405)，所述L形板(1405)的下端前后两侧均固定连接有两个第二滑块(1408)，两个所述第二滑块(1408)分别滑动连接于两个第二滑槽(1402)内部，所述L形板(1405)的左端固定安装有钻机(1406)，所述钻机(1406)的输出端固定连接有钻头(1407)。

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【技术特征摘要】

1.一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端左右两侧边缘均固定连接有安装板(2)，两块所述安装板(2)之间设有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)的下端左右两侧分别与两块安装板(2)的上端固定连接，所述顶板(301)的上端中间位置固定安装有液压缸(302)，所述液压缸(302)的输出端贯穿顶板(301)并固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的下端四角位置处均固定连接有连接柱(304)，四个所述连接柱(304)的下端固定连接有圆形压块(305)，所述圆形压块(305)的下端设有第二橡胶垫(306)，所述底座(1)的上端开设有两个第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有两个第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上端固定连接有连接块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的上端后侧边缘固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的前端固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的输出端与连接块(6)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承内圈钻孔装置，其特征在于：所述连接块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，李飞飞，刘文，严倜，
申请(专利权)人：安徽晨光精工机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：