【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材切割，具体为旋转式的管材切割机刀头结构。
技术介绍
1、在金属管材的加工过程中，为了满足不同的加工的需求，需要将金属管材切割成不同的长度；在切割金属管材时，常用的切割设备为管材切割机；而管材切割机具有不同的种类，转盘式激光切割机是其中的一种；转盘式激光切割机主要由转盘、电机和安装在转盘上可旋转的激光组件等组成，在切割时，金属管材穿过转盘的中心，转盘转动带动激光组件围绕金属管材旋转，旋转的过程中即可对金属管材进行激光切割。
2、授权公告号为cn117206706a的专利技术专利公开了一种管材固定切割头旋转式激光切管机，该管材固定切割头旋转式激光切管机包括机体，机体一端设置有上料口，上料口外侧配合设置有多组夹固组件，机体内部一侧安装有第一导轨，机体内部另一侧安装有第二导轨，第一导轨和第二导轨之间支撑有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架一侧配合连接有移动机构，第一支撑架上安装有多个支撑组件，多个支撑组件共同支撑有转环，转环一侧配合连接有驱动组件，转环上安装有激光切割组件，第二支撑架上配合安装有多个夹持组件；通过多个支撑组件对转环进行支撑，在驱动组件运行时，能够使转环进行转动，从而使得激光切割组件能够进行旋转切割，以激光切割组件内激光切割头旋转移动的方式，代替传统的通过对管材进行推进和转动的上料方式，进行激光切割，避免了管材上料尺寸所产生的误差。
3、虽然该管材固定切割头旋转式激光切管机可以避免切割时产生误差，但是该装置在实际使用的过程中还存在以下问题：该装置的激光切割组件直接与转环固定
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本技术提供了旋转式的管材切割机刀头结构。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、旋转式的管材切割机刀头结构，包括可旋转的转盘，转盘的中心开设有供管材穿行的通孔；
4、转盘的前端面固定安装有可随转盘转动的切割机构；切割机构包括与转盘固定的水平移动组件，水平移动组件的前侧设有可水平移动的升降组件，升降组件的前侧安装有可升降的连接组件，连接组件的前侧设有激光切割刀头；
5、连接组件包括固定板，固定板的前端面开设有两个安装槽，固定板的后端面开设有两个固定槽；固定槽内固定有两个导杆，两个导杆之间滑动安装有滑板，导杆上还套设有用于抵紧滑板的弹簧，两个滑板的两个相对立的一端面均安装有两个穿入至安装槽的卡头；固定板的后端面还安装有第二滑块；
6、激光切割刀头的后端面固定有连接架，连接架的前端面安装有两个用于夹持激光切割刀头的夹板，连接架的后端插入至相应的安装槽内，连接架的后端均开设有两个卡槽，且卡头与相对应的卡槽卡接配合。
7、进一步的，所述水平移动组件包括与转盘通过螺栓固定的第一固定块，第一固定块前端面的条形槽处转动安装有第一丝杆，第一固定块的一端安装有用于驱动第一丝杆转动的第一马达。
8、进一步的，所述升降组件包括第二固定块，第二固定块的前端面的条形槽处转动安装有第二丝杆，且第二滑块与第二丝杆螺纹连接；第二固定块的顶端安装有用于驱动第二丝杆转动的第二马达；第二固定块的后端面安装有与第一丝杆螺纹连接的第一滑块。
9、进一步的，所述第一固定块的前端面开设有两个第一导向槽，第二固定块的后端面安装有两个与第一导向槽滑动连接的第一导轨。
10、进一步的，所述固定板的后端面固定有两个第二导轨，第二固定块的前端面开设有两个第二导向槽，且第二导轨与第二导向槽滑动连接。
11、进一步的，所述连接架的截面形状呈u型，且夹板与连接架为一体成型结构。
12、进一步的，两个所述滑板的两个相背离的一端面均安装有拉板，拉板的末端穿过固定板，且拉板的末端固定有凸起。
13、进一步的，所述转盘的前端面位于激光切割刀头的轴线方向上安装有挡板，且挡板通过螺栓与转盘固定连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果：
15、通过设置的切割机构：一方面，设置的水平移动组件和升降组件，方便调节激光头的水平位置和高度，从而满足了激光头对金属管材的切割需求；另一方面，设置了连接架和连接组件，通过卡头与卡槽的卡接配合，可以实现连接架与固定板之间的快速固定，通过卡头脱离卡槽，可以实现连接架与固定板之间的快速拆卸，从而在激光切割刀头出现故障时快速拆卸，给激光切割刀头的检修和维护工作提供了便利，该设计利于保证对金属管材的切割作业的效率。
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1.旋转式的管材切割机刀头结构，包括可旋转的转盘(1)，转盘(1)的中心开设有供管材穿行的通孔，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述水平移动组件(21)包括与转盘(1)通过螺栓固定的第一固定块(211)，第一固定块(211)前端面的条形槽处转动安装有第一丝杆(212)，第一固定块(211)的一端安装有用于驱动第一丝杆(212)转动的第一马达(213)。
3.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述升降组件(22)包括第二固定块(221)，第二固定块(221)的前端面的条形槽处转动安装有第二丝杆(222)，且第二滑块(236)与第二丝杆(222)螺纹连接；第二固定块(221)的顶端安装有用于驱动第二丝杆(222)转动的第二马达(223)；第二固定块(221)的后端面安装有与第一丝杆(212)螺纹连接的第一滑块(224)。
4.根据权利要求2所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述第一固定块(211)的前端面开设有两个第一导向槽(2111)，第二固定块(221)的后端面
5.根据权利要求3所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述固定板(231)的后端面固定有两个第二导轨(2314)，第二固定块(221)的前端面开设有两个第二导向槽(2211)，且第二导轨(2314)与第二导向槽(2211)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述连接架(25)的截面形状呈U型，且夹板(253)与连接架(25)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：两个所述滑板(234)的两个相背离的一端面均安装有拉板(235)，拉板(235)的末端穿过固定板(231)，且拉板(235)的末端固定有凸起(2351)。
8.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述转盘(1)的前端面位于激光切割刀头(24)的轴线方向上安装有挡板(10)，且挡板(10)通过螺栓与转盘(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.旋转式的管材切割机刀头结构，包括可旋转的转盘(1)，转盘(1)的中心开设有供管材穿行的通孔，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述水平移动组件(21)包括与转盘(1)通过螺栓固定的第一固定块(211)，第一固定块(211)前端面的条形槽处转动安装有第一丝杆(212)，第一固定块(211)的一端安装有用于驱动第一丝杆(212)转动的第一马达(213)。
3.根据权利要求1所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述升降组件(22)包括第二固定块(221)，第二固定块(221)的前端面的条形槽处转动安装有第二丝杆(222)，且第二滑块(236)与第二丝杆(222)螺纹连接；第二固定块(221)的顶端安装有用于驱动第二丝杆(222)转动的第二马达(223)；第二固定块(221)的后端面安装有与第一丝杆(212)螺纹连接的第一滑块(224)。
4.根据权利要求2所述的旋转式的管材切割机刀头结构，其特征在于：所述第一固定块(211)的前端面开设有两个第一导向槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，
申请(专利权)人：广州稳凯家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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