一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置制造方法及图纸

技术编号:43268341 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-08 20:45
本技术涉及一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,包括卸料平台本体,卸料平台本体的外部开设有U型槽,本技术的有益效果在于,通过设置放置板,能够当需要将长物料进行吊动运输时,工作人员将捆扎好的长物料放置在放置板的顶部,进一步控制液压缸进行工作,进而液压缸的活塞杆带动放置板运动到对应高度,进一步转动往复丝杆带动移动块进行移动,进而带动放置板运动到对应位置,进而将长物料的一端移动至U型槽的顶部放置,进一步外部吊机将长物料吊动运输,进一步往复丝杆和液压缸带动放置板恢复至原来位置,等待下一次长物料的卸料运输,达到了便捷将长物料进行卸货运输的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料平台,尤其涉及一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置


技术介绍

1、现有的建筑工地中经常使用卸料平台对长物料进行吊动运输,现有的卸料平台需要工作人员将长物料手动搬运至平台的顶部,操作费力且危险,不能够便捷的自动将物料进行搬运至对应位置等待吊机运输,存在一定的缺陷;

2、经检索,中国专利公开了一种卸料平台安全防护翻板(授权公告号cn216341117u),包括卸料平台、导轨和爬架,所述卸料平台的一侧设置有导轨,所述卸料平台的另一侧设置有爬架,所述导轨的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有固定杆,该专利技术虽然能够,对工作人员和物体进行防护,同时通过橡胶套和气囊的配合,增加防护翻板的柔韧性,避免了现有的卸料平台安全在使用时,其防护措施较差,物体和工作人员容易从卸料平台上掉落,导致增加卸料平台使用时危险性的问题,使得提减少高空坠物和人员伤亡风险,高卸料平台安全在使用时的安全性;

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,通过设置工作台,工作人员需要通过爬梯手动将长物料搬运至工作台的顶部,耗费大量的人力,操作费力繁琐,不能够便捷快速的将长物料进行搬运放置,不利于实际情况的操作与应用。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在工作人员需要通过爬梯手动将长物料搬运至工作台的顶部,耗费大量的人力,操作费力繁琐,不能够便捷快速的将长物料进行搬运放置的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置。

2、本技术的技术方案是这样的:一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,包括卸料平台本体,所述卸料平台本体的外部开设有u型槽,所述卸料平台本体的底部开设有通槽,所述卸料平台本体的底部固定连接有l型板,所述l型板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外部螺纹连接有移动块,所述移动块的底部与滑槽的内壁滑动连接,所述移动块的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆的顶部贯穿通槽且延伸至卸料平台本体的内部固定连接有放置板。

3、通过上述技术方案,当需要将长物料进行吊动运输时,工作人员将捆扎好的长物料放置在放置板的顶部,进一步控制液压缸进行工作,进而液压缸的活塞杆带动放置板运动到对应高度,进一步转动往复丝杆带动移动块进行移动,进而带动放置板运动到对应位置,进而将长物料的一端移动至u型槽的顶部放置,进一步外部吊机将长物料吊动运输,进一步往复丝杆和液压缸带动放置板恢复至原来位置,等待下一次长物料的卸料运输,达到了便捷将长物料进行卸货运输的目的。

4、作为一种优选的实施方式,所述卸料平台本体外部的一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外部等距固定连接有连接柱,所述连接柱的外部均套有链条本体,所述连接柱远离卸料平台本体的一端均固定连接有限位块,所述卸料平台本体外部远离第一连接板的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外部等距固定连接有螺母,所述链条本体远离第一连接板的一端均固定连接有挂钩,所述第一连接板的外部固定连接有u型板。

5、通过上述技术方案,在卸料平台本体的外部设置有第一连接板和第二连接板,当卸料平台本体内部的长物料要吊动运输时,将链条本体的挂钩挂至u型板的内部,将长物料取出,当物料取走后将链条本体的挂钩挂至对应的螺母的内部,便于保护卸料平台本体工作人员的安全。

6、作为一种优选的实施方式,所述卸料平台本体外部的两端均固定连接有安装板,所述安装板的外部均开设有螺纹孔。

7、通过上述技术方案,在卸料平台本体的外部设置有安装板,便于经螺纹孔处将安装板与地面进行固定将卸料平台本体进行稳定放置。

8、作为一种优选的实施方式,所述往复丝杆的一端延伸至l型板的外部且固定连接有电机。

9、通过上述技术方案,在l型板的外部设置有电机,便于电机的输出轴带动往复丝杆转动。

10、作为一种优选的实施方式,所述卸料平台本体的内壁固定连接有控制面板,所述液压缸和电机均与控制面板电性连接。

11、通过上述技术方案,在卸料平台本体的内壁设置有控制面板,便于通过控制面板控制液压缸和电机进行工作。

12、作为一种优选的实施方式,所述l型板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的外部与l型板的内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿移动块。

13、通过上述技术方案,在连接块的外部设置有滑杆,便于移动块在滑杆的外部滑动。

14、作为一种优选的实施方式,所述放置板的顶部固定连接有海绵垫。

15、通过上述技术方案,在放置板的顶部设置有海绵垫,便于保护放置板顶部的货物不受损伤。

16、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

17、本技术中,通过设置放置板,能够当需要将长物料进行吊动运输时,工作人员将捆扎好的长物料放置在放置板的顶部,进一步控制液压缸进行工作,进而液压缸的活塞杆带动放置板运动到对应高度,进一步转动往复丝杆带动移动块进行移动,进而带动放置板运动到对应位置,进而将长物料的一端移动至u型槽的顶部放置,进一步外部吊机将长物料吊动运输,进一步往复丝杆和液压缸带动放置板恢复至原来位置,等待下一次长物料的卸料运输,达到了便捷将长物料进行卸货运输的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,包括卸料平台本体(1),其特征在于:所述卸料平台本体(1)的外部开设有U型槽(5),所述卸料平台本体(1)的底部开设有通槽(22),所述卸料平台本体(1)的底部固定连接有L型板(2),所述L型板(2)的内部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部转动连接有往复丝杆(12),所述往复丝杆(12)的外部螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的底部与滑槽(21)的内壁滑动连接,所述移动块(13)的顶部固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的活塞杆的顶部贯穿通槽(22)且延伸至卸料平台本体(1)的内部固定连接有放置板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述卸料平台本体(1)外部的一侧固定连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的外部等距固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的外部均套有链条本体(6),所述连接柱(7)远离卸料平台本体(1)的一端均固定连接有限位块,所述卸料平台本体(1)外部远离第一连接板(3)的一侧固定连接有第二连接板(4),所述第二连接板(4)的外部等距固定连接有螺母(9),所述链条本体(6)远离第一连接板(3)的一端均固定连接有挂钩(10),所述第一连接板(3)的外部固定连接有U型板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述卸料平台本体(1)外部的两端均固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的外部均开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述往复丝杆(12)的一端延伸至L型板(2)的外部且固定连接有电机(11)。

5.根据权利要求4所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述卸料平台本体(1)的内壁固定连接有控制面板(20),所述液压缸(16)和电机(11)均与控制面板(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述L型板(2)的顶部固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的外部与L型板(2)的内壁之间固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)贯穿移动块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述放置板(17)的顶部固定连接有海绵垫(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,包括卸料平台本体(1),其特征在于:所述卸料平台本体(1)的外部开设有u型槽(5),所述卸料平台本体(1)的底部开设有通槽(22),所述卸料平台本体(1)的底部固定连接有l型板(2),所述l型板(2)的内部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部转动连接有往复丝杆(12),所述往复丝杆(12)的外部螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的底部与滑槽(21)的内壁滑动连接,所述移动块(13)的顶部固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的活塞杆的顶部贯穿通槽(22)且延伸至卸料平台本体(1)的内部固定连接有放置板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助卸料平台安全防护的链条式装置,其特征在于:所述卸料平台本体(1)外部的一侧固定连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的外部等距固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的外部均套有链条本体(6),所述连接柱(7)远离卸料平台本体(1)的一端均固定连接有限位块,所述卸料平台本体(1)外部远离第一连接板(3)的一侧固定连接有第二连接板(4),所述第二连接板(4)的外部等距固定连接有螺母(9),所述链条本体(6)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦圆闫勇先李俊柯王兵姚尧王伟徐晨尧
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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