System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效的电阻基板与端子铆接设备制造技术_技高网

一种高效的电阻基板与端子铆接设备制造技术

技术编号:43267990 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-08 20:45
本发明专利技术提供一种高效的电阻基板与端子铆接设备,技术要点包括:拆板机构,用于将电阻基板从母板上取出;重排机构,用于将电阻基板重排间距,包括定位治具,以及驱动定位治具调距驱动装置;定位治具包括依调距方向排列的若干定位块,且各定位块之间通过等距的伸缩结构相互连接,各定位块顶面均具有定位点;端子传送机构,用于将端子料带连续上料,移取放机构,用于将定位治具上的电阻基板与若干端子插接装配;以及铆压机构,用于将端子与电阻基板铆压固定。该设备可以同时拆除多个电阻基板,并进行排距后与多个端子进行装配,极大地提升了生产效率,而且生产过程中各电阻基板之间不会出现损坏或刮伤情况,明显提升了电位器产品的质量及稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电位器生产设备,具体是指一种高效的电阻基板与端子铆接设备


技术介绍

1、电位器属于精密电子器件,零件多、体积小、且精度要求高,使得其生产组装成本较高;如何提高生产效率及品质、并降低产品成本,是厂商提高竞争力的核心。

2、其中,旋转电位器内均设有一组或多组电阻基板,且电阻基板连接有三个用于将电位器焊接到电路板上的导电用端子。生产过程中,电阻基板的导电层被呈矩阵地印刷在绝缘的母板表面,再经过分切成型,分切时各母板仅切割出槽位,使母板保持整体性,方便存储运输,后续生产时再进行分离;而端子也是由金属料带冲切成型,通常料带上成型成两组并列且方向相反的端子,后续生产时再进行分离。

3、考虑到最大化利用材料,以降低成本,因此电阻基板在母板上的排布间距及方向与端子在料带上的排布间距及方向并不是一一对应的,因此无法通过设备将两种零件以料带形式连续自动供料,并对齐以完成铆接。因此目前的电阻基板与端子铆接的生产是采用半自动生产方式,先手动将母板上的各电阻基板翻折拆下,再以堆叠方式分别装入铆压设备的供料槽中,而端子的料带持续供料,经过铆压设备时,通过铆压设备将电阻基板与端子结合并完成铆接。这种生产方式存在以下问题:电阻基板从母板拆下并装入铆压设备的供料槽中,受限于铆压设备的供料速度,导致生产效率难以提升;另外,人工将电阻基板从母板拆下并放入供料槽的过程,容易损坏电阻基板或是刮伤导电层,从而影响电位器产品的质量以及稳定性。因此有必要对该类生产设备加以改进。


技术实现思路

<p>1、本专利技术的目的是提供一种高效的电阻基板与端子铆接设备,以提高生产效率及产品品质稳定性。

2、为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种高效的电阻基板与端子铆接设备,用于将电阻基板从母板上取出并与料带上的端子完成铆接,包括

4、拆板机构,用于将所述电阻基板从所述母板上取出,包括固定所述母板的固板装置,以及同时将若干所述电阻基板从所述母板上取出的取料装置,所述取料装置包括若干用于取出单个所述电阻基板的取料爪;

5、重排机构,用于将取出的若干所述电阻基板按所述料带上的所述端子间距重新排列;包括一可变间距的用于承接若干所述电阻基板的定位治具,以及驱动所述定位治具在最小间距与最大间距之间切换的调距驱动装置;所述定位治具包括依调距方向排列的若干定位块,且各所述定位块之间通过沿调距方向的等距的伸缩结构相互连接,各所述定位块顶面均具有一定位所述电阻基板的定位点,且各所述定位点沿调距方向呈直线分布;

6、端子传送机构,用于将成型有所述端子的所述料带连续步进上料,包括呈直线设置的用于承载并定位所述料带的承载台,以及步进传动所述料带的料带传动装置;

7、移取放机构,用于将所述定位治具上的若干重新排列后的所述电阻基板取出并对应所述承载台上的若干所述端子插接装配;

8、以及铆压机构,用于将所述端子与所述电阻基板铆压固定。

9、一种优选方案,所述伸缩结构包括成型于其一所述定位块上并沿调距方向延伸出的t型块,以及成型于相邻的另一所述定位块上并与所述t型块插接配合的t型槽,且所述t型槽内具有供所述t型块沿调距方向移动设定长度的间距空间。

10、一种优选方案,所述重排机构还包括一沿调距方向设置的直线滑轨,其中,远离所述调距驱动装置的所述定位块固定安装,而其余所述定位块则滑动安装于所述直线滑轨上,而接近所述调距驱动装置的所述定位块与所述调距驱动装置连接。

11、一种优选方案,各所述定位块顶面均具有沿垂直于调距方向分布的两个定位点,使得所述定位治具顶面形成并列的两组沿调距方向呈直线分布的所述定位点;所述重排机构还包括换向装置,以及一将所述定位治具上的两组所述电阻基板整体移送至所述换向装置的移送装置;所述换向装置包括与两组呈最大间距的所述定位点间距对应的两组定位槽,设置其一组所述定位槽的固定台,设置另一组所述定位槽的旋转台,以及驱动所述旋转台平移并旋转180°的换向驱动装置。

12、一种优选方案,所述拆板机构与所述重排机构之间还设有一将各所述电阻基板精准定位的重定位机构,所述重定位机构包括承接各所述取料爪上所述电阻基板的卡放槽,将各所述电阻基板下压定位于所述卡放槽内的压板装置,与所述卡放槽的一端对接的供所述电阻基板滑动并可对所述电阻基板的截面进行周向限位的扁平槽,与所述卡放槽的另一端对接的用于将所述电阻基板向所述扁平槽推进的推料装置,以及设于所述扁平槽另一端的定位检测装置;所述定位检测装置包括与所述扁平槽对接的检测槽,设于所述检测槽端部的阻止所述电阻基板移动的止挡块,以及检测所述检测槽内的所述电阻基板是否排满的若干传感器。

13、一种优选方案,所述固板装置包括两块平行设置的夹持板,两块所述夹持板之间形成与所述母板厚度适配的夹持缝隙,两块所述夹持板上均具有供所述电阻基板垂直向取出的若干通孔。

14、一种优选方案,所述取料装置还包括设于所述固板装置下方的支撑座,所述支撑座包括与所述取料爪对应设置的支撑柱,驱动所述支撑柱升降的升降装置,以及驱动支撑柱及升降装置整体平移的平移驱动装置;所述支撑柱的顶端具有避位所述取料爪的轴向孔。

15、一种优选方案,所述拆板机构还设有将所述母板步进送入所述夹持缝隙的母板送料机构,所述母板送料机构包括与所述固板装置沿直线对接的载板台,将所述母板沿所述载板台步进地移入所述夹持缝隙的移板装置,堆叠储放所述母板的储板装置,以及将所述母板从所述储板装置移送至所述载板台的放板装置。

16、一种优选方案,所述承载台上对应所述移取放机构位置的前段还设有将所述料带外围余料切除的余料冲切装置。

17、一种优选方案,所述铆压机构包括沿所述承载台后段依次设置的进行预冲压的第一铆压装置、第二铆压装置,以及铆压成型的第三铆压装置。

18、本专利技术的有益效果在于:生产时,通过拆板机构将多个电阻基板从母板上取出,再送入重排机构进行间距及方向的重新排列,从而与料带上的端子间距对应,再将多个电阻基板与料带上的端子插接装配后完成铆压固定;相比现有技术中采用人工将电阻基板从母板上拆除并堆叠放置供料的方式,本方案的设备可以同时对母板上的多个电阻基板进行拆除,并同时进行排距,再同时与料带上的多个端子进行装配,极大地提升了该生产环节的效率,而且生产过程中各电阻基板之间不会出现损坏或刮伤情况,明显提升了电位器产品的质量及稳定性。

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【技术保护点】

1.一种高效的电阻基板与端子铆接设备,用于将电阻基板从母板上取出并与料带上的端子完成铆接,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述伸缩结构包括成型于其一所述定位块上并沿调距方向延伸出的T型块,以及成型于相邻的另一所述定位块上并与所述T型块插接配合的T型槽,且所述T型槽内具有供所述T型块沿调距方向移动设定长度的间距空间。

3.根据权利要求2所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述重排机构还包括一沿调距方向设置的直线滑轨,其中,远离所述调距驱动装置的所述定位块固定安装,而其余所述定位块则滑动安装于所述直线滑轨上,而接近所述调距驱动装置的所述定位块与所述调距驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:各所述定位块顶面均具有沿垂直于调距方向分布的两个定位点,使得所述定位治具顶面形成并列的两组沿调距方向呈直线分布的所述定位点;所述重排机构还包括换向装置,以及一将所述定位治具上的两组所述电阻基板整体移送至所述换向装置的移送装置;所述换向装置包括与两组呈最大间距的所述定位点间距对应的两组定位槽,设置其一组所述定位槽的固定台,设置另一组所述定位槽的旋转台,以及驱动所述旋转台平移并旋转180°的换向驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述拆板机构与所述重排机构之间还设有一将各所述电阻基板精准定位的重定位机构,所述重定位机构包括承接各所述取料爪上所述电阻基板的卡放槽,将各所述电阻基板下压定位于所述卡放槽内的压板装置,与所述卡放槽的一端对接的供所述电阻基板滑动并可对所述电阻基板的截面进行周向限位的扁平槽,与所述卡放槽的另一端对接的用于将所述电阻基板向所述扁平槽推进的推料装置,以及设于所述扁平槽另一端的定位检测装置;所述定位检测装置包括与所述扁平槽对接的检测槽,设于所述检测槽端部的阻止所述电阻基板移动的止挡块,以及检测所述检测槽内的所述电阻基板是否排满的若干传感器。

6.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述固板装置包括两块平行设置的夹持板,两块所述夹持板之间形成与所述母板厚度适配的夹持缝隙,两块所述夹持板上均具有供所述电阻基板垂直向取出的若干通孔。

7.根据权利要求6所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述取料装置还包括设于所述固板装置下方的支撑座,所述支撑座包括与所述取料爪对应设置的支撑柱,驱动所述支撑柱升降的升降装置,以及驱动支撑柱及升降装置整体平移的平移驱动装置;所述支撑柱的顶端具有避位所述取料爪的轴向孔。

8.根据权利要求6所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述拆板机构还设有将所述母板步进送入所述夹持缝隙的母板送料机构,所述母板送料机构包括与所述固板装置沿直线对接的载板台,将所述母板沿所述载板台步进地移入所述夹持缝隙的移板装置,堆叠储放所述母板的储板装置,以及将所述母板从所述储板装置移送至所述载板台的放板装置。

9.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述承载台上对应所述移取放机构位置的前段还设有将所述料带外围余料切除的余料冲切装置。

10.根据权利要求9所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述铆压机构包括沿所述承载台后段依次设置的进行预冲压的第一铆压装置、第二铆压装置,以及铆压成型的第三铆压装置。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的电阻基板与端子铆接设备,用于将电阻基板从母板上取出并与料带上的端子完成铆接,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述伸缩结构包括成型于其一所述定位块上并沿调距方向延伸出的t型块,以及成型于相邻的另一所述定位块上并与所述t型块插接配合的t型槽,且所述t型槽内具有供所述t型块沿调距方向移动设定长度的间距空间。

3.根据权利要求2所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述重排机构还包括一沿调距方向设置的直线滑轨,其中,远离所述调距驱动装置的所述定位块固定安装,而其余所述定位块则滑动安装于所述直线滑轨上,而接近所述调距驱动装置的所述定位块与所述调距驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:各所述定位块顶面均具有沿垂直于调距方向分布的两个定位点,使得所述定位治具顶面形成并列的两组沿调距方向呈直线分布的所述定位点;所述重排机构还包括换向装置,以及一将所述定位治具上的两组所述电阻基板整体移送至所述换向装置的移送装置;所述换向装置包括与两组呈最大间距的所述定位点间距对应的两组定位槽,设置其一组所述定位槽的固定台,设置另一组所述定位槽的旋转台,以及驱动所述旋转台平移并旋转180°的换向驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种高效的电阻基板与端子铆接设备,其特征在于:所述拆板机构与所述重排机构之间还设有一将各所述电阻基板精准定位的重定位机构,所述重定位机构包括承接各所述取料爪上所述电阻基板的卡放槽,将各所述电阻基板下压定位于所述卡放槽内的压板装置,与所述卡放槽的一端对接的供所述电阻基板滑动并可对所述电阻基板的截面进行周向限位的扁平...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡鹏周盼张明明丘志敏向子盼雷脆
申请(专利权)人:东莞市尚利电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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