【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金的表面检测，具体而言，涉及一种铝合金表面检测装置。
技术介绍
1、热挤压成型的铝合金制品，表面会由于多种因素导致的条纹。铝合金制品的表面条纹分为机械条纹和组织条纹，轻微的机械条纹可以被喷砂遮盖，但组织条纹即使被喷砂遮盖，也可能在阳极氧化后重新出现。而喷砂、阳极氧化在挤压后道工序，此时才能识别出问题已经于事无补。
2、对于机械条纹，现有技术中均有大概的判断手段，例如百洁布打磨、刚刷打磨、喷漆、碱洗等，但是并不能完全模拟喷砂是否能够将条纹喷掉，简单理解，例如百洁布使劲打磨肯定能够将机械条纹打磨掉，力气小肯定打磨不掉。而组织条纹则需氧化后识别的滞后性，更是铝合金表面检测的一大难点。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于提供一种铝合金表面检测装置，以解决现有铝合金型材表面缺陷不易检测的技术问题。
2、本技术提供的铝合金表面检测装置，包括驱动模块、喷砂模拟罐和氧化模拟罐；所述喷砂模拟罐用于储存喷砂颗粒，所述氧化模拟罐用于储存氧化复合液；所述驱动模块包括升降机构和旋转机构，所述旋转机构用于驱动待测工件在所述喷砂模拟罐中旋转，所述升降机构用于驱动所述待测工件插入或离开所述喷砂模拟罐和氧化模拟罐。
3、本技术铝合金表面检测装置带来的有益效果是：
4、通过设置喷砂模拟罐，可以利用旋转机构带动待测工件在喷砂模拟罐中旋转，与喷砂模拟罐中的颗粒相对运动，从而模拟喷砂过程对待测工件表面的清理，设置氧化模拟罐，里面存放氧化液，可以与升降机构配
5、总之，采用上述的铝合金表面检测装置，可以在铝合金型材，特别是铝合金光伏框架挤压成型之后，对表面的条纹缺陷进行快速验证试验，通过模拟喷砂工艺和氧化工艺，观察是否有条纹缺陷，以及，若有条纹缺陷，条纹缺陷的严重程度。可以用较短的时间判断待测工件的缺陷情况，及时对模具进行处理，避免有缺陷的产品被转至下一环节，以及避免有问题的模具生产出更多的不合格产品，从而可以节省资源，降低生产成本。
6、优选的技术方案中，所述驱动模块还包括平移机构，所述平移机构安装于所述升降机构的动力输出端，所述旋转机构安装于所述平移机构。
7、优选的技术方案中，所述平移机构包括平移导轨和平移轮，所述平移轮与所述平移导轨滚动摩擦连接，所述平移导轨安装于所述升降机构的动力输出端。
8、优选的技术方案中，所述铝合金表面检测装置还包括车体；所述升降机构包括线性驱动组件，所述线性驱动组件的固定端安装于所述车体，所述线性驱动组件的动力输出端连接所述平移机构。
9、优选的技术方案中，所述旋转机构包括旋转基座、旋转电机和夹持组件，所述平移轮转动连接于旋转基座，所述旋转电机固定连接于平移轮组，所述旋转电机的动力输出端传动连接所述夹持组件。
10、优选的技术方案中，所述喷砂模拟罐包括筛网，所述筛网设置于所述喷砂模拟罐的底部，所述喷砂模拟罐与车体留有间隔。
11、优选的技术方案中，所述氧化模拟罐的底部设有排液管，所述排液管设有截止阀。
12、优选的技术方案中，所述线性驱动组件包括两个平行设置的油缸，所述油缸连接于所述平移机构的两端。
13、优选的技术方案中，所述铝合金表面检测装置包括车轮，所述车轮连接于所述车体的底面。
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1.一种铝合金表面检测装置，其特征在于，包括驱动模块、喷砂模拟罐(10)和氧化模拟罐(20)；所述喷砂模拟罐(10)用于储存喷砂颗粒，所述氧化模拟罐(20)用于储存氧化复合液；所述驱动模块包括升降机构(30)和旋转机构(40)，所述旋转机构(40)用于驱动待测工件在所述喷砂模拟罐(10)中旋转，所述升降机构(30)用于驱动所述待测工件插入或离开所述喷砂模拟罐(10)和所述氧化模拟罐(20)。
2.根据权利要求1所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述驱动模块还包括平移机构(50)，所述平移机构(50)安装于所述升降机构(30)的动力输出端，所述旋转机构(40)安装于所述平移机构(50)。
3.根据权利要求2所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述平移机构(50)包括平移导轨(51)和平移轮(52)，所述平移轮(52)与所述平移导轨(51)滚动摩擦连接，所述平移导轨(51)安装于所述升降机构(30)的动力输出端。
4.根据权利要求2所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述铝合金表面检测装置还包括车体(60)；所述升降机构(30)包括线性驱动
5.根据权利要求3所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述旋转机构(40)包括旋转基座(41)、旋转电机和旋转基座(41)，所述平移轮(52)转动连接于旋转基座(41)，所述旋转电机固定连接于平移轮组，所述旋转电机的动力输出端传动连接所述旋转基座(41)。
6.根据权利要求1所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述喷砂模拟罐(10)包括筛网(12)，所述筛网(12)设置于所述喷砂模拟罐(10)的底部，所述喷砂模拟罐(10)与车体(60)留有间隔。
7.根据权利要求1所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述氧化模拟罐(20)的底部设有排液管(22)，所述排液管(22)设有截止阀(23)。
8.根据权利要求4所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述线性驱动组件包括两个平行设置的油缸，所述油缸连接于所述平移机构(50)的两端。
9.根据权利要求4所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述铝合金表面检测装置包括车轮(61)，所述车轮(61)连接于所述车体(60)的底面。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面检测装置，其特征在于，包括驱动模块、喷砂模拟罐(10)和氧化模拟罐(20)；所述喷砂模拟罐(10)用于储存喷砂颗粒，所述氧化模拟罐(20)用于储存氧化复合液；所述驱动模块包括升降机构(30)和旋转机构(40)，所述旋转机构(40)用于驱动待测工件在所述喷砂模拟罐(10)中旋转，所述升降机构(30)用于驱动所述待测工件插入或离开所述喷砂模拟罐(10)和所述氧化模拟罐(20)。
2.根据权利要求1所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述驱动模块还包括平移机构(50)，所述平移机构(50)安装于所述升降机构(30)的动力输出端，所述旋转机构(40)安装于所述平移机构(50)。
3.根据权利要求2所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述平移机构(50)包括平移导轨(51)和平移轮(52)，所述平移轮(52)与所述平移导轨(51)滚动摩擦连接，所述平移导轨(51)安装于所述升降机构(30)的动力输出端。
4.根据权利要求2所述的铝合金表面检测装置，其特征在于，所述铝合金表面检测装置还包括车体(60)；所述升降机构(30)包括线性驱动组件，所述线性驱动组件的固定端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚桐，丁肇星，陆宏亮，李显峰，雷占英，于秀汀，栗智鹏，
申请(专利权)人：中信渤海铝业控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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