System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法技术_技高网

一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法技术

技术编号:43267906 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-08 20:45
本发明专利技术属于面料制备技术领域,具体公开了一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法,所述耐磨面料是以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造而成;其中,所述马蔺草/棉混纺纱是将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照10‑40:60‑90的混纺比经混纺而成。本发明专利技术制备的面料能够兼顾优异的耐磨、远红外发热性能,且经试验探究可知,马蔺草纤维在提升面料强度上的效果要优于亚麻、苎麻纤维,利用马蔺草纤维制得的面料具有优异的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料制备,尤其涉及一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法


技术介绍

1、功能性面料是指具有某种特殊性能和用途的面料,市面上的功能性面料以服饰面料为主,目前针对羽绒服穿着环境的不断扩展,对羽绒服面料的性能也存在了一些新的要求,不仅仅局限在于保暖性能的提升,还要求耐磨、高强度等功能性,进而满足羽绒服的使用耐久性等方面的要求。

2、为了增强面料的耐磨效果,现有工艺会在面料表面涂覆耐磨的功能涂层,但涂层容易因穿着影响而受损,且相应地会影响其透气透湿性及穿着舒适度,因此,针对面料性能的提升还可以从纤维的选择上出发,为此,本专利技术针对上述问题的存在,提供了一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的首要目的在于提供一种具有发热功能的耐磨面料及其制备方法。

2、本专利技术的具体技术方案包括:

3、作为本专利技术的第一个方面,提供了一种具有发热功能的耐磨面料,所述耐磨面料是以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造而成;其中,所述马蔺草/棉混纺纱是将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照10-40:60-90的混纺比经混纺而成。

4、作为本专利技术的进一步优化方案,所述对马蔺草秸秆进行脱胶、柔软处理的步骤包括:

5、(1)将马蔺草秸秆浸入自来水中煮沸1-3h;

6、(2)将经过步骤(1)处理的马蔺草秸秆梳理成细丝状;

7、(3)将经步骤(2)处理获得细丝状马蔺草秸秆浸入草木灰水溶液中处理1-3h、浸泡过程中配合循环热处理,浴比为1:30,处理完毕后再利用温水清洗马蔺草秸秆;

8、(4)将经步骤(3)处理的马蔺草秸秆浸入含等质量的β-葡聚糖酶和漆酶的复合酶溶液中处理1-3h,ph为5.5,温度为50℃,浴比为1:30,再经温水清洗即完成脱胶处理;

9、(5)将脱胶处理后的马蔺草秸秆浸入柔软整理剂中20-30min,浴比为1:50,温度为50-70℃,压干后晾干即可完成柔软处理。

10、作为本专利技术的进一步优化方案,步骤(3)中,所述草木灰的用量为乌拉草秸秆质量的10-15%。

11、作为本专利技术的进一步优化方案,步骤(3)中,所述循环热处理具体为,以10℃/min的升温速率升温至120-140℃,保温10min,再以10℃/min的降温速率降温至40-50℃,保温10min,循环进行。

12、作为本专利技术的进一步优化方案,所述复合酶的用量为马蔺草秸秆质量的10-15%。

13、作为本专利技术的第二个方面,还提供一种如上述任一所述的具有发热功能的耐磨面料的制备方法,包括以下步骤:

14、(1)将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照设定质量比混合后,经开松、梳理、并条、转杯纺获得马蔺草/棉混纺纱;

15、(2)将干燥的聚氨酯切片与远红外陶瓷粉、抗静电剂、分散剂混合均匀,共混造粒获得远红外母粒,将远红外母粒经干燥,熔融纺丝得到所述远红外纤维;

16、(3)以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造获得所述具有发热功能的耐磨面料。

17、作为本专利技术的进一步优化方案,步骤(2)中,所述远红外纤维的组成成分按照质量百分比计,包括聚氨酯切片90-99%、远红外陶瓷粉1-10%、抗静电剂0.5-1%、分散剂0.5-1%,其中,远红外陶瓷粉为氧化铝、氧化锌和氧化硅中的一种或多种。

18、作为本专利技术的进一步优化方案,步骤(3)中,所述经纱的织造密度为50-65根/cm,纬纱的织造密度为50-80根/cm,织造组织为平纹。

19、综上所述,本专利技术的有益效果为:

20、(1)本专利技术将马蔺草纤维与棉纤维混纺获得混纺纱,并将马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造获得面料,面料具有较好的远红外发热性能,且经试验探究可知,马蔺草纤维在提升面料强度上的效果要优于亚麻、苎麻纤维,利用马蔺草纤维制得的面料具有优异的力学性能。

21、(2)本专利技术将马蔺草秸秆先经水煮、再利用草木灰水溶液浸泡结合循环加热处理对马蔺草秸秆进行了脱胶处理,将获得的马蔺草纤维制备面料提升了面料的强度,使面料更加强韧,功能性得以提升。

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【技术保护点】

1.一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,所述耐磨面料是以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造而成;其中,所述马蔺草/棉混纺纱是将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照10-40:60-90的混纺比经混纺而成。

2.根据权利要求1所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,所述对马蔺草秸秆进行脱胶、柔软处理的步骤包括:

3.根据权利要求2所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,步骤(3)中,所述草木灰的用量为乌拉草秸秆质量的10-15%。

4.根据权利要求2所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,步骤(3)中,所述循环热处理具体为,以10℃/min的升温速率升温至120-140℃,保温10min,再以10℃/min的降温速率降温至40-50℃,保温10min,循环进行。

5.根据权利要求2所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,所述复合酶的用量为马蔺草秸秆质量的10-15%。

6.一种如权利要求1-5任一所述的具有发热功能的耐磨面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种具有发热功能的耐磨面料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述远红外纤维的组成成分按照质量百分比计,包括聚氨酯切片90-95%、远红外陶瓷粉1-10%、抗静电剂0.5-1%、分散剂0.5-1%,其中,远红外陶瓷粉为氧化铝、氧化锌和氧化硅中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的一种具有发热功能的耐磨面料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述经纱的织造密度为50-65根/cm,纬纱的织造密度为50-80根/cm,织造组织为平纹。

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【技术特征摘要】

1.一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,所述耐磨面料是以马蔺草/棉混纺纱作为经纱,以远红外纤维作为纬纱经织造而成;其中,所述马蔺草/棉混纺纱是将马蔺草秸秆经脱胶、柔软处理得到马蔺草纤维,将马蔺草纤维与棉纤维按照10-40:60-90的混纺比经混纺而成。

2.根据权利要求1所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,所述对马蔺草秸秆进行脱胶、柔软处理的步骤包括:

3.根据权利要求2所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,步骤(3)中,所述草木灰的用量为乌拉草秸秆质量的10-15%。

4.根据权利要求2所述的一种具有发热功能的耐磨面料,其特征在于,步骤(3)中,所述循环热处理具体为,以10℃/min的升温速率升温至120-140℃,保温10min,再以10℃/min的降温速率降温至40-50℃,保...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传贵高吉娜吴巧柔李伟
申请(专利权)人:高梵浙江信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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