一种叠片式油冷器压紧工装制造技术

技术编号:43267828 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-08 20:45
本技术公开了一种叠片式油冷器压紧工装,属于油冷器技术领域,解决了现有油冷器生产过程中,效率低,产品一致性差的问题。该压紧工装包括底板,所述的底板两侧均设有导柱,所述的导柱上滑动连接有与底板形状一致的顶板,所述的顶板上设有与导柱滑动连接的直线轴承,所述的顶板上设有压块固定板,所述的压块固定板上设有用于压紧散热芯子的压块,所述的底板中间位置设有用于安装散热芯子的定位模块,所述的定位模块上设有用于定位散热芯子的芯子定位销,所述的直线轴承与底板之间设有将直线轴承向上运动的复位件。本技术的一种叠片式油冷器压紧工装,采用整体式的结构,减少员工操作,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油冷器,尤其涉及一种叠片式油冷器压紧工装


技术介绍

1、叠片式油冷器是一种常见的散热设备,主要用于汽车、摩托车等内燃机的冷却系统中,以帮助机油快速散热,保持发动机的正常工作温度。叠片式油冷器的主要成分由散热芯子、外壳和盖板组成,芯子由一系列平行排列的金属叠片组成

2、在生产散热芯子的过程中,需要对多个金属叠片进行压紧,现有的压紧是直接把散热芯子放置到工装中,再把压块放在产品上,然后启动气动压力机下压,压紧后提升压力机高度,取下压块,再取下产品,由于压块和工装是分开式的,每个产品压紧时都需要进行拿取,导致效率慢,员工劳动强度大,并且由于产品时直接放置在工装上的,并没有定位结构,导致压出来的产品一致性效果差。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种叠片式油冷器压紧工装,采用整体式的结构,减少员工操作,有效提高生产效率,具有使用方便、实用性强的特点。

2、本技术采用的技术方案是:一种叠片式油冷器压紧工装,包括底板,所述的底板两侧均设有导柱,所述的导柱上滑动连接有与底板形状一致的顶板,所述的顶板上设有与导柱滑动连接的直线轴承,所述的顶板上设有压块固定板,所述的压块固定板上设有用于压紧散热芯子的压块,所述的底板中间位置设有用于安装散热芯子的定位模块,所述的定位模块上设有用于定位散热芯子的芯子定位销,所述的直线轴承与底板之间设有将直线轴承向上运动的复位件。

3、作为进一步地改进,所述直线轴承的底座通过连接螺栓与顶板连接,所述的导柱顶端设有用于防止顶板脱落的限位垫。

4、进一步地,所述的复位件为复位弹簧,所述的复位弹簧套设有导柱上,所述的复位弹簧两端分别与直线轴承、底板相贴合。

5、进一步地,所述的压块固定板与顶板之间设有多个连接柱,所述的连接柱两端分别与固定板、顶板可拆卸连接。

6、进一步地,所述的连接柱一端插接在压块固定板上,所述的压块固定板下端面设有限位块,所述的限位块上设有沉头螺栓,所述的沉头螺栓穿过限位块与压块固定板螺纹连接。

7、进一步地,所述的压块固定板底面设有压块定位销,所述的压块通过连接螺钉与压块固定板可拆卸连接。

8、进一步地,所述的导柱数量为四个,四个所述的导柱两两对称分布在底板两侧。

9、进一步地,所述的底板两侧均设有用于限制顶板下压距离的限位柱。

10、进一步地,所述的定位模块两侧开设有让位槽。

11、有益效果

12、本技术与现有技术相比,具有以下优点:

13、本技术的一种叠片式油冷器压紧工装,通过在工装上设置定位模块,并且在定位模块上设置芯子定位销,用于压紧时对散热芯子进行定位,使得压紧出来的产品一致性更好,提高产品的质量,通过将压块设置在压块固定板上,使得产品压紧完成后,无需频繁拿取压块,减少员工的操作,从而提高生产效率,对散热芯子进行压紧时,先将散热芯子通过芯子定位销进行固定,然后启动气动压力机下压,从而下压顶板,顶板在导柱、直线轴承的导向下向下运动,从而驱动压块固定板带着压块向下移动,从而实现对散热芯子进行压紧,压紧工序完成后,气动压力机向上提升,顶板在复位弹簧的作用下,带着压块固定板和压块向上运动,以此完成一次工序,此工装具有定位功能,并且压块在压紧工序完成后,无需手动拿取,提高员工的工作效率,并且压块为可拆卸连接,可根据不同型号的散热芯子选取不同型号的压块进行安装使用,以满足不同型号的压紧需求,同时也增加了此工装的适用范围,具有使用方便、适用范围广的特点。

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【技术保护点】

1.一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,包括底板(1),所述的底板(1)两侧均设有导柱(2),所述的导柱(2)上滑动连接有与底板(1)形状一致的顶板(3),所述的顶板(3)上设有与导柱(2)滑动连接的直线轴承(4),所述的顶板(3)上设有压块固定板(7),所述的压块固定板(7)上设有用于压紧散热芯子(6)的压块(8),所述的底板(1)中间位置设有用于安装散热芯子(6)的定位模块(5),所述的定位模块(5)上设有用于定位散热芯子(6)的芯子定位销(13),所述的直线轴承(4)与底板(1)之间设有将直线轴承(4)向上运动的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述直线轴承(4)的底座通过连接螺栓(14)与顶板(3)连接,所述的导柱(2)顶端设有用于防止顶板(3)脱落的限位垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的复位件为复位弹簧(9),所述的复位弹簧(9)套设有导柱(2)上,所述的复位弹簧(9)两端分别与直线轴承(4)、底板(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的压块固定板(7)与顶板(3)之间设有多个连接柱(18),所述的连接柱(18)两端分别与压块固定板(7)、顶板(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的连接柱(18)一端插接在压块固定板(7)上,所述的压块固定板(7)下端面设有限位块(17),所述的限位块(17)上设有沉头螺栓(19),所述的沉头螺栓(19)穿过限位块(17)与压块固定板(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的压块固定板(7)底面设有压块定位销(15),所述的压块(8)通过连接螺钉(16)与压块固定板(7)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的导柱(2)数量为四个,四个所述的导柱(2)两两对称分布在底板(1)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的底板(1)两侧均设有用于限制顶板(3)下压距离的限位柱(10)。

9.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的定位模块(5)两侧开设有让位槽(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,包括底板(1),所述的底板(1)两侧均设有导柱(2),所述的导柱(2)上滑动连接有与底板(1)形状一致的顶板(3),所述的顶板(3)上设有与导柱(2)滑动连接的直线轴承(4),所述的顶板(3)上设有压块固定板(7),所述的压块固定板(7)上设有用于压紧散热芯子(6)的压块(8),所述的底板(1)中间位置设有用于安装散热芯子(6)的定位模块(5),所述的定位模块(5)上设有用于定位散热芯子(6)的芯子定位销(13),所述的直线轴承(4)与底板(1)之间设有将直线轴承(4)向上运动的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述直线轴承(4)的底座通过连接螺栓(14)与顶板(3)连接,所述的导柱(2)顶端设有用于防止顶板(3)脱落的限位垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的复位件为复位弹簧(9),所述的复位弹簧(9)套设有导柱(2)上,所述的复位弹簧(9)两端分别与直线轴承(4)、底板(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种叠片式油冷器压紧工装,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富发
申请(专利权)人:广西玉林坤达机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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