【技术实现步骤摘要】
本申请涉及灯罩的，尤其是涉及一种应用于透镜模组的灯罩面板。
技术介绍
1、传统的透镜模组在外界光源照射下，透镜模组表面反光现象严重，透镜模组表面的反光与灯珠发出的光线相互干扰，使得灯珠的亮度与透镜模组的对比度较低，使得观察到的灯珠亮度较低，影响灯珠发出的光线的利用率。
技术实现思路
1、为了减少透镜模组表面的反光，提高灯珠实际亮度，本申请提供一种应用于透镜模组的灯罩面板。
2、本申请提供的一种应用于透镜模组的灯罩面板采用如下的技术方案：
3、一种应用于透镜模组的灯罩面板，包括板体和反光条，所述板体设有固定孔，所述固定孔用于与透镜模组连接，所述板体设有安装孔，所述安装孔用于供灯珠嵌入，所述反光条连接于板体远离透镜模组的一侧，所述反光条远离板体的一侧设有反光面，所述反光面倾斜设置。
4、通过采用上述技术方案，通过螺栓螺纹连接于固定孔内，实现板体和透镜模组的连接。安装孔用于供灯珠嵌入，板体遮挡透镜模组，减少透镜模组的反射灯珠的光照，反光条设有倾斜的反光面，通过反光面反射灯珠发出的光线，提高灯珠的发出的光线的利用率，提高照明效果。
5、优选的，还包括环板，所述环板连接于板体朝向反光条的一侧，所述环板的轴线与安装孔的轴线重合。
6、通过采用上述技术方案，便于保护嵌于安装孔内的灯珠，提高灯珠的使用寿命。
7、优选的，所述板体远离反光条的一侧表面设有减重槽。
8、通过采用上述技术方案，满足强度要求的前提下，减轻板
9、优选的，所述减重槽槽底设有横向加强筋，所述横向加强筋从减重槽槽壁延伸至减重槽槽底，所述横向加强筋沿板体宽度方向间隔分布。
10、通过采用上述技术方案，提高板体的结构强度，提高板体的使用寿命。
11、优选的，所述减重槽槽底设有纵向加强筋，所述纵向加强筋从减重槽槽壁延伸至减重槽槽底，所述纵向加强筋沿板体长度方向间隔分布。
12、通过采用上述技术方案，提高板体的结构强度，提高板体的使用寿命。
13、优选的，所述板体远离反光条的一侧表面设有定位孔，所述定位孔的轴线平行于板体的厚度方向。
14、通过采用上述技术方案，定位孔用于供透镜模组上的柱体嵌入，实现板体和透镜模组连接时初步定位，实现固定孔与透镜模组上的通孔正对，便于将板体与透镜模组的固定连接。
15、优选的，所述板体远离反光条的一侧连接有定位柱，所定位柱的轴线平行于板体的厚度方向。
16、通过采用上述技术方案，定位柱用于嵌入透镜模组上的孔，实现板体和透镜模组连接时初步定位，实现固定孔与透镜模组上的通孔正对，便于将板体与透镜模组的固定连接。
17、优选的，所述定位柱远离板体的一端设有圆角二。
18、通过采用上述技术方案，圆角二起导向作用，便于实现定位柱的嵌入。
19、优选的，所述板体的四角处设有圆角一。
20、通过采用上述技术方案，圆角一使板体侧壁过渡比较平滑，减少板体对工作人员造成伤害的可能性，提高安全性。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.通过螺栓螺纹连接于固定孔内，实现板体和透镜模组的连接。安装孔用于供灯珠嵌入，板体遮挡透镜模组，减少透镜模组的反射灯珠的光照，反光条设有倾斜的反光面，通过反光面反射灯珠发出的光线，提高灯珠的发出的光线的利用率，提高照明效果；
23、2.便于保护嵌于安装孔内的灯珠，提高灯珠的使用寿命；
24、3.满足强度要求的前提下，减轻板体的重量，降低生产成本。增加透镜模组与板体的之间的散热面积，提高透镜模组的散热性能。
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1.一种应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：包括板体（1）和反光条（21）；所述板体（1）设有固定孔（11），所述固定孔（11）用于与透镜模组连接；所述板体（1）设有安装孔（12）；所述安装孔（12）用于供灯珠嵌入；所述反光条（21）连接于板体（1）远离透镜模组的一侧；所述反光条（21）远离板体（1）的一侧设有反光面（211）；所述反光面（211）倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：还包括环板（3）；所述环板（3）连接于板体（1）朝向反光条（21）的一侧；所述环板（3）的轴线与安装孔（12）的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述板体（1）远离反光条（21）的一侧表面设有减重槽（13）。
4.根据权利要求3所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述减重槽（13）槽底设有横向加强筋（14）；所述横向加强筋（14）从减重槽（13）槽壁延伸至减重槽（13）槽底；所述横向加强筋（14）沿板体（1）宽度方向间隔分布。
5.根据权利要求3所述的应用于透镜模组的
6.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述板体（1）远离反光条（21）的一侧表面设有定位孔（16）；所述定位孔（16）的轴线平行于板体（1）的厚度方向。
7.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述板体（1）远离反光条（21）的一侧连接有定位柱（17）；所定位柱（17）的轴线平行于板体（1）的厚度方向。
8.根据权利要求7所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述定位柱（17）远离板体（1）的一端设有圆角二（171）。
9.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述板体（1）的四角处设有圆角一（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：包括板体（1）和反光条（21）；所述板体（1）设有固定孔（11），所述固定孔（11）用于与透镜模组连接；所述板体（1）设有安装孔（12）；所述安装孔（12）用于供灯珠嵌入；所述反光条（21）连接于板体（1）远离透镜模组的一侧；所述反光条（21）远离板体（1）的一侧设有反光面（211）；所述反光面（211）倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：还包括环板（3）；所述环板（3）连接于板体（1）朝向反光条（21）的一侧；所述环板（3）的轴线与安装孔（12）的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述板体（1）远离反光条（21）的一侧表面设有减重槽（13）。
4.根据权利要求3所述的应用于透镜模组的灯罩面板，其特征在于：所述减重槽（13）槽底设有横向加强筋（14）；所述横向加强筋（14）从减重槽（13）槽壁延伸至减重槽（13）槽底；所述横向加强筋（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新宇，陈隆秋，
申请(专利权)人：浙江欧菲克斯交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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