本实用新型专利技术公开了一种开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有冷却水可通过的空心压辊、牵引辊和丝杠，压辊通过轴承固定在支架上，牵引辊一端穿出支架与牵引电机及减速器连接，压辊与牵引辊一侧分别设有刮板，丝杠上匹配设有丝母，丝杠一端穿出支架与翻滚电机及减速器相连，所述压辊上开有均匀的吹气孔，压辊一端设有压缩空气进气阀，牵引辊一端设有冷却水进水阀与出水阀。采取措施对橡胶原料进行冷却，冷却效果显著。通过传送带将原料送入滚筒，减轻工人劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼胶机械领域，特别涉及一种开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置。
技术介绍
目前，橡胶原料的混合是由翻料机完成的，如专利号为200720014680.8的开放式炼胶机翻料装置，其仅有左右翻滚的功能，只靠外界自然空气冷却，冷却效果差，翻滚时间长，作业时间长，浪费工时；现行的翻料机置于设备的最高点，无自动送料装置，身材矮小的操作员无法操作；再者，橡胶高温时高达120-180°C，需要冷却至50-80°C，无任何温控显示装置，靠操作人员的经验判断存在难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种冷却速度快、劳动强度低、能自动温控的开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是 一种开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有压辊、牵引辊和丝杠，压辊通过轴承固定在支架上，牵引辊一端穿出支架与牵引电机及减速器连接，压辊与牵引辊一侧分别设有刮板，丝杠上匹配设有丝母，丝杠一端穿出支架与翻滚电机及减速器相连，所述压辊上开有气孔，压辊一端设有压縮空气进气阀，牵引辊一端设有冷却水进水阀与出水阀。所述左支架和右支架之间设有传送装置。所述传送装置包括传送框架，所述传送框架两端横向设有传送滚筒，传送框架上端的传送电机与传送滚筒相连接，传送滚筒上设有传送带，传送带下方至少设有两根托轴，最下方的托轴设在两端轴承上，托轴外套设轴套。所述支架上设有内端与传送框架连接的气缸伸縮臂。所述压辊上方设有弧形集气罩。所述固定架外恻安装有操作盘，操作盘与左、右支架内侧的红外测温装置相连。所述牵引电机及减速器与翻滚电机及减速器固定在右支架外侧，气缸伸縮臂固定在右支架上。所述进气阀、进水阀及出水阀位于支架一侧。本技术在压辊上开设气孔并通过进气阀向内部通入压縮空气，牵引辊一端通过进水阀和出水阀通入循环冷却水，通过降低牵引辊表面温度对橡胶原料进行冷却，冷却效果显著。通过传送带将原料送入滚筒，减轻工人劳动强度，并通过气缸伸縮臂控制传送带的进退，不会妨碍丝母及机械手的左右摆动。通过操作盘控制作业过程，进行温度与时间的调控，更加智能化、人性化。通过使用该装置，可以大大提高工作效率，降低劳动强度，节省时间，节省工人工资成本，同时也保证橡胶产品的良好品质。附图说明图l为本技术结构示意图；图2为图1的A-A视图。具体实施方式如图1、图2所示的开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，包括固定架1，所述的固定架1上固定设置有左支架2和右支架3，在左支架2和右支架3上端后方处向中部开设有斜槽32，斜槽32里通过轴承安装有压辊4，左支架2和右支架3之间设有牵引辊5和丝杠12，牵引辊5右端穿出右支架3与牵引电机及减速器6相连接，丝杠12的右端穿出右支架3与翻滚电机及减速器11相连接，丝杠12上设有与其相匹配的丝母14，丝母14的两端设有两个机械手13，丝杠12正下方设有油盒23，防止润滑油落入胶料中影响胶料质量。在左支架2外侧设有与压辊4相连接的进气阀7、与牵引辊5相连接的进水阀9和出水阀10，压辊4上开有很多气孔8，当通入压縮空气时，空气从气孔8流出对胶料外部进行冷却，压辊4的上方设有弧形集气罩41，有效利用压縮空气进行冷却；冷却水通过进水阀9流入牵引辊5，对胶料内部进行冷却后从出水阀10流出。压辊4下侧与牵引辊5 —侧分别设有刮板21和刮板22，用来刮去粘连在辊壁上的胶料。斜槽32上部设有端盖31，防止落入粉尘杂物，压辊4可在斜槽32中上下移动后固定，以调整压辊4与牵引辊5之间的距离，适应不同厚度胶料的翻滚。左支架2和右支架3之间设有传送装置，其包括传送框架25，传送框架25两端横向设置有传送滚筒26，传送框架25上端的传送电机15与上端的传送滚筒26相连接，传送滚筒26上设有传送带17，用来代替人力向上输送胶料，传送带17下方设有两根托轴18，下方的托轴18设在两端的轴承座上，可以自由转动，托轴18外部套设有轴套24，轴套24可随传送带17或者带状胶料转动。传送框架25的右侧下端与固定在右支架3上的气缸伸縮臂16活动连接，通过气缸伸縮臂16伸縮来实现传送框架25及传送带17的左右移动，以适应丝母14及机械手13的位置。左侧固定架1的外部固定操作盘座20,操作盘座20上安装有操作盘19,操作盘19与该装置内部的红外测温装置相连接，操作盘19上设有数字显示装置，如LED显示器、液晶显示屏，可以准确显示温度、时间。使用本技术时，启动电源，各部分开始运转；机械手13定位，通过丝杠12与丝母14的转动实现机械手13的移动，机械手13向右移动至丝杠12的右端；传送带17定位，通过气缸伸縮臂16将传送框架25推至与机械手13对应的位置；送料，胶料从传送带17下端向上传送，到达上端端部时自动掉入压辊4与牵引辊5之间，随后气缸伸縮臂16带动传送框架25收回；同时，机械手13开始左右摆动，打开进气阀7向压辊4内通入压縮空气，打开进水阀9向牵引辊5内通入冷却水，分别对胶料的外侧和内侧进行冷却，以节省工时；通过操作盘19对时间及温度同时测算，设定工作时间，符合要求的胶料翻转360。后从辊筒间挤出，进入下一道工序。本实施例的结构是适应左撇子的操作工使用的结构。不同于上述实施例，可以按正常的设置方式，将牵引电机及减速器6、翻滚电机及减速器IO与传动装置也可以固定在左支架外侧，相应的将气缸伸縮臂16调至左支架上，进气阀7、进水阀9及出水阔IO安装在右端，以适应操作工操作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有压辊、牵引辊和丝杠，压辊通过轴承固定在支架上，牵引辊一端穿出支架与牵引电机及减速器连接，压辊与牵引辊一侧分别设有刮板，丝杠上匹配设有丝母，丝杠一端穿出支架与翻滚电机及减速器相连，其特征在于：所述压辊上开有气孔，压辊一端设有压缩空气进气阀，牵引辊一端设有冷却水进水阀与出水阀。
【技术特征摘要】
1、一种开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，包括固定架及固定在其上的左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有压辊、牵引辊和丝杠，压辊通过轴承固定在支架上，牵引辊一端穿出支架与牵引电机及减速器连接，压辊与牵引辊一侧分别设有刮板，丝杠上匹配设有丝母，丝杠一端穿出支架与翻滚电机及减速器相连，其特征在于所述压辊上开有气孔，压辊一端设有压缩空气进气阀，牵引辊一端设有冷却水进水阀与出水阀。2、 如权利要求1所述的开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，其特征在于所述左支架和右支架之间设有传送装置。3、 如权利要求2所述的开炼机用橡胶快速冷却数显翻料装置，其特征在于所述传送装置包括传送框架，所述传送框架两端横向设有传送滚筒，传送框架上端的传送电机与传送滚筒相连接，传送滚筒上设有传送带，传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊哲，朱玉龙，李兴柱，
申请(专利权)人：郑州澳德橡胶工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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