【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶制作，特别涉及一种巧克力状压茶模具。
技术介绍
1、为了方便茶叶的运输，人们专利技术了一种先将茶叶蒸软，再将蒸软的茶叶压紧成块状，从而减小茶叶的体积的方法；为了统一压制后茶叶的体积和形状，通常是将蒸软的茶叶放入模具中，然后通过模具的挤压将茶叶压制成砖形、饼形或球形等形状的茶，现有的白茶模具大多会将白茶压制呈大块茶饼，在冲泡时常常需要单独撬开或者掰断茶饼，会导致断口处茶叶散落，造成浪费的同时，残碎的茶叶会导致冲泡后的茶存在大量残渣，影响口感，为此，我们提出了一种巧克力状压茶模具。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种巧克力状压茶模具。本技术解决了现有的白茶模具大多会将白茶压制呈大块茶饼，在冲泡时常常需要单独撬开或者掰断茶饼，会导致断口处茶叶散落，造成浪费的同时，残碎的茶叶会导致冲泡后的茶存在大量残渣，影响口感的问题。
2、本技术中的一种巧克力状压茶模具，包括上成型模具，所述上成型模具下方设有下成型模具，所述上成型模具上设有多个矩阵排布的上模腔，所述下成型模具上设有与上模腔相匹配的下模腔，所述上成型模具与下成型模具之间结构相同，所述上成型模具与下成型模具轴对称设置，所述上成型模具包括十二个单元模块，每个所述单元模块分别设有六个上模腔，所述上成型模具上单元模块与下成型模具上对应的单元模块侧边相互抵压。
3、所述上成型模具的长为224mm，宽为224mm，高为9mm。
4、所述上模腔以及下模腔尺寸均为34mm，宽为22mm，高
5、所述上模腔以及下模腔内底部均设有花纹。
6、所述上模腔以及下模腔截面均为等腰梯形。
7、所述上模腔以及下模腔截面坡度为10°～20°。
8、本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种巧克力状压茶模具，上成型模具上单元模块与下成型模具上对应的单元模块侧边相互抵压，使得，上成型模具与下成型模具之间形成十二个独立的茶砖，每个独立的茶砖有六个茶块，且每个茶块之间连接处较为脆弱，使得茶砖之间可十分便捷的掰开。该种压茶模具可一次性形成多个独立茶砖，茶砖上的茶块便于进行分离，饮用时降低了茶叶损耗的同时，有效的保障了茶叶的饮用口感。
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1.一种巧克力状压茶模具，包括上成型模具(1)，其特征在于，所述上成型模具(1)下方设有下成型模具(2)，所述上成型模具(1)上设有多个矩阵排布的上模腔(3)，所述下成型模具(2)上设有与上模腔(3)相匹配的下模腔(4)，所述上成型模具(1)与下成型模具(2)之间结构相同，所述上成型模具(1)与下成型模具(2)轴对称设置，所述上成型模具(1)包括十二个单元模块(5)，每个所述单元模块(5)分别设有六个上模腔(3)，所述上成型模具(1)上单元模块(5)与下成型模具(2)上对应的单元模块(5)侧边相互抵压。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，所述上成型模具(1)的长为224mm，宽为224mm，高为9mm。
3.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，所述上模腔(3)以及下模腔(4)尺寸均为34mm，宽为22mm，高为4mm。
4.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，所述上模腔(3)以及下模腔(4)内底部均设有花纹(6)。
5.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，所述上模腔(3)以及下模腔(4)截面坡度为10°～20°。
...【技术特征摘要】
1.一种巧克力状压茶模具，包括上成型模具(1)，其特征在于，所述上成型模具(1)下方设有下成型模具(2)，所述上成型模具(1)上设有多个矩阵排布的上模腔(3)，所述下成型模具(2)上设有与上模腔(3)相匹配的下模腔(4)，所述上成型模具(1)与下成型模具(2)之间结构相同，所述上成型模具(1)与下成型模具(2)轴对称设置，所述上成型模具(1)包括十二个单元模块(5)，每个所述单元模块(5)分别设有六个上模腔(3)，所述上成型模具(1)上单元模块(5)与下成型模具(2)上对应的单元模块(5)侧边相互抵压。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力状压茶模具，其特征在于，所述上成...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄长强，陈家雅，
申请(专利权)人：六妙白茶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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