一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，包括灯珠冲压检测组件和上盖定位组件，灯珠冲压检测组件包括“┐”字形支架一、灯珠冲压气缸和灯珠测量位移电子尺；支架一包括筒状立柱，立柱设置在组装输送带的一侧且不与其相连，立柱的顶部设置有水平支撑板，支撑板远离立柱的一端的上表面设置有灯珠冲压气缸，灯珠冲压气缸的底部设置有灯珠压头，灯珠压头设置在组装输送带的上方；支撑板远离所述立柱的一端的下表面设置有水平连接块一，连接块一设置有与其垂直的灯珠测量位移电子尺，灯珠测量位移电子尺的底部设置有探头，探头设置在所述组装输送带的上方。灯珠冲压气缸和灯珠测量位移电子尺同时下降，灯珠冲压和检测可同时进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上盖灯罩组装，特别是一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置。

技术介绍

1、照明灯具在人们的生产和生活中扮演着越来越重要的角色，它能给人们带来丰富多彩的视觉感受。随着对高品质生活的追求，灯具的需求也日益增长，上盖灯罩的需求量也随之增加。在传统的上盖灯罩的组装技术中，通常包括上盖上料、灯珠上料、灯珠冲压、成品检测和成品下料这几个步骤。灯珠的冲压定型和成品的检测之间需要转换工位，若检测出不合格的产品，再进行补正返工。这样的工序，耗时较长，生产效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，可以解决灯珠冲压和检测需要转换工位的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，包括灯珠冲压检测组件和上盖定位组件，所述灯珠冲压检测组件包括“┐”字形支架一、灯珠冲压气缸和灯珠测量位移电子尺；

4、所述支架一包括筒状立柱，所述立柱设置在组装输送带的一侧且不与其相连，所述立柱的顶部设置有水平支撑板，所述支撑板远离所述立柱的一端的上表面设置有灯珠冲压气缸，所述灯珠冲压气缸的底部设置有灯珠压头，所述灯珠压头设置在所述组装输送带的上方；

5、所述支撑板远离所述立柱的一端的下表面设置有水平连接块一，所述连接块一设置有与其垂直的灯珠测量位移电子尺，所述灯珠测量位移电子尺的底部设置有探头，所述探头设置在所述组装输送带的上方。

6、所述灯珠冲压气缸的旁边设置有“┐”字形支架二，所述支架二包括横杆，所述横杆与所述灯珠测量位移电子尺的顶部相连。

7、所述支撑板设置有至少一个通孔，所述支架二包括竖杆，所述竖杆的底部在所述通孔处与所述支撑板转动连接。

8、所述上盖定位组件设置在所述立柱的对侧，所述上盖定位组件包括上盖定位气缸，所述上盖定位气缸设置在所述组装输送带沿宽度方向且远离所述立柱的一侧，所述上盖定位气缸的顶部设置有水平连接块二，所述连接块二的下表面设置有向下延伸的“π”字形卡板，所述卡板设置于所述组装输送带的上方。

9、所述连接块二设置有向下延伸的定位压柱，所述定位压柱设置于所述组装输送带的上方。

10、所述连接块二靠近所述立柱的一端设置有向下延伸的定位销，所述定位销设置于所述组装输送带的上方。

11、本技术的有益效果是：本技术所述的上盖灯罩组装机用的冲压检测装置，包括灯珠冲压检测组件，灯珠冲压检测组件包括“┐”字形支架一、灯珠冲压气缸和灯珠测量位移电子尺。灯珠冲压气缸设置在支架一的水平支撑板上，支撑板设置有与其固定连接的水平连接块一，连接块一设置有与其垂直的灯珠测量位移电子尺。这样的设计，将灯珠冲压气缸与灯珠测量位移电子尺设置在同一组件中，灯珠冲压气缸下降的同时，灯珠测量位移电子尺也下降，从而实现了灯珠冲压和检测不再需要转换工位，即在产品组装完成的同时进行上一个已组装产品的检测，大大缩短产品检测和补正的时间，提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，包括灯珠冲压检测组件(1)和上盖定位组件(2)，其特征在于：所述灯珠冲压检测组件(1)包括“┐”字形支架一(11)、灯珠冲压气缸(12)和灯珠测量位移电子尺(13)；

2.根据权利要求1所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述灯珠冲压气缸(12)的旁边设置有“┐”字形支架二(14)，所述支架二(14)包括横杆(141)，所述横杆(141)与所述灯珠测量位移电子尺(13)的顶部相连。

3.根据权利要求2所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述支撑板(112)设置有至少一个通孔(1121)，所述支架二(14)包括竖杆(142)，所述竖杆(142)的底部在所述通孔(1121)处与所述支撑板(112)转动连接。

4.根据权利要求1所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述上盖定位组件(2)设置在所述立柱(111)的对侧，所述上盖定位组件(2)包括上盖定位气缸(21)，所述上盖定位气缸(21)设置在所述组装输送带(3)沿宽度方向且远离所述立柱(111)的一侧，所述上盖定位气缸(21)的顶部设置有水平连接块二(22)，所述连接块二(22)的下表面设置有向下延伸的“Π”字形卡板(221)，所述卡板(221)设置于所述组装输送带(3)的上方。

5.根据权利要求4所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述连接块二(22)设置有向下延伸的定位压柱(222)，所述定位压柱(222)设置于所述组装输送带(3)的上方。

6.根据权利要求4所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述连接块二(22)靠近所述立柱(111)的一端设置有向下延伸的定位销(223)，所述定位销(223)设置于所述组装输送带(3)的上方。

...

【技术特征摘要】

1.一种上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，包括灯珠冲压检测组件(1)和上盖定位组件(2)，其特征在于：所述灯珠冲压检测组件(1)包括“┐”字形支架一(11)、灯珠冲压气缸(12)和灯珠测量位移电子尺(13)；

2.根据权利要求1所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述灯珠冲压气缸(12)的旁边设置有“┐”字形支架二(14)，所述支架二(14)包括横杆(141)，所述横杆(141)与所述灯珠测量位移电子尺(13)的顶部相连。

3.根据权利要求2所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于：所述支撑板(112)设置有至少一个通孔(1121)，所述支架二(14)包括竖杆(142)，所述竖杆(142)的底部在所述通孔(1121)处与所述支撑板(112)转动连接。

4.根据权利要求1所述的上盖灯罩组装机用的灯珠冲压检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：申健，罗明华，张文，
申请(专利权)人：中山市博胜机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：