【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能家居，具体涉及一种智能窗暗装电动锁盒。
技术介绍
1、目前市场上，广泛应用于电动断桥铝窗、智能系统窗的电控系统中的电动锁盒，以平开式的居多，或是平开、悬开的分开设计制作的。其中电动锁盒中离合器结构有手动的、也有手动与自动一体的，手动离合器结构的使用很不方便。手动与自动一体的离合器多又是采用摆臂摆动式齿轮离合器，这个离合器是靠粘度高的油脂黏连离合器的主动齿轮和摆臂摆动齿轮组件端片两者紧邻的端面来实现摆臂摆动齿轮组件中的小齿轮与下一级齿轮的啮合的。
2、中国专利cn213742775u公开一种电动平开窗的锁盒，其包括离合器，所述离合器包括输入齿轮和输出齿轮，所述电机的输出轴通过输入传动部件与所述输入齿轮啮合，所述输出齿轮通过输出传动部件与所述锁杆驱动齿轮啮合，所述输入齿轮的转动轴上固定安装有圆台，所述圆台外活动套设有所述输出齿轮，所述圆台以输入齿轮的转动轴为中心分布有多个贯穿两面的通孔，所述通孔内设置有钢珠和压簧。通过在锁盒中加设离合器，自如切换平开窗的手动和电动控制。
3、但是上述的电动平开窗的锁盒，其虽然设置离合器能够实现自如切换平开窗的手动和电动控制，但无法实现对任意开启角度的保持。
技术实现思路
1、因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的电动平开窗的锁盒，其虽然设置离合器能够实现自如切换平开窗的手动和电动控制，但无法实现对任意开启角度的保持。
2、为此，本技术提供一种智能窗暗装电动锁盒，包括：
3、壳体组件、
4、电机蜗杆组件，设于所述放置空腔内；
5、蜗轮齿轮组件，设于所述放置空腔内且与所述电机蜗杆组件连接；
6、离合器、齿轮传动链组件，所述离合器设于所述蜗轮齿轮组件与所述齿轮传动链组件之间；
7、推杆与面板组件，与所述齿轮传动链组件连接，以控制电动锁盒上锁或开锁；
8、其中，所述离合器自带阻尼力以使电动锁盒手把在其任意开启角度位置上可依阻尼力自我保持位置不变。
9、可选地，智能窗暗装电动锁盒还包括角度传感器模组，设于所述放置空腔内，所述角度传感器模组与所述齿轮传动链组件连接。
10、可选地，壳体组件包括壳体和压装于其输出轴孔的六级齿轮轴套、压装入其对应销孔的一级齿轮轴、二级齿轮轴、三级齿轮轴、四级齿轮轴和换向齿轮轴；
11、盖体组件包括盖体和压装于其输出轴孔的六级齿轮轴套。
12、可选地，电机蜗杆组件包括电机、两个分别套在电机外壳靠尾部和输出端头腰形凸台上的大o型软胶圈、小o型软胶圈和压装在电机输出轴的蜗杆头，其经电机圆柱壳体和输出端头腰形台阶嵌入盖体和壳体上对应弧形凹槽以安装在盖体和壳体上部腔体中；
13、蜗轮齿轮组件包括下部蜗轮和上部小齿轮，其经其轴孔安装在壳体组件一级齿轮轴上、且与蜗杆头齿啮合连接。
14、可选地，所述离合器包括被动齿轮轴、依次同轴布置在被动齿轮轴圆柱体上的端盖压簧垫片、端盖压簧、主动齿盘、两个布置于主动齿盘两侧的端盖以及至少一对配套有滚子复位压簧的布置于主动齿盘楔形轨道槽孔中的滚子；
15、所述离合器经被动齿轮轴轴孔布置在壳体组件三级齿轮轴上。
16、可选地，所述主动齿盘内部居中为一面不连续的圆柱孔，圆柱孔壁断开处往外分布有至少一对在圆周上相对布置、径向上方向相反的半敞开式的、与其内中圆柱面形成外侧为直面楔形或弧面楔形轨道槽孔。
17、可选地，滚子复位压簧两端分别顶在主动齿盘楔形轨道槽端侧壁和滚子立柱面上，以对滚子施加一个径向预压顶推力，使滚子能总是保持一个可以脱开楔形轨道槽小头楔合的趋势状态。
18、可选地，端盖压簧一端边压在端盖压簧垫片上、另一端边压在临近的端盖上，以经端盖为滚子两端提供预压力，且滚子在端盖接触面上的摩擦力大于滚子复位压簧对滚子的最大顶推力。
19、可选地，齿轮传动链组件包括二级双联齿轮、四级双联齿轮、五级齿轮以及两端台阶轴对应轴孔间隙配合联接在盖体和壳体上的六级齿轮轴套的六级齿轮轴；
20、二级双联齿轮、四级双联齿轮以及五级齿轮依次顺序布置在壳体组件二级齿轮轴、四级齿轮轴、壳体靠中部的对应各级齿轮轴上。
21、可选地，推杆与面板组件包括上推杆、推杆换向齿轮、下推杆、锁盒面板以及面板安装螺钉；
22、上推杆正面齿形齿条与六级齿轮轴齿啮合连接，其背面齿形齿条部与推杆换向齿轮齿啮合连接；下推杆齿形齿条部与推杆换向齿轮齿啮合于上推杆的啮合反向面。
23、可选地，所述壳体上设有平开机械限位凸块，适于与上推杆上部的长腰形孔配合，以限制上推杆推出行程。
24、本技术提供的一种智能窗暗装电动锁盒，具有如下优点：
25、本技术提供一种智能窗暗装电动锁盒，包括壳体组件、盖体组件、电机蜗杆组件、蜗轮齿轮组件、离合器、齿轮传动链组件、推杆与面板组件，壳体组件、盖体组件相互扣合设置以形成放置空腔，电机蜗杆组件设于所述放置空腔内，蜗轮齿轮组件设于所述放置空腔内且与所述电机蜗杆组件连接，所述离合器设于所述蜗轮齿轮组件与所述齿轮传动链组件之间；推杆与面板组件与所述齿轮传动链组件连接，以控制电动锁盒上锁或开锁；其中，所述离合器自带阻尼力以使电动锁盒手把在其任意开启角度位置上可依阻尼力自我保持位置不变。
26、此结构的智能窗暗装电动锁盒，通过设置离合器具有保持窗扇开合角度的阻尼力，在实现自如切换平开窗的手动和电动控制的同时，离合器内部自带阻尼力可使电动锁盒手把在其任意开启角度位置上可依阻尼力自我保持位置不变，保持窗扇开合角度。
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1.一种智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，还包括角度传感器模组，设于所述放置空腔内，所述角度传感器模组与所述齿轮传动链组件连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，壳体组件包括壳体和压装于其输出轴孔的六级齿轮轴套、压装入其对应销孔的一级齿轮轴、二级齿轮轴、三级齿轮轴、四级齿轮轴和换向齿轮轴；
4.根据权利要求1或2所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，电机蜗杆组件包括电机、两个分别套在电机外壳靠尾部和输出端头腰形凸台上的大O型软胶圈、小O型软胶圈和压装在电机输出轴的蜗杆头，其经电机圆柱壳体和输出端头腰形台阶嵌入盖体和壳体上对应弧形凹槽以安装在盖体和壳体上部腔体中；
5.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，所述离合器包括被动齿轮轴、依次同轴布置在被动齿轮轴圆柱体上的端盖压簧垫片、端盖压簧、主动齿盘、两个布置于主动齿盘两侧的端盖以及至少一对配套有滚子复位压簧的布置于主动齿盘楔形轨道槽孔中的滚子；
6.根据权利要求5所述的智
7.根据权利要求5所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，滚子复位压簧两端分别顶在主动齿盘楔形轨道槽端侧壁和滚子立柱面上，以对滚子施加一个径向预压顶推力，使滚子能总是保持一个可以脱开楔形轨道槽小头楔合的趋势状态。
8.根据权利要求7所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，端盖压簧一端边压在端盖压簧垫片上、另一端边压在临近的端盖上，以经端盖为滚子两端提供预压力，且滚子在端盖接触面上的摩擦力大于滚子复位压簧对滚子的最大顶推力。
9.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，齿轮传动链组件包括二级双联齿轮、四级双联齿轮、五级齿轮以及两端台阶轴对应轴孔间隙配合联接在盖体和壳体上的六级齿轮轴套的六级齿轮轴；
10.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，推杆与面板组件包括上推杆、推杆换向齿轮、下推杆、锁盒面板以及面板安装螺钉；
11.根据权利要求10所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，所述壳体上设有平开机械限位凸块，适于与上推杆上部的长腰形孔配合，以限制上推杆推出行程。
...【技术特征摘要】
1.一种智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，还包括角度传感器模组，设于所述放置空腔内，所述角度传感器模组与所述齿轮传动链组件连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，壳体组件包括壳体和压装于其输出轴孔的六级齿轮轴套、压装入其对应销孔的一级齿轮轴、二级齿轮轴、三级齿轮轴、四级齿轮轴和换向齿轮轴；
4.根据权利要求1或2所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，电机蜗杆组件包括电机、两个分别套在电机外壳靠尾部和输出端头腰形凸台上的大o型软胶圈、小o型软胶圈和压装在电机输出轴的蜗杆头，其经电机圆柱壳体和输出端头腰形台阶嵌入盖体和壳体上对应弧形凹槽以安装在盖体和壳体上部腔体中；
5.根据权利要求1所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，所述离合器包括被动齿轮轴、依次同轴布置在被动齿轮轴圆柱体上的端盖压簧垫片、端盖压簧、主动齿盘、两个布置于主动齿盘两侧的端盖以及至少一对配套有滚子复位压簧的布置于主动齿盘楔形轨道槽孔中的滚子；
6.根据权利要求5所述的智能窗暗装电动锁盒，其特征在于，所述主动齿盘内部居中为一面不连续的圆柱孔，圆柱孔壁断...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱国，
申请(专利权)人：王力安防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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