【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡模具，具体是一种汽车内饰件发泡模具温控装置。
技术介绍
1、微发泡成型工艺主要靠气孔的膨胀来填充制品，并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微发泡成型可分成三个阶段，首先，将超临界流体（co2或n2）溶解到射胶枪内的热熔胶中形成单相溶体，并在一定的恒定压力下保持下来；然后，通过射胶枪将单相溶体射入温度和压力较低的模具型腔中，形成微发泡产品，其中汽车车内塑料饰件较多。
2、中国专利公开了一种带真空辅助功能的汽车内饰件发泡模具，（公告号cn114274446a），包括：模具本体、上模、下模、真空腔、密封垫、抽真空接头、型腔、发泡制品；所述模具本体的上部设置有上模；所述上模的下侧设置有下模；所述上模与下模之间设置有型腔；所述发泡制品成型于型腔中；所述型腔的周圈设置有真空腔；所述真空腔的周圈设置有密封垫；所述真空腔的外侧设置有抽真空接头；本专利技术通过对一种带真空辅助功能的汽车内饰件发泡模具的改进，具有结构设计合理，型腔的外圈等距随形开设真空腔，保证型腔内部是负压，可以快速提高填充速度，减少发泡制品的内部缺陷的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
3、但是在现有技术中发泡模具的温控装置通常使用与使用水对模具进行喷洒，使发泡模具开始降温，很难控制将模具持续降温至合适的温度范围内，但发泡模具再进行注塑成品时，模具温度太低则会导致成品出现瑕疵，温度太高则会导致成品成型的速度较慢，导致发泡模具在加工过热后需要将其冷却至一定的温度再进行加工，从而降低了生产效率，因此，本专利技术提供了一种汽车内
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽车内饰件发泡模具温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种汽车内饰件发泡模具温控装置，包括加工机床，所述加工机床的上端设置有对材料进行充分发泡的发泡机构，所述发泡机构的输出端设置有将材料进行加工注塑的注塑成型机构，所述注塑成型机构包括对材料进行注塑挤压成型的发泡模具，所述发泡模具的内部设置有对发泡模具温度进行检测控制的温控机构，所述温控机构中设置有控制温控机构升温降温的控制机构。
4、作为本专利技术进一步的方案，所述发泡机构包括发泡筒，且所述发泡筒固定安装加工机床的支架上端，所述发泡筒的上端固定安装有发泡盖，所述发泡盖的上端固定安装有发泡电机，所述发泡电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定安装有发泡板，所述发泡盖靠近发泡电机的上端固定安装有充气泵，所述充气泵的下端固定安装有出气管。
5、作为本专利技术再进一步的方案，所述发泡筒的下端固定安装有出料管，所述出料管远离发泡管的一端固定安装有加热管，所述加热管的外壁上固定安装有加热套，所述加热管远离出料管的一端固定安装有出料阀，且所述出料阀固定安装在发泡磨具的内壁上。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述温控机构包括温控管，且所述温控管固定设置在发泡模具的内部，所述温控管的上端固定安装有三通管，所述三通管远离温控管的一端固定安装有升温阀，所述升温阀的远离三通管的一端固定安装有升温管，所述升温管远离升温阀的一端固定安装有加热泵，所述加热泵的输入端固定安装有热水筒，且所述加热泵固定安装在热水筒的侧端，且所述热水筒固定套设在加热套的外壁上。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述三通管远离升温管的一端固定安装有出水阀，所述出水阀远离安装杆的一端固定安装有出水管，所述出水管远离出水阀的一端固定安装有出水伸缩管，且所述出水伸缩管远离出水管的一端固定安装在热水筒远离加热泵的上端。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述温控管远离三通管的一端固定安装也有降温阀，所述降温阀远离温控管的一端固定安装有降温管，所述降温管远降温阀的一端固定安装有降温伸缩管，所述降温伸缩管远离降温管的一端固定安装有抽水泵，所述加工机床靠近抽水泵的下端固定安装有冷却箱，且所述抽水泵固定安装在冷却箱的内壁下端，所述温控管靠近降温阀的下端固定安装有排水阀，所述排水阀的下端固定安装有排水伸缩管，且所述排水伸缩管固定安装在冷却箱的上端。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述控制机构包括测温管，所述测温管的内壁滑动安装有活塞圈，且所述活塞圈的侧端固定安装有活塞杆，所述活塞杆远离活塞圈的一端固定安装有控制块，且所述控制块远离活塞杆的一端固定安装有齿杆。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述控制块靠近齿杆的侧端固定安装有拉动绳，所述拉动绳靠近升温阀的外壁上固定套设有圆弧块，且所述圆弧块滑动安装在升温阀的内壁上，所述圆弧块的一侧设置有控制升温阀开关的控制杆，且所述控制杆转动安装在升温阀靠近圆弧块的上端。
11、作为本专利技术再进一步的方案，所述拉动绳远离控制块的一端固定安装有移动片，所述移动片的一侧设置有控制出水阀开关的控制把，且所述控制把转动安装在出水阀的控制端，所述移动片滑动安装在出水阀靠近控制把的内部，所述移动片远离拉动绳的一端固定安装有弹力绳，且所述弹力绳固定安装在出水阀与移动片之间，所述控制块的侧端固定安装有控制绳，所述控制绳远离控制块的一端卷绕连接有卷绕盘，且所述卷绕盘转动安装在排水阀的控制端。
12、作为本专利技术再进一步的方案，所述测温管远离活塞杆的一端固定安装有传递管，所述传递管远离测温管的一端固定安装有控制筒，且所述控制筒的内壁滑动安装有活塞块，所述活塞块的上端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆螺纹穿过控制筒的上端。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术使用时，当使用发泡模具对材料进行成型时，发泡模具的温度过高时，出水阀打开，抽水泵开始工作，将冷却箱中的冷水通过降温伸缩管传递至降温管中，再通过降温阀进入温控管中，温控管中的被加热的水通过出水阀传递至出水管中，在通过出水伸缩管传递至热水筒中，从而使对发泡模具进行降温更加便捷，当发泡模具的温度过低时，排水阀打开，升温泵开始工作，将热水筒中的热水通过升温管传递至三通管中，再进入至温控管中，从而对发泡模具进行升温更加便捷，使发泡模具对发泡材料进行加工成型时，发泡模具能够保持在合适的温度，使加工发泡材料更加便捷，从而提高机器的工作效率。
15、2、本专利技术使用时，当需要调节测温管检测温度范围时，转动螺纹杆，使螺纹杆移动带动和活塞块移动，从而使弹簧伸缩杆挤压收缩或伸长，进而使调节测温管的检测范围时更加便捷。
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1.一种汽车内饰件发泡模具温控装置，包括加工机床（1），其特征在于，所述加工机床（1）的上端设置有对材料进行充分发泡的发泡机构（2），所述发泡机构（2）的输出端设置有将材料进行加工注塑的注塑成型机构（3），所述注塑成型机构（3）包括对材料进行注塑挤压成型的发泡模具（301），所述发泡模具（301）的内部设置有对发泡模具（301）温度进行监测控制的温控机构（4），所述温控机构（4）中设置有控制温控机构（4）升温降温的控制机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述发泡机构（2）包括发泡筒（201），且所述发泡筒（201）固定安装加工机床（1）的支架上端，所述发泡筒（201）的上端固定安装有发泡盖（202），所述发泡盖（202）的上端固定安装有发泡电机（204），所述发泡电机（204）的输出端固定安装有搅拌杆（205），所述搅拌杆（205）的下端固定安装有发泡板（206），所述发泡盖（202）靠近发泡电机（204）的上端固定安装有充气泵（207），所述充气泵（207）的下端固定安装有出气管（208）。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述温控机构（4）包括温控管（401），且所述温控管（401）固定设置在发泡模具（301）的内部，所述温控管（401）的上端固定安装有三通管（402），所述三通管（402）远离温控管（401）的一端固定安装有升温阀（403），所述升温阀（403）的远离三通管（402）的一端固定安装有升温管（404），所述升温管（404）远离升温阀（403）的一端固定安装有加热泵（405），所述加热泵（405）的输入端固定安装有热水筒（416），且所述加热泵固定安装在热水筒（416）的侧端，且所述热水筒（416）固定套设在加热套（304）的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述三通管（402）远离升温管（404）的一端固定安装有出水阀（406），所述出水阀（406）远离安装杆的一端固定安装有出水管（407），所述出水管（407）远离出水阀（406）的一端固定安装有出水伸缩管（408），且所述出水伸缩管（408）远离出水管（407）的一端固定安装在热水筒（416）远离加热泵（405）的上端。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述温控管（401）远离三通管（402）的一端固定安装也有降温阀（409），所述降温阀（409）远离温控管（401）的一端固定安装有降温管（410），所述降温管（410）远降温阀（409）的一端固定安装有降温伸缩管（411），所述降温伸缩管（411）远离降温管（410）的一端固定安装有抽水泵（412），所述加工机床（1）靠近抽水泵（412）的下端固定安装有冷却箱（413），且所述抽水泵（412）固定安装在冷却箱（413）的内壁下端，所述温控管（401）靠近降温阀（409）的下端固定安装有排水阀（414），所述排水阀（414）的下端固定安装有排水伸缩管（415），且所述排水伸缩管（415）固定安装在冷却箱（413）的上端。
7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述控制机构（5）包括测温管（501），所述测温管（501）的内壁滑动安装有活塞圈（502），且所述活塞圈（502）的侧端固定安装有活塞杆（503），所述活塞杆（503）远离活塞圈（502）的一端固定安装有控制块（504），且所述控制块（504）远离活塞杆（503）的一端固定安装有齿杆（505）。
8.根据权利要求7所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述控制块（504）靠近齿杆（505）的侧端固定安装有拉动绳（509），所述拉动绳（509）靠近升温阀（403）的外壁上固定套设有圆弧块（511），且所述圆弧块（511）滑动安装在升温阀（403）的内壁上，所述圆弧块（511）的一侧设置有控制升温阀（403）开关的控制杆（513），且所述控制杆（513）转动安装在升温阀（403）靠近圆弧块（511）的上端。
9.根据权利要求8所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述拉动绳（50...
【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件发泡模具温控装置，包括加工机床（1），其特征在于，所述加工机床（1）的上端设置有对材料进行充分发泡的发泡机构（2），所述发泡机构（2）的输出端设置有将材料进行加工注塑的注塑成型机构（3），所述注塑成型机构（3）包括对材料进行注塑挤压成型的发泡模具（301），所述发泡模具（301）的内部设置有对发泡模具（301）温度进行监测控制的温控机构（4），所述温控机构（4）中设置有控制温控机构（4）升温降温的控制机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述发泡机构（2）包括发泡筒（201），且所述发泡筒（201）固定安装加工机床（1）的支架上端，所述发泡筒（201）的上端固定安装有发泡盖（202），所述发泡盖（202）的上端固定安装有发泡电机（204），所述发泡电机（204）的输出端固定安装有搅拌杆（205），所述搅拌杆（205）的下端固定安装有发泡板（206），所述发泡盖（202）靠近发泡电机（204）的上端固定安装有充气泵（207），所述充气泵（207）的下端固定安装有出气管（208）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述发泡筒（201）的下端固定安装有出料管（302），所述出料管（302）远离发泡管的一端固定安装有加热管（303），所述加热管（303）的外壁上固定安装有加热套（304），所述加热管（303）远离出料管（302）的一端固定安装有出料阀（307），且所述出料阀（307）固定安装在发泡磨具的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述温控机构（4）包括温控管（401），且所述温控管（401）固定设置在发泡模具（301）的内部，所述温控管（401）的上端固定安装有三通管（402），所述三通管（402）远离温控管（401）的一端固定安装有升温阀（403），所述升温阀（403）的远离三通管（402）的一端固定安装有升温管（404），所述升温管（404）远离升温阀（403）的一端固定安装有加热泵（405），所述加热泵（405）的输入端固定安装有热水筒（416），且所述加热泵固定安装在热水筒（416）的侧端，且所述热水筒（416）固定套设在加热套（304）的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述三通管（402）远离升温管（404）的一端固定安装有出水阀（406），所述出水阀（406）远离安装杆的一端固定安装有出水管（407），所述出水管（407）远离出水阀（406）的一端固定安装有出水伸缩管（408），且所述出水伸缩管（408）远离出水管（407）的一端固定安装在热水筒（416）远离加热泵（405）的上端。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰件发泡模具温控装置，其特征在于，所述温控管（401）远离三通管（402）的一端固定安装也有降温阀（409），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兵，焦红飞，张建晨，
申请(专利权)人：南通力威模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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