一种用于钢制打包带生产的磨边装置制造方法及图纸

技术编号:43265865 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-08 20:44
一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于包括安装架、传输组件、底板、安装座、调节机构、支撑杆、打磨电机、磨轮、支撑架、限位机构、除尘机构,所述安装架上安装传输组件,所述传输组件的下方设置有底板,所述底板上螺栓固定安装座,所述安装座内安装调节机构,所述调节机构上连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装打磨电机,所述打磨电机与磨轮连接,所述底板上位于安装座旁侧位置处固定连接支撑架,所述支撑架的顶端处设置连接限位机构,所述支撑杆的侧面安装除尘机构,本技术设计的调整机构实现调整两个磨轮之间的间距,不仅同时给钢制打包带的侧边同时进行打磨,还适应于不同尺寸钢制打包带的侧边打磨使用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢制打包带生产打磨设备,尤其涉及一种用于钢制打包带生产的磨边装置


技术介绍

1、钢打包带是生活中一种常见的捆扎带,因其良好的防腐和耐磨等性能深受人们的喜爱,在钢打包带生产加工过程中,需要对其进行磨边处理,以去除钢打包带两边上的毛刺,达到生产要求。

2、现有的一种钢打包带磨边装置,其专利号为cn212218015u,该技术包括底板,底板顶部靠近左右两侧分别安装有侧板,两个侧板相靠近的一侧分别安装有两个第一轴承,且两侧的两个第一轴承为前后设置,并且两侧的两个第一轴承内圈分别固定连接有转轴,两个侧板之间设有两个传送辊,且两个传送辊的左右两侧分别与两侧的两个转轴相靠近的一端固定连接,通过第一驱动电机、传送带和传送辊的相互配合,可以实现钢打包带本体的输送,而第二驱动电机、磨轮、第一皮带轮、第二皮带轮、转动杆、连接板、滑轮和第一滑槽的设置,可以实现同时对两边进行打磨,从而可以达到磨边效率高和除尘效果好的特点,但是该技术在使用过程中依然存在局限性问题,打磨设备中的两个磨轮之间的间距是一定的,只能适用于一种宽度尺寸的钢制打包带进行使用,为其他尺寸打包带打磨时需要更换打磨设备,就需要准备多台打磨设备来适用各种尺寸,这就增加生产加工的成本,为此,我们提出一种钢制打包带生产的磨边装置来解决该问题。


技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题,本技术提供一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于包括安装架、传输组件、底板、安装座、调节机构、支撑杆、打磨电机、磨轮、支撑架、限位机构、除尘机构,所述安装架上安装传输组件,所述传输组件的下方设置有底板,所述底板上螺栓固定安装座,所述安装座内安装调节机构,所述调节机构上连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装打磨电机,所述打磨电机与磨轮连接,所述底板上位于安装座旁侧位置处固定连接支撑架,所述支撑架的顶端处设置连接限位机构,所述支撑杆的侧面安装除尘机构,

2、所述传输组件由横板、传送辊、传送带、和传送电机组成,所述横板的两端分别与安装架固定连接,两个所述横板之间通过轴承安装两个传送辊,两个所述传送辊的外壁上连接传送带,一个所述传送辊的一端与安装在安装架上的传送电机的输出轴连接,

3、所述调节机构包括调节电机、双向丝杆和移动块组成,所述双向丝杆的两端分别通过轴承安装在安装座的凹槽槽壁中,所述双向丝杆的一端与贯穿过安装座的槽壁并伸出与调节电机的转轴端连接,所述调节电机通过电机座安装在底板上,所述双向丝杆上两端设置螺纹部分处分别螺纹连接移动块,所述移动块上连接支撑杆,

4、所述限位机构由安装板、电动伸缩杆、限位板和滚筒组成,所述安装板的两端分别通过螺钉固定安装在支撑架上,所述安装板上安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿过安装板并伸出与限位板连接,所述限位板底面上设置的安装槽内通过轴承安装若干个滚筒,

5、所述除尘机构包括集尘箱、吸气泵、吸尘头,所述集尘箱安装在支撑杆的侧面上,所述集尘箱顶面通过管道与吸尘头连接,所述管道上设置安装吸气泵。

6、具体的,所述双向丝杆上两侧的螺纹呈相反方向。

7、具体的,所述吸尘头位于磨轮的下侧位置处,将磨轮打磨过程中产生的碎屑吸入至集尘箱内。

8、具体的,所述集尘箱的侧面设置有开合盖,打开开合盖取出集尘箱内部设置的收尘盒进行清理。

9、具体的,所述底板上设置安装主控器,所述主控器分别与打磨电机、传送电机、调节电机、吸尘泵以及电动伸缩杆电连接,控制这些设备的运行。

10、具体的,所述传送带上设有钢制打包带,钢制打包带的两侧侧边与磨轮接触。

11、本技术的有益效果:

12、本技术设计的调整机构,通过调节电机控制双向丝杆转动,带动两侧的支撑杆相向移动,实现调整两个磨轮之间的间距,不仅同时给钢制打包带的侧边同时进行打磨,还适应于不同尺寸钢制打包带的侧边打磨使用,实用性强;

13、本技术中在打磨时电动伸缩杆控制限位板下移,滚筒轻压住钢制打包带,保证钢制打包带在磨边过程中不会发生偏移,提高打磨时的稳定性;

14、本技术中设计的除尘机构,启动吸气泵通过吸尘头将磨轮打磨时产生的碎屑吸入到集尘盒内,定期对集尘盒进行清理即可,减少打磨碎屑对加工环境的污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于包括安装架、传输组件、底板、安装座、调节机构、支撑杆、打磨电机、磨轮、支撑架、限位机构、除尘机构,所述安装架上安装传输组件,所述传输组件的下方设置有底板,所述底板上螺栓固定安装座,所述安装座内安装调节机构,所述调节机构上连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装打磨电机,所述打磨电机与磨轮连接,所述底板上位于安装座旁侧位置处固定连接支撑架,所述支撑架的顶端处设置连接限位机构,所述支撑杆的侧面安装除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述传输组件由横板、传送辊、传送带、和传送电机组成,所述横板的两端分别与安装架固定连接,两个所述横板之间通过轴承安装两个传送辊,两个所述传送辊的外壁上连接传送带,一个所述传送辊的一端与安装在安装架上的传送电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述调节机构包括调节电机、双向丝杆和移动块组成,所述双向丝杆的两端分别通过轴承安装在安装座的凹槽槽壁中,所述双向丝杆的一端与贯穿过安装座的槽壁并伸出与调节电机的转轴端连接,所述调节电机通过电机座安装在底板上,所述双向丝杆上两端设置螺纹部分处分别螺纹连接移动块,所述移动块上连接支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述限位机构由安装板、电动伸缩杆、限位板和滚筒组成,所述安装板的两端分别通过螺钉固定安装在支撑架上,所述安装板上安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿过安装板并伸出与限位板连接,所述限位板底面上设置的安装槽内通过轴承安装若干个滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述除尘机构包括集尘箱、吸气泵、吸尘头,所述集尘箱安装在支撑杆的侧面上,所述集尘箱顶面通过管道与吸尘头连接,所述管道上设置安装吸气泵。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述双向丝杆上两侧的螺纹呈相反方向。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于包括安装架、传输组件、底板、安装座、调节机构、支撑杆、打磨电机、磨轮、支撑架、限位机构、除尘机构,所述安装架上安装传输组件,所述传输组件的下方设置有底板,所述底板上螺栓固定安装座,所述安装座内安装调节机构,所述调节机构上连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装打磨电机,所述打磨电机与磨轮连接,所述底板上位于安装座旁侧位置处固定连接支撑架,所述支撑架的顶端处设置连接限位机构,所述支撑杆的侧面安装除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述传输组件由横板、传送辊、传送带、和传送电机组成,所述横板的两端分别与安装架固定连接,两个所述横板之间通过轴承安装两个传送辊,两个所述传送辊的外壁上连接传送带,一个所述传送辊的一端与安装在安装架上的传送电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢制打包带生产的磨边装置,其特征在于所述调节机构包括调节电机、双向丝杆和移动块组成,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树英孙泽楠
申请(专利权)人:天津伊万新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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