【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机测试工装，特别是一种电机自动装配线的低成本测试工装。
技术介绍
1、随着用户对于家用电机高品质要求的逐渐提高，家用洗衣机电机的安装由传统的手工装配及测试进化为自动化装配和测试，自动化的实现，提高了电机的装配品质一致性，同时减少了操作人员的数量。电机自动装配线上，会使用到工位板，来完成各个加工测试工位间的产品周转和加工测试定位。然而，目前的工位板采用的是在板体上安装与电机形状相对应的固定件，固定件采用机加工的方式生产得到，成本高，加工周期长且质量还不稳定；而且，现有的带线连接器即端子盒需要使用专用的绝缘加工件将其固定在工位板上，成本高且更换不方便。因此，现有的技术存在着生产成本高的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种电机自动装配线的低成本测试工装。本技术具有能够有效降低生产成本的特点。
2、本技术的技术方案：电机自动装配线的低成本测试工装，包括底板，底板上设有与定子组件安装脚相对应的定位柱以及与电机安装螺母相对应的螺母套筒；所述底板上还设有测试转接板和rfid射频卡；定位柱以及螺母套筒均经夹紧支架与底板相连；所述测试转接板包括pcb板，pcb板上焊接有端子盒。
3、前述的电机自动装配线的低成本测试工装中，所述底板包括金属底板，金属底板下方设有尼龙框架。
4、前述的电机自动装配线的低成本测试工装中，所述金属底板中部设有定位通孔。
5、前述的电机自动装配线的低成本测试工装中，所述测试转接板与底板之间设有绝缘
6、前述的电机自动装配线的低成本测试工装中，所述rfid射频卡经l型的金属固定板与底板相连。
7、与现有技术相比，本技术由底板、与电机安装脚相对应的定位柱、与电机安装螺母相对应的螺母套筒、测试转接板以及rfid射频卡组成，来完成对电机的安装固定以及后续测试工位的快速测试；定位柱、螺母套筒等均可以采用标准件，以此来取得传统的机加工件，具有成本低、利于采购、更换方便、质量可靠的特点。与此同时，测试转接板采用pcb印刷板，在pcb板上焊接标准件的端子盒，也具有成本低、连接可靠、更换方便的优点。综上所述，本技术具有能够有效降低生产成本的特点。
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1.电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设有定位柱(2)以及螺母套筒(3)；所述底板(1)上还设有测试转接板(4)和RFID射频卡(5)；定位柱(2)以及螺母套筒(3)均经夹紧支架(6)与底板(1)相连；所述测试转接板(4)包括pcb板(401)，pcb板(401)上焊接有端子盒(402)。
2.根据权利要求1所述的电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：所述的定位柱(2)与定子组件安装脚相对应，螺母套筒(3)与电机上的安装螺母相对应。
3.根据权利要求1所述的电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：所述底板(1)包括金属底板(101)，金属底板(101)下方设有尼龙框架(102)。
4.根据权利要求3所述的电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：所述金属底板(101)中部设有定位通孔(103)。
5.根据权利要求1所述的电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：所述测试转接板(4)与底板(1)之间设有绝缘套(7)。
6.根据权利要求1所述的电机自动装配线的低成本测试工装
...【技术特征摘要】
1.电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设有定位柱(2)以及螺母套筒(3)；所述底板(1)上还设有测试转接板(4)和rfid射频卡(5)；定位柱(2)以及螺母套筒(3)均经夹紧支架(6)与底板(1)相连；所述测试转接板(4)包括pcb板(401)，pcb板(401)上焊接有端子盒(402)。
2.根据权利要求1所述的电机自动装配线的低成本测试工装，其特征在于：所述的定位柱(2)与定子组件安装脚相对应，螺母套筒(3)与电机上的安装螺母相对应。
3.根据权利要求1所述的电机自...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪勇，张强，胥晓俊，沈文强，
申请(专利权)人：浙江伟康电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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