【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝加工，尤其涉及一种螺丝成型冷镦机。
技术介绍
1、目前的螺丝冷镦机把钢丝输送到冷镦机进行加工时，放置钢丝的设备比较简陋，钢丝会产生脱离的情况，以及钢丝裸露在放置设备的外部运转，会对工作人员产生一定的安全隐患
2、现有技术cn212525801u中，包括第二支撑板、第一支撑板、第一套管和长板，通过把第二支撑板提起，将钢丝放在第一支撑板的上表面，第一套管的外表面，在钢丝运转时围绕着第一套管进行旋转，长板的一侧接触钢丝的外表面使钢丝一直在放置设备的内部进行旋转，从而达到了钢丝在旋转时不会伤害到工作人员的目的，解决了存在的安全隐患。
3、但现有技术中，螺丝加工完成后，被全部放进一个箱子内，不便于对螺丝进行分装，实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺丝成型冷镦机，解决了现有技术中，螺丝加工完成后，被全部放进一个箱子内，不便于对螺丝进行分装，实用性较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种螺丝成型冷镦机，包括底座、机体、出料口和出料机构，所述出料机构包括滑板、滑动组件和两个收集组件，两个所述收集组件设置于所述滑板上，所述组件包括固定框、收集箱、两个把手和多个卡条，所述机体与所述底座固定连接，所述出料口与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，所述滑板滑动连接于所述底座的上方，所述滑动组件设置于所述底座和所述滑板之间，所述固定框与所述滑板固定连接，多个所述卡条与所述收集箱固定连接，所述固定框与所述收集箱和多个所述卡条滑
3、其中，所述滑动组件包括两个限位条和两个限位槽，两个所述限位条与所述底座固定连接，两个所述限位槽设置于所述滑板的下方，两个所述限位条分别位于两个所述限位槽内，且与所述滑板滑动连接。
4、其中，所述出料机构还包括固定组件，所述固定组件包括两个限位孔、圆孔、固定架和压力套件，两个所述限位孔设置于其中一个所述限位条上，所述圆孔设置于所述滑板上，所述固定架与所述滑板固定连接，且所述圆孔位于所述固定架内，所述压力套件设置于所述固定架上。
5、其中，所述压力套件包括限位杆、复位弹簧、固定板和拉环，所述限位杆与所述固定架滑动连接，所述固定板与所述限位杆固定连接，并位于所述固定架内，所述复位弹簧的两端分别与所述固定板和所述固定架固定连接，所述拉环与所述限位杆固定连接，并位于所述固定架外。
6、其中，所述螺丝成型冷镦机还包括限制机构，所述限制机构设置于所述出料口上。
7、其中，所述限制机构包括挡板和卡块，所述挡板与所述出料口滑动连接，所述卡块与所述出料口滑动连接，并贯穿所述挡板。
8、本技术的一种螺丝成型冷镦机，所述机体与所述底座固定连接，所述出料口与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，所述滑板滑动连接于所述底座的上方，所述滑动组件设置于所述底座和所述滑板之间，所述固定框与所述滑板固定连接，多个所述卡条与所述收集箱固定连接，所述固定框与所述收集箱和多个所述卡条滑动连接，且所述收集箱的一端位于所述固定框内，两个所述把手分别与所述收集箱的两端固定连接，对螺丝进行分装时，螺丝从所述出料口出来，其中一个所述收集箱位于所述出料口的下方，对螺丝进行收集，当螺丝收集到分装预定的数量时，滑动所述滑板，将另外一个所述收集箱滑动到所述出料口的下方对螺丝进行收集，向上拉动完成收集的所述收集箱的两个所述把手，将所述收集箱取出从所述固定框内抽出，多个所述卡条在所述固定框内滑动，便于对螺丝进行分装，提高了该装置的实用性。
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1.一种螺丝成型冷镦机，包括底座、机体和出料口，所述机体与所述底座固定连接，所述出料口与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
5.如权利要求1所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
6.如权利要求5所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型冷镦机，包括底座、机体和出料口，所述机体与所述底座固定连接，所述出料口与所述机体固定连接，并位于所述机体的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的螺丝成型冷镦机，其特征在于，
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖莎，肖应，谭昌燕，
申请(专利权)人：重庆力渠紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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