【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，具体涉及一种电池包及用电设备。
技术介绍
1、电池包的保温性能对于电池包的性能和寿命至关重要。目前，常用的电池包的保温隔热材料一种是泡棉类，但隔热性能有一定的瓶颈限制。另一种则采用低导热的材料例如气凝胶，但其成本高，力学性能弱，应用场景也有一定的局限性。
2、真空绝热板(vacuum insulation panel，简称vip板)是一种新型的保温材料，其具有导热率低的特点，因此具有优异的保温性能。相关技术中，可采用真空绝热板对电池包进行保温。但真空绝热板由于内部真空的特性，若外层保护膜局部发生损坏，则将导致整体真空失效，从而失去低导热率隔热功能。
3、此外，电池包的均温性能也是电池包的重要设计指标，例如在极寒环境中，静置工况下，电池包的电芯通过边框、冷板和底板等结构对外散热，电池包不同区域的温差大，如果此时使用电池包则大大影响电池包的性能和寿命，因此如何提高电池包的均温性也是亟需要解决的问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种电池包及用电设备，以解决或至少改善上述
技术介绍
中的问题。
2、本申请一方面提供一种电池包，包括：冷板；底护板，所述底护板设置于所述冷板下方；保温层，所述保温层设置于所述冷板与所述底护板之间；其中，所述保温层包括真空绝热板，所述真空绝热板包括多个隔热部，每个所述隔热部均密封设置。
3、本申请将保温层采用真空绝热板，且设置于电芯和冷板的下方，即设置在电芯向下散热的路径上，提供了优异的保温性能。将真空
4、进一步的，所述真空绝热板包括芯材及包覆所述芯材的保护膜；所述保护膜限定多个密封的腔室，所述芯材设置于所述腔室内，以形成所述隔热部。
5、进一步的，所述芯材选自颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材中的至少一种；和/或，所述保护膜为铝塑膜或pet膜。
6、进一步的，多个所述隔热部呈矩阵排列或蜂窝状排列。
7、进一步的，所述真空绝热板具有多个，且所述真空绝热板与所述电池包的电池模块相对设置。
8、进一步的，所述电池包还包括箱体，所述箱体包括边框，相邻所述边框的相交处为所述箱体的转角；
9、多个所述隔热部包括第一隔热部和第二隔热部，所述第一隔热部到所述转角的最短距离小于所述第二隔热部到所述转角的最短距离，且所述第一隔热部的保温性能优于所述第二隔热部的保温性能。
10、进一步的，所述第一隔热部的厚度大于所述第二隔热部的厚度。
11、进一步的，所述第一隔热部的所述腔室的真空度大于所述第二隔热部的所述腔室的真空度。
12、进一步的，所述第一隔热部的所述芯材的导热率小于所述第二隔热部的所述芯材的导热率。
13、最后，本申请还提供一种用电设备，所述用电设备包括如上任一技术方案所述的电池包。
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1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述真空绝热板包括芯材及包覆所述芯材的保护膜；所述保护膜限定多个密封的腔室，所述芯材设置于所述腔室内，以形成所述隔热部。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述芯材选自颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材中的一种；和/或，所述保护膜为铝塑膜或PET膜。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，多个所述隔热部呈矩阵排列或蜂窝状排列。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述真空绝热板具有多个，且所述真空绝热板与所述电池包的电池模块相对设置。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括箱体，所述箱体包括边框，相邻所述边框的相交处为所述箱体的转角；
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述第一隔热部的厚度大于所述第二隔热部的厚度。
8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述第一隔热部的所述腔室的真空度大于所述第二隔热部的所述腔室的真空度。
9.根
10.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池包。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述真空绝热板包括芯材及包覆所述芯材的保护膜；所述保护膜限定多个密封的腔室，所述芯材设置于所述腔室内，以形成所述隔热部。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述芯材选自颗粒芯材、泡沫芯材、纤维芯材和复合芯材中的一种；和/或，所述保护膜为铝塑膜或pet膜。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，多个所述隔热部呈矩阵排列或蜂窝状排列。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述真空绝热板具有多个，且所述真空绝热板与所述电池包的电池模块相对设置。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王贤鹏，
申请(专利权)人：蔚来电池科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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