一种羽绒被生产用充芯装置制造方法及图纸

技术编号:43264823 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-08 20:43
本技术公开了一种羽绒被生产用充芯装置,属于羽绒被加工设备技术领域,一种羽绒被生产用充芯装置,包括机箱、安装在所述机箱内腔的打散箱、导通连接在所述打散箱根部并延伸至所述机箱外侧的出料管和安装在所述机箱外侧壁的控制面板,所述打散箱处安装有进料机构,它可以通过人工将羽绒原料放置在料斗的内侧,通过风机利用下料管将羽绒吸入到出料管的内侧,然后通过驱动电机的动力输出端驱动焊接在轴杆外壁的螺旋叶片转动,对位于出料管内侧的羽绒进行传送,将其输送到打散箱的内侧,有利于羽绒的送料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽绒被加工设备,更具体地说,涉及一种羽绒被生产用充芯装置


技术介绍

1、羽绒被的填充物主要是羽绒,羽绒是长在鹅或者鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛,使用羽绒被的时需要注意,羽绒被的面料是经过防绒处理的,有一点小孔也会钻出羽绒,因此使用时要小心,避免被尖锐物刺割被子,使用时应套被套,羽绒被需要送干洗店干洗,而一般纤维被可直接机洗。

2、一般羽绒被在加过时需要进行充绒的操作,大多是通过工作人员进行手动操作进行完成,导致生产加工过程中的工作效率低,不利于生产加工工厂的经济效益,并且采用机械进行充绒操作时,因为原料之间会形成团状,导致实际使用时会发生堵塞的问题,造成设备无法正常运转,需要将设备内部

3、打开进行维护,不利于设备实际使用时的实用性,现有专利一种羽绒被加工用充绒装置,专利授权号为cn 216638911 u中实现了机械设备代替人工操作,有利于提高生产加工过程中的工作效率,保证了加工工厂的经济效益,避免了原料之间形成团状导致设备堵塞,保证了设备的正常运转,同时省去了对设备维护的时间,有利于提高设备实际使用时的实用性。

4、但是专利授权号为cn 216638911 u中需要将进料管接通送料设备,接通设备的电源,由于进料管呈水平结构设置,导致羽绒原料不易送入到打散箱的内侧,所以我们提出了一种羽绒被生产用充芯装置来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种羽绒被生产用充芯装置,它可以通过人工将羽绒原料放置在料斗的内侧,通过风机利用下料管将羽绒吸入到出料管的内侧,然后通过驱动电机的动力输出端驱动焊接在轴杆外壁的螺旋叶片转动,对位于出料管内侧的羽绒进行传送,将其输送到打散箱的内侧,有利于羽绒的送料。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种羽绒被生产用充芯装置,包括机箱、安装在所述机箱内腔的打散箱、导通连接在所述打散箱根部并延伸至所述机箱外侧的出料管和安装在所述机箱外侧壁的控制面板,所述打散箱处安装有进料机构;

6、所述进料机构包括一端与所述打散箱内腔导通连接且另一端延伸至所述机箱外侧的进料管,转动连接在所述进料管内侧的轴杆,焊接在所述轴杆外壁的螺旋叶片,安装在所述进料管远离所述打散箱的一端且动力输出端与所述轴杆传动连接的驱动电机,导通连接在所述进料管顶部且靠近所述驱动电机一端的下料管,安装在所述下料管顶部且出风端与所述下料管顶口导通连接的风机,底端与所述风机的进风端导通连接的料斗。

7、进一步的,所述进料管位于所述机箱外侧的下方安装有承托机构;

8、所述承托机构包括与所述进料管底部相抵接的托架,焊接在所述托架靠近所述机箱一端的安装座,焊接在所述安装座与所述托架结合处的肋板。

9、进一步的,所述安装座表面对称开设有安装孔,且所述机箱与所述安装孔相对应的外壁开设有螺孔。

10、进一步的,所述肋板呈直角梯形结构设置,所述托架呈半圆管构型设置。

11、进一步的,所述螺旋叶片的外径与所述进料管的内径相适配。

12、进一步的,所述进料管与所述下料管结合处开设有下料口,且所述下料口的内径与所述下料管的外径相适配。

13、进一步的,所述驱动电机和所述风机的输入端均与所述控制面板的输出端电性连接。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术,本技术的优点在于:

16、(1)本方案,通过利用控制面板分别控制打散箱、驱动电机与风机工作,然后通过人工将羽绒原料放置在料斗的内侧,通过风机利用下料管将羽绒吸入到出料管的内侧,然后通过驱动电机的动力输出端驱动焊接在轴杆外壁的螺旋叶片转动,对位于出料管内侧的羽绒进行传送,将其输送到打散箱的内侧,有利于羽绒的送料。

17、(2)本方案,通过利用托架对进料管进行支撑,同时利用肋板提高安装座与托架结合处的结构强度,然后利用安装座固定在机箱的侧壁,对进料管起到稳定支撑的作用,避免因振动导致进料管变形导致螺旋叶片无法工作,能够保证送料正常的进行。

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【技术保护点】

1.一种羽绒被生产用充芯装置,包括机箱(1)、安装在所述机箱(1)内腔的打散箱(2)、导通连接在所述打散箱(2)根部并延伸至所述机箱(1)外侧的出料管(3)和安装在所述机箱(1)外侧壁的控制面板(4),其特征在于:所述打散箱(2)处安装有进料机构;

2.根据权利要求1所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述进料管(5)位于所述机箱(1)外侧的下方安装有承托机构;

3.根据权利要求2所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述安装座(13)表面对称开设有安装孔,且所述机箱(1)与所述安装孔相对应的外壁开设有螺孔。

4.根据权利要求2所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述肋板(14)呈直角梯形结构设置,所述托架(12)呈半圆管构型设置。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述螺旋叶片(7)的外径与所述进料管(5)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述进料管(5)与所述下料管(9)结合处开设有下料口,且所述下料口的内径与所述下料管(9)的外径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述驱动电机(8)和所述风机(10)的输入端均与所述控制面板(4)的输出端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种羽绒被生产用充芯装置,包括机箱(1)、安装在所述机箱(1)内腔的打散箱(2)、导通连接在所述打散箱(2)根部并延伸至所述机箱(1)外侧的出料管(3)和安装在所述机箱(1)外侧壁的控制面板(4),其特征在于:所述打散箱(2)处安装有进料机构;

2.根据权利要求1所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述进料管(5)位于所述机箱(1)外侧的下方安装有承托机构;

3.根据权利要求2所述的一种羽绒被生产用充芯装置,其特征在于:所述安装座(13)表面对称开设有安装孔,且所述机箱(1)与所述安装孔相对应的外壁开设有螺孔。

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭鹏尹建斌刘彬
申请(专利权)人:湖南梦洁沙洲情家纺有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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