【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镀加工领域，尤其涉及一种电镀生产用的电镀件烘干装置。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
2、电镀件完成电镀后，电镀件上会残留一些液体，需要用烘干装置对电镀件进行干燥，现有的烘干方式是将电镀件逐步放入干燥箱内，通过风机和加热设备来蒸发残留的液体，当电镀件的结构较为复杂时，残留的液体难以完全蒸发，主要因为电镀件在干燥箱内并不能保证每个面均暴露在空气中，从而导致烘干效果不够均匀，而且电镀件需要逐步放入干燥箱，自动化程度低。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电镀生产用的电镀件烘干装置，以解决现有技术中的问题。
2、本技术实施例采用下述技术方案：一种电镀生产用的电镀件烘干装置，包括传输带，所述传输带的末端安装有导向板；所述传输带的末端处设有烘干箱，所述烘干箱内设有加热源；所述烘干箱靠近传输带的一侧设有安装孔，所述烘干箱的内部转动设置有锥形网筒，所述锥形网筒的两端开口设置且分别设为进料口和出料口，所述出料口的直径大于进料口的直径；所述锥形网筒的进料口端部转动设置在安装孔内，所述导向板由传输带的末端倾斜向下延伸至进料口处；所述烘干箱上还设有用于带动锥形网筒旋转的旋转驱动组件；通过旋转驱动组件驱动锥形网筒旋转，锥形网筒转动途中即可能够逐渐输送电镀件，同
3、进一步的，所述锥形网筒的内壁上沿其轴向分布有螺旋叶片；通过控制锥形网筒的旋转速度，在螺旋叶片的作用下即可达到对电镀件以固定的速度向出料口处移动，从而控制电镀件处于烘烤腔内的时间，保证电镀件能够完全烘干。
4、进一步的，所述进料口处设有与锥形网筒同轴的第一环形管，所述第一环形管通过轴承转动连接在安装孔内；所述出料口处设有与其锥形网筒同轴的第二环形管，所述烘干箱的内部纵向安装有隔板，所述隔板将烘干箱内部分为烘烤腔以及排料腔，所述锥形网筒位于烘烤腔内，所述隔板上设有旋转孔，所述第二环形管通过轴承转动连接在旋转孔内。
5、进一步的，所述旋转驱动组件包括：固定套设在第一环形管上的副皮带轮，所述副皮带轮位于烘干箱的外侧；与副皮带轮同平面设置的主皮带轮，所述主皮带轮的一端同轴设有转轴，所述烘干箱上设有转动孔，所述转轴转动安装在转动孔内，所述主皮带轮和副皮带轮之间通过设置有传送皮带传动连接；以及安装在烘干箱上的电机支架，所述电机支架上安装有旋转驱动源，所述旋转驱动源的输出轴与主皮带轮同轴固定连接。
6、进一步的，所述加热源包括多个均匀的安装在烘干箱内壁上的红外线加热灯，红外线加热灯通过锥形网筒上的网孔给电镀件烘干和加热。
7、进一步的，所述烘干箱上还设有与排料腔连通的门洞，所述门洞内安装有门体。
8、进一步的，所述导向板的左右两侧均设有沿其长度方向延伸的条形挡板。
9、本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10、其一，电镀完成后的电镀件通过传输带以及导向板逐个输入进料口，设备整体的自动化程度提高，电镀件通过导板进入到锥形网筒内，由于锥形网筒的进料口的直径小于出料口的直径，由此锥形网筒的内壁处由进料口处倾斜向外侧向出料口处延伸，通过旋转驱动组件驱动锥形网筒旋转，锥形网筒转动途中即可能够逐渐输送电镀件，使得电镀件受重力影响不断的向出料口处移动，而锥形网筒的旋转能够避免多个电镀件因与锥形网筒内壁之间的摩擦而堆积在进料口处，同时锥形网筒的旋转还能够使得电镀件在不断移动输送的过程中产生旋转，以此利于电镀件各个面的均匀的烘干，提高了电镀件的烘干效率以及效果；
11、其二，本技术在锥形网筒旋转时，通过螺旋叶片对电镀件的推进，可使得电镀件由进料口向出料口处移动，而螺旋叶片的设置还可避免电镀件直接从锥形网筒内壁滑落至出料口处，造成电镀件的烘干时间过短，未能达到烘干目的；通过控制锥形网筒的旋转速度，在螺旋叶片的作用下即可达到对电镀件以固定的速度向出料口处移动，从而控制电镀件处于烘烤腔内的时间，保证电镀件能够完全烘干。
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1.一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，包括传输带（1），所述传输带（1）的末端安装有导向板（11）；
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述锥形网筒（4）的内壁上沿其轴向分布有螺旋叶片（43）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述进料口（41）处设有与锥形网筒（4）同轴的第一环形管（44），所述第一环形管（44）通过轴承转动连接在安装孔（21）内；
4.根据权利要求3所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述旋转驱动组件（5）包括：
5.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述加热源（3）包括多个均匀的安装在烘干箱（2）内壁上的红外线加热灯（31）。
6.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（2）上还设有与排料腔（24）连通的门洞（26），所述门洞（26）内安装有门体（27）。
7.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述导
...【技术特征摘要】
1.一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，包括传输带（1），所述传输带（1）的末端安装有导向板（11）；
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述锥形网筒（4）的内壁上沿其轴向分布有螺旋叶片（43）。
3.根据权利要求1所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，所述进料口（41）处设有与锥形网筒（4）同轴的第一环形管（44），所述第一环形管（44）通过轴承转动连接在安装孔（21）内；
4.根据权利要求3所述的一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，陈明好，刘涌，刘彦志，李后明，青克波，
申请(专利权)人：湖南常德品王电镀技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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