【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀，尤其涉及一种铝合金基材绿色仿光铬处理工艺。
技术介绍
1、目前铝合金基材电镀cp的表面处理流程一般是在抛光毛坯前处理再进行水电镀，该工艺在水电镀流程中成本高，良品率低，且在电镀工序中涉及六价铬等重金属排放，影响环境及人体健康，而且还增加废水处理成本，另外，在实验功能中耐腐蚀性较差，无法满足相应的功能测试要求。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，以改善上述问题。
2、本专利技术实施例提供了一种铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其包括：
3、s1，对待喷涂产品的表面进行清洁处理；
4、s2，对清洁处理后的表面喷涂处理剂，并静置一定时间；
5、s3，在静置后，在所述表面进行uv底漆喷涂；
6、s4，在喷涂底漆的表面进行pvd镀膜；
7、s5，在镀膜层上进行uv面漆喷涂。
8、优选地，步骤s1中，清洁处理包括去除待喷涂产品表面的污渍和灰尘。
9、优选地，步骤s2中，处理剂为有机硅化合物，静置时间为3-5分钟。
10、优选地，步骤s3中，底漆包括涂料和稀释剂；涂料：稀释剂＝5:0～2；用于底漆固化的紫外线波长为300-420nm。
11、优选地，步骤s4中，在pvd镀膜时：蒸发材质为铝丝或者含铝合金；电流为10-40a；
12、镀膜时间为5min。
13、优选地，步骤s5中，底漆
14、优选地，还包括：
15、s6，对产品表面进行功能测试；所述功能测试包括耐蚀性、耐磨性。
16、综上所述，本实施例中，采用上述的工艺使仿光铬产品在外观、颜色及功能上都能够满足当前电镀cp产品在外观、颜色及功能要求，且与现有技术相比，本实施例不需要水电镀工序，因此降低了工艺的成本，且不涉及六价铬等重金属排放，对环境更加友好，且减少了废水处理成本，另外，本实施例还具有较好的耐腐蚀性。
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1.一种铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤S1中，清洁处理包括去除待喷涂产品表面的污渍和灰尘。
3.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤S2中，处理剂为有机硅化合物，静置时间为3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤S3中，底漆包括涂料和稀释剂；涂料：稀释剂＝5:0～2；用于底漆固化的紫外线波长为300-420nm。
5.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤S4中，在PVD镀膜时：蒸发材质为铝丝或者含铝合金；电流为10-40A；镀膜时间为5min。
6.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤S5中，底漆包括涂料和稀释剂；涂料：稀释剂＝5:0～2；用于面漆固化的紫外线波长为300-420nm。
7.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤s1中，清洁处理包括去除待喷涂产品表面的污渍和灰尘。
3.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤s2中，处理剂为有机硅化合物，静置时间为3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的铝合金基材绿色仿光铬处理工艺，其特征在于，步骤s3中，底漆包括涂料和稀释剂；涂料：稀释剂＝5:0～2；用于底漆固化的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏登澈，方传福，黄先杰，颜文艺，苏建聪，余泽峰，蒋义锋，
申请(专利权)人：厦门建霖健康家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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