一种烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:43264108 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-08 20:43
本技术公开了一种烟气脱硫脱硝装置,包括箱体,箱体的一侧分别开设有进气口和排气口,箱体的顶部开设有两个条形槽,两个条形槽的内部分别滑动连接有过滤板和净化滤板,过滤板和净化滤板的顶部均固定连接有顶板,顶板的内部设置有卡扣组件,卡扣组件用于固定顶板,箱体的内部且位于净化滤板的一侧固定连接有滤网,滤网的顶部设置有雾化喷头,滤网的底部设置有溶液回收室,溶液回收室的外侧开设有排液口,溶液回收室的一侧且位于过滤板的底部滑动连接有抽拉箱。本技术公开的一种烟气脱硫脱硝装置,便于更换滤网,同时能够将反应溶液进行重利用,保证了脱硫脱硝的效果,提高了脱硫脱硝的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫脱硝,尤其涉及一种烟气脱硫脱硝装置


技术介绍

1、烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

2、目前的直接将烟气通入脱硫、脱硝溶剂中,由于烟气通入时的流速较快,且流量大,当装置长期使用后,滤网过滤效果变差,导致烟气的脱硫脱硝效率低,且滤网一般为固定安装,不便于更换,为此我们推出了一种烟气脱硫脱硝装置。


技术实现思路

1、本技术公开一种烟气脱硫脱硝装置,旨在解决装置长期使用后脱硫脱硝效率变低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种烟气脱硫脱硝装置,包括箱体,所述箱体的一侧分别开设有进气口和排气口,所述箱体的顶部开设有两个条形槽,两个所述条形槽的内部分别滑动连接有过滤板和净化滤板,所述过滤板和净化滤板的顶部均固定连接有顶板,所述顶板的内部设置有卡扣组件,所述卡扣组件用于固定顶板,所述箱体的内部且位于净化滤板的一侧固定连接有滤网,所述滤网的顶部设置有雾化喷头,所述滤网的底部设置有溶液回收室,所述溶液回收室的外侧开设有排液口,所述溶液回收室的一侧且位于过滤板的底部滑动连接有抽拉箱,所述箱体的顶部设置有回水组件,所述回水组件用于带动碱性溶液循环。

4、在一个优选的方案中,所述卡扣组件包括滑块,所述顶板的外侧均开设有两个内槽,所述内槽的内部固定连接有弹簧,所述滑块固定连接在弹簧的两端,所述滑块在内槽的内部滑动连接,所述滑块的顶部均开设有斜槽,所述顶板的顶部且位于斜槽的上方滑动连接有压块,所述压块的底部与斜槽的斜面相接触,所述条形槽的内壁两侧均开设有两个凹槽,所述滑块与凹槽相对应。

5、在一个优选的方案中,所述回水组件包括水泵,所述水泵固定安装在箱体的顶部,所述水泵的输出端固定连接有排水管,所述排水管与雾化喷头固定连接,所述水泵的输入端固定连接有汲水管,所述汲水管与溶液回收室的底部固定连接。

6、在一个优选的方案中,所述箱体的外侧固定安装有控制器,所述控制器与水泵电性连接。

7、在一个优选的方案中,所述抽拉箱的两侧设置为通透材质,所述抽拉箱和顶板的顶部均固定连接有把手。

8、在一个优选的方案中,所述溶液回收室的底部设置为斜面。

9、在一个优选的方案中,所述滑块的外侧设置为斜面。

10、本技术提供的一种烟气脱硫脱硝装置具有以下优点:

11、其一、当未反应的溶液重新汇聚在箱体的底部时,可通过通过汲水管重新汲取装置底部汇集的碱性溶液,由水泵输送,经过排水管,最后从雾化喷头重新排出,对溶液进行重复利用,提高了溶液的利用率。

12、其二、通过在箱体顶部设置卡扣组件,当过滤板和净化滤板长期使用后,需要进行更换时,按压其顶部的压块,使其底部沿着斜槽的斜面向下滑动,从而使得滑块压缩弹簧向内收缩,此时滑块脱离凹槽,从而便于将过滤板和净化滤板取出进行更换,保证了烟气过滤的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧分别开设有进气口(2)和排气口(3),所述箱体(1)的顶部开设有两个条形槽(21),两个所述条形槽(21)的内部分别滑动连接有过滤板(5)和净化滤板(6),所述过滤板(5)和净化滤板(6)的顶部均固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的内部设置有卡扣组件,所述卡扣组件用于固定顶板(13),所述箱体(1)的内部且位于净化滤板(6)的一侧固定连接有滤网(7),所述滤网(7)的顶部设置有雾化喷头(11),所述滤网(7)的底部设置有溶液回收室(22),所述溶液回收室(22)的外侧开设有排液口(12),所述溶液回收室(22)的一侧且位于过滤板(5)的底部滑动连接有抽拉箱(4),所述箱体(1)的顶部设置有回水组件,所述回水组件用于带动碱性溶液循环。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述卡扣组件包括滑块(15),所述顶板(13)的外侧均开设有两个内槽(19),所述内槽(19)的内部固定连接有弹簧(16),所述滑块(15)固定连接在弹簧(16)的两端,所述滑块(15)在内槽(19)的内部滑动连接,所述滑块(15)的顶部均开设有斜槽(17),所述顶板(13)的顶部且位于斜槽(17)的上方滑动连接有压块(18),所述压块(18)的底部与斜槽(17)的斜面相接触,所述条形槽(21)的内壁两侧均开设有两个凹槽(14),所述滑块(15)与凹槽(14)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述回水组件包括水泵(8),所述水泵(8)固定安装在箱体(1)的顶部,所述水泵(8)的输出端固定连接有排水管(9),所述排水管(9)与雾化喷头(11)固定连接,所述水泵(8)的输入端固定连接有汲水管(10),所述汲水管(10)与溶液回收室(22)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述箱体(1)的外侧固定安装有控制器(20),所述控制器(20)与水泵(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述抽拉箱(4)的两侧设置为通透材质,所述抽拉箱(4)和顶板(13)的顶部均固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述溶液回收室(22)的底部设置为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述滑块(15)的外侧设置为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧分别开设有进气口(2)和排气口(3),所述箱体(1)的顶部开设有两个条形槽(21),两个所述条形槽(21)的内部分别滑动连接有过滤板(5)和净化滤板(6),所述过滤板(5)和净化滤板(6)的顶部均固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的内部设置有卡扣组件,所述卡扣组件用于固定顶板(13),所述箱体(1)的内部且位于净化滤板(6)的一侧固定连接有滤网(7),所述滤网(7)的顶部设置有雾化喷头(11),所述滤网(7)的底部设置有溶液回收室(22),所述溶液回收室(22)的外侧开设有排液口(12),所述溶液回收室(22)的一侧且位于过滤板(5)的底部滑动连接有抽拉箱(4),所述箱体(1)的顶部设置有回水组件,所述回水组件用于带动碱性溶液循环。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述卡扣组件包括滑块(15),所述顶板(13)的外侧均开设有两个内槽(19),所述内槽(19)的内部固定连接有弹簧(16),所述滑块(15)固定连接在弹簧(16)的两端,所述滑块(15)在内槽(19)的内部滑动连接,所述滑块(15)的顶部均开设有斜槽(17),所述顶板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄津津刘慧方彤范利萍张珂珂
申请(专利权)人:河南万川环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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