一种化学铜生产用搅拌设备制造技术

本技术公开了一种化学铜生产用搅拌设备，属于搅拌设备技术领域。一种化学铜生产用搅拌设备，包括处理桶，所述处理桶底部安装有底部电机，所述底部电机穿过处理桶的输出端安装有转动架，所述转动架的顶端设置有排料斗，所述排料斗位于处理桶的内部，所述排料斗的底部安装有排料管，所述排料斗的底部设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的侧面安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为半圆弧状，并且与处理桶之间内壁存在间距，所述排料管处于搅拌叶片的内侧，所述排料管的数量为两个；本技术转动架、排料管和排料斗之间的配合使用，方便对工作人员对材料进行细致处理，从而避免材料统一倒入，导致材料在底部产生堆积，影响搅拌情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备，尤其涉及一种化学铜生产用搅拌设备。

技术介绍

1、在化学铜生产过程中，搅拌设备是至关重要的，搅拌设备通常由电机、搅拌器和容器组成，电机提供动力，驱动搅拌器旋转，搅拌器的设计和形式各异，例如有桨叶式、螺旋式、推料式等，搅拌器的旋转运动将反应物搅拌均匀，并促进反应的进行。

2、如现有技术中，中国专利授权申请号为cn201710970686.0的专利，申请日:2017-10-18，名称为一种搅拌设备的技术专利，公开了一种搅拌设备，包括输送带，所述输送带顶部设置有搅拌仓，且搅拌仓两侧设置有密封板，所述密封板顶部设置有弹性杆，且弹性杆顶部设置有平衡板，所述平衡板内侧设置有导流块，所述密封板外侧设置有夹持块，所述输送带顶部两侧设置有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁下表面开设有缓冲槽，所述横梁顶部两侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸通过液压伸缩杆与承压板连接，所述液压伸缩杆底部设置有滚珠板，所述承压板顶部中心处设置有电机，且电机通过转轴与搅拌器传动连接，解决了目前搅拌设备整体结构设计简单合理，连接密封稳定，操作灵活便捷，具有较强的的问题。

3、但是上述专利还存在不足之处在于，现有的化学铜生产用搅拌设备在对产品进行搅拌的时候，由于工作人员一般使用一次性进行进入的方法，导致搅拌的时候，底部容易产生沉淀，使得上下搅拌的不够均匀，影响工作人员的后期加工情况。

4、因此，针对该问题，本技术出了一种化学铜生产用搅拌设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种化学铜生产用搅拌设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化学铜生产用搅拌设备，包括处理桶，所述处理桶底部安装有底部电机，所述底部电机穿过处理桶的输出端安装有转动架，所述转动架的顶端设置有排料斗，所述排料斗位于处理桶的内部，所述排料斗的底部安装有排料管，所述排料斗的底部设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的侧面安装有搅拌叶片。

3、优选地，所述搅拌叶片的形状为半圆弧状，并且与处理桶之间内壁存在间距。

4、优选地，所述排料管处于搅拌叶片的内侧，所述排料管的数量为两个。

5、优选地，所述处理桶的侧面安装有侧面管道，所述侧面管道的内壁设置有管道阀门。

6、优选地，所述处理桶的底部安装有支撑底座，所述支撑底座的底部开设有防护纹路。

7、优选地，所述排料斗的内部开设有排料口，所述排料斗整体呈倒圆锥状。

8、优选地，所述排料管位于排料斗半圆弧之间，并且排料管处于搅拌杆中心点位置。

9、与现有技术相比，本技术提供了一种化学铜生产用搅拌设备，具备以下有益效果：

10、1、该化学铜生产用搅拌设备，通过转动架、排料管和排料斗之间的配合使用，方便对工作人员对材料进行细致处理，从而避免材料统一倒入，导致材料在底部产生堆积，影响搅拌情况。

11、2、该化学铜生产用搅拌设备，通过设置排料斗，避免工作人员使用的时候，材料产生溢出，影响处理桶内部的搅拌情况，耽误工作人员的正常使用情况。

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【技术保护点】

1.一种化学铜生产用搅拌设备，包括处理桶(1)，其特征在于，所述处理桶(1)底部安装有底部电机(2)，所述底部电机(2)穿过处理桶(1)的输出端安装有转动架(3)，所述转动架(3)的顶端设置有排料斗(4)，所述排料斗(4)位于处理桶(1)的内部，所述排料斗(4)的底部安装有排料管(5)，所述排料斗(4)的底部设置有若干个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的侧面安装有搅拌叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片(7)的形状为半圆弧状，并且与处理桶(1)之间内壁存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述排料管(5)处于搅拌叶片(7)的内侧，所述排料管(5)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述处理桶(1)的侧面安装有侧面管道(8)，所述侧面管道(8)的内壁设置有管道阀门(9)。

5.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述处理桶(1)的底部安装有(101)支撑底座，所述(101)支撑底座的底部开设有防护纹路。

6.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述排料斗(4)的内部开设有排料口(401)，所述排料斗(4)整体呈倒圆锥状。

7.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述排料管(5)位于排料斗(4)半圆弧之间，并且排料管(5)处于搅拌杆(6)中心点位置。

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【技术特征摘要】

1.一种化学铜生产用搅拌设备，包括处理桶(1)，其特征在于，所述处理桶(1)底部安装有底部电机(2)，所述底部电机(2)穿过处理桶(1)的输出端安装有转动架(3)，所述转动架(3)的顶端设置有排料斗(4)，所述排料斗(4)位于处理桶(1)的内部，所述排料斗(4)的底部安装有排料管(5)，所述排料斗(4)的底部设置有若干个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的侧面安装有搅拌叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片(7)的形状为半圆弧状，并且与处理桶(1)之间内壁存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种化学铜生产用搅拌设备，其特征在于，所述排料管(5)处于搅拌叶片(7)的内侧，所述排料管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文明立，杨义华，彭小英，
申请(专利权)人：吉安宏达秋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：