【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承制造，具体涉及一种角接触球轴承的制造方法。
技术介绍
1、角接触球轴承可用于承受复合负荷，即轴向和径向同时作用的负荷。通常使用，其内圈转动，外圈由于与轴承座内孔紧配合而不会跟随内圈转动，实现轴向力和径向力承载。在角接触球轴承的加工制造中，需要对轴承内外圈进行热处理加工。现有的热处理加工工艺中，工件一般采用夹具固定后放入到盐浴池中，但是夹具需要针对特定型号的轴承内外圈进行设计，设计成本较高，且夹具固定装配和拆卸过程较为复杂，特别是热处理后，工件可能因为温度变化和应力释放而变得难以拆卸，增加了操作难度和时间成本。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种角接触球轴承的制造方法的技术方案，设计巧妙，本专利技术采用悬挂单元进行工件的悬挂安放，允许工件在热处理过程中的自由膨胀和收缩，减少因夹具固定导致的应力集中现象，避免工件直接接触或堆积，提高热处理均匀性和效率，安放简单且快捷，便于实际操作，且同一悬挂单元上可同时放置不同型号或类型的工件，满足不同的加工需求，灵活性好，且再工件热处理过程中，实现上料的连续性，后一组工件的悬挂安放过程完全是在前一组工件热处理过程中进行的，有效提高工作效率，减少整个工件处理过程中的等待时间。
2、为了解决技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种角接触球轴承的制造方法，包括如下步骤：
4、步骤一：零部件的加工，角接触球轴承包括轴承内圈、轴承外圈、钢珠和保持架，根据设计尺寸加
5、步骤二：轴承内圈、轴承外圈的盐浴热处理：
6、(1)在盐浴装置内对轴承内圈、轴承外圈进行盐浴热处理，盐浴装置包括盐浴池和传输架，传输架包括底支撑座和滑移轨道，滑移轨道设置有两组，两组滑移轨道对称设置在底支撑座的两侧，将盐浴池限位固定在底支撑座上，盐浴池正好位于两个滑移轨道之间；设计巧妙合理，盐浴池用于工件的盐浴热处理加工，传输架可以方便工件的上料、传输和下料过程，同时也方便盐浴池的安装固定；
7、(2)取一置物杆，在置物杆的两端安装滑块，安装两端滑块可以方便置物杆滑动架设到两组滑移轨道之间，方便后续的操作；
8、(3)根据轴承内圈或轴承外圈的工件尺寸取与其相匹配的若干悬挂架，将若干悬挂架依次安装到置物杆上，组成悬挂单元；根据轴承内外圈的尺寸选择对应的悬挂架，不同类型的悬挂架的挂架支柱部分完全一致，只在悬挂杆部分有差异，悬挂杆上的悬挂槽尺寸会与对应工件尺寸对应，满足不同工件悬挂需求，且悬挂杆在挂架支柱上的分布间距和个数也有可能因为轴承内外圈的尺寸会有差异，从而选择悬挂架时需根据实际尺寸确定，而一根置物杆上可同时悬挂多个悬挂架，放置多个工件，使得一次性可以处理多个工件，有效提高生产效率，且同一置物杆上可以放置不同类型的悬挂架，使得同一悬挂单元上可以同时放置不同类型的轴承内圈、轴承外圈，使得一次可以对不同类型、型号的工件进行热处理，提高生产加工灵活性和多样性；
9、(4)滑移轨道包括依次设置的输入轨道、中间轨道和输出轨道，初始状态下输入轨道、中间轨道和输出轨道对齐连通，滑块底端设有燕尾滑块，燕尾滑块与输入轨道、中间轨道、输出轨道相匹配，燕尾形状设计可以确保滑块与滑移轨道之间的卡接稳定性和可靠性，确保悬挂单元沿着滑移轨道移动的平稳性和安全性，将置物杆两端分别从两个滑移轨道的输入轨道的端口滑入，两个滑块对应两个输入轨道，滑块底端的燕尾滑块匹配卡入到输入轨道内，并沿着输入轨道移动，直至置物杆在输入轨道上移动到位，将滑块与输入轨道限位固定；输入轨道和输出轨道下方均设置有支撑部，该支撑部与底支撑座固定连接，保证输入轨道、输出轨道的结构稳固性和可靠性，输入轨道可以实现上料过程，悬挂单元从输入轨道端口进入到滑移轨道内，并在输入轨道上限位固定，该状态下悬挂单元整体均位于盐浴池的外部，将悬挂单元再输入轨道上初步固定，可以保证接下来工件安放过程中悬挂单元不会发生晃动移位，提高操作安全性和可靠性，中间轨道接壤导通输入轨道和输出轨道，悬挂好工件的悬挂单元再陆续移动到中间轨道上限位固定，便于接下来中间轨道移动带动悬挂单元移动到盐浴池内，热处理后的工件再中间轨道复位后，往输出轨道移动输出，便于对工件后续的处理加工，且一悬挂单元带动热处理后的工件往输出轨道移出时，另一悬挂单元带动未处理的工件从输入轨道往中间轨道移动，从而有效提高生产效率。
10、(5)悬挂架包括挂架支柱和悬挂杆，挂架支柱的两侧对称设置有悬挂杆，悬挂杆上均匀分布有悬挂槽，在每个悬挂槽内均悬挂放置一个工件；每个悬挂槽放置一个工件，使得工件均匀间隔分布，避免工件之间直接堆积接触，同时也保证热处理效率；
11、(6)释放滑块，再沿着输入轨道往中间轨道方向移动放置好工件的悬挂单元，直至置物杆在中间轨道上移动到位，将滑块与中间轨道限位固定；滑块与中间轨道限位固定后，该状态下悬挂单元与盐浴池上下精准定位，从而便于接下来调节中间轨道将悬挂单元逐步移动到盐浴池内的操作，保证操作安全性和可靠性；
12、(7)两组滑移轨道的中间轨道的侧面均设有导向板，导向板螺纹套设在调节螺杆上，调节螺杆与驱动电机连接，滑块与中间轨道限位固定后，驱动电机启动带动调节螺杆转动，使得导向板沿着调节螺杆往下移动，导向板带动中间轨道下移，使得与中间轨道限位固定的悬挂单元同步下移，直至置物杆下移到位卡入到盐浴池顶端的定位卡槽内；设计巧妙合理，当悬挂单元与中间轨道之间限位固定形成一体后，驱动电机通过调节螺杆配合导向板，实现中间轨道的下移，中间轨道移动时带动与其限位固定成一体的悬挂单元同步移动，直至悬挂单元下移到位，整个下移过程自动化操作，提高效率，同时盐浴池顶部设置了定位卡槽，定位卡槽与置物杆匹配，使得悬挂单元相对盐浴池下移到位时，置物杆正好匹配卡入到定位卡槽内，进行限位，避免悬挂单元下移过渡，提高安全性，且置物杆嵌入到定位卡槽内，也可以保证盐浴池顶面的平整性，从而保证后续顶盖与盐浴池安装时接触面处的平整性，确保顶盖的防护保温作用；
13、(8)安装盐浴池的顶盖，再对放入到盐浴池内的工件进行热处理；在盐浴池顶部安装顶盖，进行遮挡保护，减少盐浴池内热量散失，提高热效率，降低能源消耗，同时还能防止盐浴飞溅造成安全隐患，提高操作安全性和可靠性。一组悬挂单元带动工件在盐浴池内进行处理时，另一组组装好的悬挂单元也移动限位到输入轨道上进行工件的安放悬挂，两者同步进行，有效提高工作效率；
14、(9)热处理工艺结束后，取下顶盖，驱动电机带动调节螺杆转动，导向板沿着调节螺杆上移，导向板带动中间轨道上移复位，直至中间轨道两端分别与输入轨道、输出轨道对齐连通，在插槽内插入插板，释放滑块，沿着中间轨道往输出轨道方向移动悬挂单元，使得悬挂单元从盐浴装置移出；驱动电机带动中间轨道复位后，释放滑块使得悬挂单元与中间轨道之间可相对滑移，再将悬挂单元往输出轨道移动，实现工件处理后的移出，而同时另一组悬挂单元会带着未处理的工件从输入轨道移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(1)中，盐浴池与底支撑座限位固定步骤：
3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(2)中，滑块与置物杆的安装步骤如下：置物杆的两端均设有限位挡环，置物杆两端延伸出限位挡环的部分形成安装部，滑块从安装部的端部滑入，直至抵触到限位挡环，再通过螺钉将滑块与安装部之间安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(3)中，悬挂架与置物杆的安装步骤如下：
5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(4)中，滑块与输入轨道的限位固定步骤：
6.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(6)中，滑块的释放步骤：拧松定位螺母，再将定位螺杆从输入定位螺孔内完全旋转拆卸，实现滑块的释放。
7.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承的制造方
8.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(7)中，中间轨道的两端均设置有导向块，导向块滑动卡接在导向立柱上，导向立柱与底支撑座固定连接，位于同一中间轨道下方的两个导向立柱之间通过限位横杆连接固定，驱动电机通过支撑板与限位横杆固定连接，导向立柱上设置有插槽，插槽内设置有插板，中间轨道处于初始状态时导向块支撑设置在插板上，当需要启动驱动电机时，先将插板从插槽内抽出，再启动驱动电机，通过调节螺杆、导向板带动中间轨道沿着调节螺杆往下移，同时导向块沿着导向立柱同步滑移，当导向块抵触到限位横杆时，中间轨道下移到位，置物杆正好卡入到盐浴池顶端的定位卡槽内。
9.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(8)中，顶盖的四周角上均设置有定位卡边，顶盖在盐浴池安放后，定位卡边正好卡接在盐浴池的四周角处，同时顶盖的顶端设置有操作柄。
10.根据权利要求7所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(9)中，滑块的释放步骤：拧松定位螺母，再将定位螺杆从中间定位螺孔内完全旋转拆卸，实现滑块的释放。
...【技术特征摘要】
1.一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(1)中，盐浴池与底支撑座限位固定步骤：
3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(2)中，滑块与置物杆的安装步骤如下：置物杆的两端均设有限位挡环，置物杆两端延伸出限位挡环的部分形成安装部，滑块从安装部的端部滑入，直至抵触到限位挡环，再通过螺钉将滑块与安装部之间安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(3)中，悬挂架与置物杆的安装步骤如下：
5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(4)中，滑块与输入轨道的限位固定步骤：
6.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(6)中，滑块的释放步骤：拧松定位螺母，再将定位螺杆从输入定位螺孔内完全旋转拆卸，实现滑块的释放。
7.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承的制造方法，其特征在于：在上述步骤二的步骤(6)中，滑块与中间轨道的限位固定步骤：中间轨道的侧面设有中间定位螺孔，悬挂单元往中间轨道移动前，在中间定位螺孔内插入定位螺杆，再移动悬挂单元，滑块逐步滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，何钟萍，朱文，
申请(专利权)人：新昌县兴轮轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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