【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械工程密封，具体涉及一种新型高速磁性液体密封装置。
技术介绍
1、磁性液体密封是一种以流体为介质的典型非接触密封，可以应用于旋转轴动密封，在中低线速度工况下，相比于传统的密封方式，磁性液体密封具有零泄漏、高可靠、使用寿命长，无污染等优势。但在高线速度工况下，密封间隙中吸附在极靴上的磁性液体会因为承受巨大的离心力以及两侧压差，脱离极齿的束缚向低压侧腔室甩出，这会导致密封间隙内磁性液体减少进而导致密封耐压能力降低，并且甩出的磁性液体会污染低压侧腔室，为解决这一问题，提出一种新型高速磁性液体密封装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决高线速度工况下磁性液体甩出而导致的耐压能力降低的问题，提出一种可应用于高速工况下的新型高速磁性液体密封。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种新型高速磁性液体密封装置，该装置包括：转轴(1)、外壳(2)、左轴承(3)、左隔套(4)、密封圈ⅰ(5)、极靴ⅰ(6)、环形永磁体(7)、密封圈ⅱ(8)、极靴ⅱ(9)、右隔套(10)、右轴承(11)、端盖(12)、左侧螺旋状凸台(13)、右侧螺旋状突起(14)。
4、构成该装置各部分之间的连接：所述密封圈ⅰ(5)安装在极靴ⅰ(6)外圆面的凹槽内；所述密封圈ⅱ(8)安装在极靴ⅱ(9)外圆面的凹槽内；
5、左轴承(3)、左隔套(4)、极靴ⅰ(6)、转轴(1)、环形永磁体(7)、极靴ⅱ(9)、右隔套(10)、右轴承(11)依次装入外壳(2)内；端盖
6、环形永磁体(7)沿轴向方向充磁；极靴ⅰ(6)、转轴(1)、极靴ⅱ(9)均为导磁材料；外壳(2)、左隔套(4)、右隔套(10)均为不导磁材料；
7、极靴ⅰ(6)和极靴ⅱ(9)内圆面加工极齿，与转轴(1)之间保持密封间隙，在密封间隙中注入足量磁性液体形成磁性液体密封环；
8、左侧螺旋状凸台(13)与右侧螺旋状凸台(14)均加工在转轴轴肩端面。
9、左侧螺旋状凸台(13)从整体结构的左侧看的旋向与右侧螺旋状凸台(14)从整体结构的右侧看的旋向相反，转轴(1)的转动方向从整体结构右侧看与右侧螺旋状凸台(14)从整体结构右侧看的旋向相反。
10、转轴(1)转动时，左侧螺旋状凸台(13)与右侧螺旋状凸台(14)对进入的磁性液体有一个向外的推力，将流入的磁性液体向极靴ⅰ(6)和极靴ⅱ(9)的方向甩出，将磁性液体固定在极靴ⅰ(6)和极靴ⅱ(9)与转轴(1)的间隙之中，维持其耐压能力。
11、与传统磁性液体密封装置相比，本专利技术的有益效果：
12、使因为转轴高转速带来的离心力以及两端压差而向低压侧甩出的磁性液体在经由螺旋状凸台推回密封间隙，维持整个结构的耐压能力；2、不会让磁性液体甩到低压侧的腔室内，保持低压侧的腔室的洁净；3、当有大量磁性液体因为高离心力以及两侧压差向低压侧甩出时，螺旋状凸台会将磁性液体聚集在极靴与主轴的缝隙之间，过量的磁性液体形成了液环密封，依旧拥有高耐压能力，并且转轴转速越高，螺旋凸台的推力作用越强；4、磁性液体不会甩到低压侧腔室，而是被螺旋状凸台的推力作用聚集再了极靴和转轴的间隙，减少了磁液的损失浪费；5、当该结构受到瞬时冲击高压力时，密封间隙的磁性液体密封环会被瞬间冲破，磁性液体大量低压侧甩出，磁性液体密封失效，甩出的大量磁性液体会因为螺旋状凸台的推力作用聚集在极靴和主轴的缝隙之间，此时形成液环密封，这个液环密封耐压能力强，可以抵抗瞬时冲击的高压力，当瞬时高压冲击结束后，聚集在极靴与转轴的间隙之间的磁性液体会因为环形永磁体吸引重新回到密封间隙，恢复磁性液体密封的耐压能力。6、因为左侧螺旋状凸台与右侧螺旋状凸台的存在，该装置既可以承受左侧的高压力，也可以承受右侧的高压力。
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1.一种新型高速磁性液体密封装置，其特征在于，该密封装置包括：转轴(1)、外壳(2)、左轴承(3)、左隔套(4)、密封圈Ⅰ(5)、极靴Ⅰ(6)、环形永磁体(7)、密封圈Ⅱ(8)、极靴Ⅱ(9)、右隔套(10)、右轴承(11)、端盖(12)、左侧螺旋状凸起(13)、右侧螺旋状突起(14)；
2.根据权利要求1所述的一种新型高速磁性液体密封装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种新型高速磁性液体密封装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种新型高速磁性液体密封装置，其特征在于，该密封装置包括：转轴(1)、外壳(2)、左轴承(3)、左隔套(4)、密封圈ⅰ(5)、极靴ⅰ(6)、环形永磁体(7)、密封圈ⅱ(8)、极靴ⅱ(9)、右隔套(10)、右轴承(11)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑶，李德才，乔雅靖，王晨，胡涛，张扬，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：
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