【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承生产，尤其涉及一种轴承生产用宽度检测装置。
技术介绍
1、在中国技术专利中：授权公告号cn211855157u的，本技术涉及宽度测量
，尤其是一种轴承生产用宽度检测装置,针对现有的工人的劳动强度大、生产效率低，而现有的反应设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括第一指针，所述第一指针的外侧固定安装有推杆，推杆的外侧活动套设有中空导向器，推杆的一端活动连接有圆盘，推杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的一端与推杆的一端固定连接，弹簧的另一端与中空导向器的一端固定连接。可以对不同型号的轴承进行测量，并且对轴承的外径和内径都有精确的测量，减少人工测量的误差和繁琐过程，灵活使用装置且操作方便，该一种轴承生产用宽度检测装置有效的通用性强。
2、上述技术手段替换了人工检测，且简化检测结构，但是在使用中，轴承往往是同一型号大量生产，需要更加便捷和快速的检测手段来实现，因此，设计一种可快速检测的轴承生产用宽度检测装置是有必要的。
技术实现思路
1、本技术提供一种轴承生产用宽度检测装置，旨在解决现有技术手段替换了人工检测，且简化检测结构，但是在使用中，轴承往往是同一型号大量生产，需要更加便捷和快速的检测手段来实现的问题。本技术是这样实现的，一种轴承生产用宽度检测装置，包括台架：所述台架的外壁设置有推料组件，所述台架的内壁设置有检测组件；
2、其中，所述检测组件包括液压缸，所述液压缸的一端固定连接有限位板，所述限位板的内壁
3、优选地，所述推料组件包括上支架，所述上支架的外壁固定连接有上液压杆，所述上液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有下液压杆；
4、其中，所述下液压杆的底部设置有推架。
5、优选地，所述台架的内壁设置有内置槽，所述内置槽的内壁贴合连接有对比板，所述对比板的外壁开设有刻度槽。
6、优选地，所述台架的一侧开设有漏料槽，所述漏料槽的底部设置有滑料板。
7、优选地，所述台架的底部设置有底柱，所述底柱的底部设置有防滑盘。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、通过检测组件的设置，在使用中，与对比板配合使用，通过启动和控制使用液压缸，来移动限位板，调节的检测轴承的宽度位置，当轴承宽度大于设定的标准值时，轴承无法进入限位板中，当轴承宽度小于设定的标准值时，轴承经过不会与限位板贴合，从而无法通过记号笔留下完整的标记，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，包括台架(1)：所述台架(1)的外壁设置有推料组件(3)，所述台架(1)的内壁设置有检测组件(2)；
2.如权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述推料组件(3)包括上支架(301)，所述上支架(301)的外壁固定连接有上液压杆(302)，所述上液压杆(302)的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有下液压杆(303)；
3.如权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述台架(1)的内壁设置有内置槽，所述内置槽的内壁贴合连接有对比板(4)，所述对比板(4)的外壁开设有刻度槽。
4.如权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述台架(1)的一侧开设有漏料槽，所述漏料槽的底部设置有滑料板(6)。
5.如权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述台架(1)的底部设置有底柱(5)，所述底柱(5)的底部设置有防滑盘。
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，包括台架(1)：所述台架(1)的外壁设置有推料组件(3)，所述台架(1)的内壁设置有检测组件(2)；
2.如权利要求1所述的一种轴承生产用宽度检测装置，其特征在于，所述推料组件(3)包括上支架(301)，所述上支架(301)的外壁固定连接有上液压杆(302)，所述上液压杆(302)的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有下液压杆(303)；
3.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，何东方，林华斌，林闯，
申请(专利权)人：襄阳市何发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。