一种废油收集及控制装置制造方法及图纸

一种废油收集及控制装置，主要解决了机床废油收集问题，它包括气源，气动三联件；气动三联件的一端通过管接头与气源相接，另一端通过阀连接一液体引射器的工作流体入口端，所述液体引射器的负压端口连接吸油管，吸油管的进油端置于机床废油池内；液体引射器的输出端连接排油管，与该排油管的出油端对应设置有废油收集盒。该装置可以在机床上特别在加工中心或数控机床上使用，不需停机操作，即可对机床任意部位自动进行废油收集。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床附件，具体是一种可以在加工中心或数控机床上使用的废油收集及控制装置。
技术介绍
在机械行业中，我们都知道，在机床运行过程中，各运动部位需要不断地用润滑油 进行润滑，目前，对于机床润滑产生的废油，通常通过设在机床内的废油池积存后再人工排 放，工作效率低，并需要停机操作，而且有些部位操作很困难。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种废油收集及 控制装置，可以在机床上特别在加工中心或数控机床上使用，不需停机操作，即可对机床任 意部位自动进行废油收集。本技术的技术方案是该废油收集及控制装置，包括气源，气动三联件；气动 三联件的一端通过管接头与气源相接，另一端通过阀连接一液体引射器的工作流体入口 端，所述液体引射器的负压端口连接吸油管，吸油管的进油端置于机床废油池内；液体引射 器的输出端连接排油管，与该排油管的出油端对应设置有废油收集盒。作为本技术的进一步的技术方案在该废油收集及控制装置中，所述阀为电磁阀。更进一步的所述电磁阀与气动三联件之间通过阀岛连接。本技术的有益效果是该装置结构简单，操作方便，在不停机状态随时自动进 行废油收集，避免了人工手动定期排放废油的繁琐工作，大大地减轻劳动强度、提高工作效 率，更重要的是此装置可方便地用于机床及其他机械运动部件不易进行废油收集的部位， 只需将吸油管引到收集的部位即可，可靠的保证了机床绿色环保运行的要求。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的描述附图说明图1为本技术实施例的结构原理示意图；图中1气源，2管接头，3气动三联件，4阀岛，5电磁换向阀，6液体引射器，61工 作流体入口端，62负压端口，63输出端，7吸油管，8排油管，9废油收集盒，10机床废油池。具体实施方式如图1所示，该废油收集及控制装置，包括气源1，气动三联件3 ；气动三联件3的 一端通过管接头2与气源1相接，气动三联件3的另一端通过阀岛4、电磁换向阀5连接液 体引射器6的工作流体入口端61，所述液体引射器6的负压端口 62连接吸油管7，吸油管 7的进油端置于机床废油池10内；液体引射器6的输出端63连接排油管8，与该排油管8的出油端对应设置有废油收集盒9。其中，吸油管7、排油管8均为PU管。液体引射器6选用日本SMC公司的 IN0-3971-77-4 型号产品。工作时，气源1经过气动三联件3过滤，再由电磁换向阀5接通，提供给液体引射 器6的工作流体入口端61 —个正气压，同时在液体引射器6负压端口 62形成一个负气压， 从而通过吸油管7将机床废油池10中的废油吸出，并由液体引射器6的输出端63通过排 油管8排放到废油收集盒9中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废油收集及控制装置，其特征是：包括气源，气动三联件；气动三联件的一端通过管接头与气源相接，另一端通过阀连接一液体引射器的工作流体入口端，所述液体引射器的负压端口连接吸油管，吸油管的进油端置于机床废油池内；液体引射器的输出端连接排油管，与该排油管的出油端对应设置有废油收集盒。

【技术特征摘要】
一种废油收集及控制装置，其特征是包括气源，气动三联件；气动三联件的一端通过管接头与气源相接，另一端通过阀连接一液体引射器的工作流体入口端，所述液体引射器的负压端口连接吸油管，吸油管的进油端置于机床废油池内；液体引射器的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇翔，张俊彦，
申请(专利权)人：济南一机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]