一种柔性阻燃隔热垫及电池模组制造技术

本技术公开了一种柔性阻燃隔热垫及电池模组，涉及电池技术领域，旨在解决电池模组中阻燃隔热垫减震、抗冲击性能差，传递应力效果不佳的问题,其技术方案要点是：该柔性阻燃隔热垫包括包括多孔弹性层和阻燃隔热膨胀层，多孔弹性层表面含有气孔，多孔弹性层内部含有开气孔或气泡，阻燃隔热膨胀层设置在多孔弹性层的至少一个表面，阻燃隔热膨胀层表面有凸起，凸起与气孔配合。多孔弹性层为有机泡棉，具有良好的可压缩性和弹性。凸起与气孔配合，使阻燃隔热膨胀层和多孔弹性层结合更牢固，柔性阻燃隔热垫具有更好的抗撕裂性，能更好地传递应力，电池模组在柔性阻燃隔热垫的保护下具有更高的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，更具体地说，它涉及一种柔性阻燃隔热垫及电池模组。

技术介绍

1、随着新能源汽车行业的发展，电池在新能源电动汽车中大规模应用，电池的安全性作为新能源汽车安全性的重要指标之一。其中一个电池热失控后会蔓延至相邻电池模组，延缓电池热失控向周围电池模组蔓延成为重要的安全问题，因此各个电池模组之间采用绝缘阻燃材料隔绝热源。新能源电动汽车在行驶过程中电池模组处于运动状态，车辆运行或者制动过程中，电池模组之间会有作用力传递，当受到外部作用力时，电芯受到碰撞、冲击，容易引起电池燃烧。因此绝缘阻燃材料还需要具有一定的弹性和柔性，在受到外力作用时，能有效传递应力，起到缓冲、减震的效果来保护电池模组。

2、针对上述问题，公告号为cn116373396a的中国专利公开的隔热垫及电池模组，其技术要点是：隔热垫包括气凝胶毡层，以及防火层，所述防火层设置在所述气凝胶毡层的至少一个表面；所述防火层包括具有若干通孔的多孔基体以及分布在所述多孔基体上的膨胀材料层，所述膨胀材料层包括无机膨胀材料。根据本申请，其通过在隔热垫中设置防火层，以使得防火层与气凝胶毡层协同阻断热扩散，达到延缓热交换的作用，使得隔热垫具有较好的隔热防火效果，提升了隔热垫的安全性。同时，由于防火层中的多孔基体采用多孔结构，使得多孔基体还具备一定延展性，能够有效防止膨胀材料形变过大破坏隔热垫结构，其还使得防火层的材料用量减少，降低了隔热垫的整体重量，同步降低了隔热垫的成本。

3、该方案具有较好的隔热防火效果，提高隔热垫的安全性，但是防火层中的多孔基体包括刚性材料，隔热垫柔性不足，在电池受到外力作用时不能起到缓冲作用，传递应力效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种柔性阻燃隔热垫及电池模组，阻燃隔热垫兼顾柔性和隔热性能，满足电池模组阻燃隔热的要求，解决电池模组减震抗冲击性能低的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性阻燃隔热垫及电池模组，包括多孔弹性层和阻燃隔热膨胀层，所述多孔弹性层表面含有气孔，多孔弹性层内部含有开气孔或气泡，所述阻燃隔热膨胀层设置在所述多孔弹性层的至少一个表面，所述阻燃隔热膨胀层表面有凸起，所述凸起与所述气孔一一对应设置。

3、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述多孔弹性层的气孔率为50％～95％。

4、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述多孔弹性层的厚度为0.5～5mm。

5、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述多孔弹性层的压缩率为20％～90％。

6、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述多孔弹性层为聚氨酯泡棉，丁腈橡胶泡棉，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物泡棉，氯丁橡胶泡棉，聚醚泡棉中的一种。

7、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述阻燃隔热膨胀层的厚度为0.1～1mm。

8、通过采用上述技术方案，本技术进一步设置为：所述阻燃隔热膨胀层为阻燃隔热陶瓷，所述阻燃隔热陶瓷使用公告号为cn117384560a的中国专利公开的方法制备。

9、本技术还提供一种电池模组，包括至少两个电池，还包括上述的柔性阻燃隔热垫，柔性阻燃隔热垫设置在相邻两个电池之间，所述柔性阻燃隔热垫通过绝缘胶与所述电池连接。

10、综上所述，本技术具有以下有益效果：

11、1、本技术的柔性阻燃隔热垫，通过阻燃隔热膨胀层的凸起和多孔弹性层的气孔结合，提高了阻燃隔热膨胀层和多孔弹性层的结合力，在柔性阻燃隔热垫受到外力拉扯时表现出更好的抗撕裂性，能够在受到冲击压缩时更好地传递应力，保护电池模组，具有较好的稳定性。

12、2、柔性阻燃隔热垫通过将阻燃隔热膨胀层和多孔弹性层相结合，内部含有开气孔或气泡的多孔弹性层提供可压缩性和弹性，起到减震、抗冲击的效果，减少电池模组在受到外力作用下导致燃烧的可能性；阻燃隔热膨胀层起到耐高温、阻燃的效果，两者的结合使柔性阻燃隔热垫兼顾柔性和阻燃性能，满足电池模组的安全性能要求。

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【技术保护点】

1.一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，包括多孔弹性层和阻燃隔热膨胀层，所述多孔弹性层表面含有气孔，所述多孔弹性层内部含有开气孔或气泡，所述阻燃隔热膨胀层设置在所述多孔弹性层的至少一个表面，所述阻燃隔热膨胀层表面有凸起，所述凸起与所述气孔一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的气孔率为50％～95％。

3.根据权利要求2所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的厚度为0.5～5mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的压缩率为20％～90％。

5.根据权利要求4所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层为聚氨酯泡棉，丁腈橡胶泡棉，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物泡棉，氯丁橡胶泡棉，聚醚泡棉中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述阻燃隔热膨胀层的厚度为0.1～1mm。

7.根据权利要求1所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述阻燃隔热膨胀层为阻燃隔热陶瓷。

8.一种电池模组，包括至少两个电池，其特征在于，还包含权利要求1-7任一项所述的柔性阻燃隔热垫，所述柔性阻燃隔热垫设置在相邻两个所述电池之间，所述柔性阻燃隔热垫通过绝缘胶与所述电池连接。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，包括多孔弹性层和阻燃隔热膨胀层，所述多孔弹性层表面含有气孔，所述多孔弹性层内部含有开气孔或气泡，所述阻燃隔热膨胀层设置在所述多孔弹性层的至少一个表面，所述阻燃隔热膨胀层表面有凸起，所述凸起与所述气孔一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的气孔率为50％～95％。

3.根据权利要求2所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的厚度为0.5～5mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种柔性阻燃隔热垫，其特征在于，所述多孔弹性层的压缩率为20％～90％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，褚佳岩，
申请(专利权)人：佛山市榕顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：