【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理，尤其涉及一种除铁锰连续过滤装置。
技术介绍
1、接触催化氧化法以锰砂滤料或石英砂滤料为过滤载体，对原水过滤多日后，滤料表面会形成催化氧化能力很强的铁质活性滤膜和锰质活性滤膜，活性滤膜吸附并催化氧化水中的二价铁离子和二价锰离子并最终生成不溶于水的氢氧化铁和二氧化锰而过滤去除。
2、对于铁锰共存的地下水，由于二价铁离子比二价锰离子的氧化速率快，同时二价铁离子又是四价锰离子的还原剂，会阻碍二价锰离子氧化，因此，对于二价铁离子含量大于5mg/l且同时含锰的地下水，为了确保二价锰离子不会泄漏而超标，需要采用二级过滤的工艺，即第一级过滤除铁，第二级过滤除锰。该处理方法工艺流程如下：含铁锰地下水→简单曝气→一级除铁滤池→二级除锰滤池→除铁锰后出水。
3、然而，两级过滤工艺系统设备和管道阀门多，操作复杂，设备占地面积大。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种除铁锰连续过滤装置，用以解决两级过滤工艺系统设备和管道阀门多，操作复杂，设备占地面积大的问题。
2、本技术提供一种除铁锰连续过滤装置，包括曝气箱、过滤箱、曝气组件、布水组件、滤料和冲洗组件，所述曝气组件内置于所述曝气箱中，所述布水组件连通所述曝气箱的底部和所述过滤箱的底部，所述滤料填充于所述过滤箱的底部，所述冲洗组件包括竖直设置于所述过滤箱中的空气提砂管、供气件和三相分离器，所述空气提砂管的底端穿过所述滤料并正对着所述供气件的输出端设置，所述空气提砂管的顶端安装有所述三相分离器。>
3、进一步的，所述过滤箱内顶壁形成有出水堰槽，所述过滤箱还包括一过滤出水管，所述过滤出水管与所述出水堰槽相连通。
4、进一步的，所述曝气组件包括曝气横管和曝气竖管，所述曝气横管内置于所述曝气箱的底部，所述曝气横管的顶部开设有多个曝气孔，多个曝气孔沿所述曝气横管的长度方向依次布置，所述曝气横管的一端封闭，所述曝气横管的另一端与所述曝气竖管的底端连通，所述曝气竖管的顶端延伸至所述曝气箱外壁并外接气源。
5、进一步的，所述布水组件包括连接管、配水箱和多个配水管，所述连接管的一端与所述曝气箱的底部相连通，所述连接管的另一端延伸至所述过滤箱中、并与所述配水箱相连通，所述配水箱为沿竖直向下渐扩的锥形结构，所述空气提砂管穿过所述配水箱设置，多个所述配水管沿所述配水箱周向均匀布置，所述配水管水平设置，所述配水管的一端与所述配水箱相连通，所述配水管的另一端封闭，所述配水管的底部开设有多个布水孔，多个布水孔沿所述配水管的长度方向依次布置。
6、进一步的，所述布水组件还包括沿竖直向下的方向呈渐扩的锥形的水流反射板，所述水流反射板的顶部与所述配水箱的底部固定连接，所述水流反射板正对着所述配水管上的部分布水孔设置。
7、进一步的，所述滤料为锰砂。
8、进一步的，所述三相分离器包括分离器外筒、排污筒以及分离球，所述分离器外筒套内置于所述过滤箱中并与所述过滤箱固定连接，所述分离器外筒的外壁与所述排污筒固定连接，所述排污筒的顶部高于所述过滤箱内液位，所述排污筒的内壁以及底壁与所述分离器外筒的外壁之间形成一环状的排污槽，所述空气提砂管的顶端延伸至所述分离器外筒中、并与所述分离球固定连接，所述空气提砂管与所述分离球之间形成有一间隙。
9、进一步的，所述三相分离器还包括环形闸板，所述环形闸板内置于所述排污筒中并与所述排污筒沿竖直方向滑动连接，所述环形闸板可向下移动至与所述分离器外筒的顶部对接的位置处，从而分隔所述排污槽和所述分离器外筒。
10、进一步的，所述分离球的底部经由一固定支架与所述空气提砂管固定连接。
11、进一步的，还包括多个环形折流板，多个所述环形折流板同轴设置且之间固定连接，最外侧的所述环形折流板的顶部与所述分离器外筒的底部固定连接，任意相邻两个所述环形折流板之间形成有波纹状的洗砂通道。
12、与现有技术相比，当滤料过滤一段时间后，滤料中截留的杂质逐渐增多，需对滤料进行冲洗，此时，可通过供气件将压缩空气送入至空气提砂管的底端，过滤箱底部一部分含有较多杂质的滤料在气提作用下进入空气提砂管中，同时其余的滤料向下移动，空气提砂管内的含有滤料的地下水从其顶端流出，并经由三相分离器分离空气、悬浮物以及滤料，滤料重新返还至过滤箱中，空气直接排出，悬浮物分离后进行收集处理，从而保证过滤箱内滤料的干净度，以实现对含铁锰地下水的连续性过滤功能，相较于传统的一级过滤，滤料无需经常更换，铁锰不易泄露，处理效果稳定，相较于二级过滤，过滤设备制造、运行成本低，阀门及管道少，操作控制方便，同时，设备占地面积小，处理能力较大，运行灵活可调。
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1.一种除铁锰连续过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述过滤箱内顶壁形成有出水堰槽，所述过滤箱还包括一过滤出水管，所述过滤出水管与所述出水堰槽相连通。
3.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述曝气组件包括曝气横管和曝气竖管，所述曝气横管内置于所述曝气箱的底部，所述曝气横管的顶部开设有多个曝气孔，多个曝气孔沿所述曝气横管的长度方向依次布置，所述曝气横管的一端封闭，所述曝气横管的另一端与所述曝气竖管的底端连通，所述曝气竖管的顶端延伸至所述曝气箱外壁并外接气源。
4.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述布水组件包括连接管、配水箱和多个配水管，所述连接管的一端与所述曝气箱的底部相连通，所述连接管的另一端延伸至所述过滤箱中、并与所述配水箱相连通，所述配水箱为沿竖直向下渐扩的锥形结构，所述空气提砂管穿过所述配水箱设置，多个所述配水管沿所述配水箱周向均匀布置，所述配水管水平设置，所述配水管的一端与所述配水箱相连通，所述配水管的另一端封闭，所述配水管的底部开设有多个布水
5.根据权利要求4所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述布水组件还包括沿竖直向下的方向呈渐扩的锥形的水流反射板，所述水流反射板的顶部与所述配水箱的底部固定连接，所述水流反射板正对着所述配水管上的部分布水孔设置。
6.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述滤料为锰砂。
7.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述三相分离器包括分离器外筒、排污筒以及分离球，所述分离器外筒套内置于所述过滤箱中并与所述过滤箱固定连接，所述分离器外筒的外壁与所述排污筒固定连接，所述排污筒的顶部高于所述过滤箱内液位，所述排污筒的内壁以及底壁与所述分离器外筒的外壁之间形成一环状的排污槽，所述空气提砂管的顶端延伸至所述分离器外筒中、并与所述分离球固定连接，所述空气提砂管与所述分离球之间形成有一间隙。
8.根据权利要求7所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述三相分离器还包括环形闸板，所述环形闸板内置于所述排污筒中并与所述排污筒沿竖直方向滑动连接，所述环形闸板可向下移动至与所述分离器外筒的顶部对接的位置处，从而分隔所述排污槽和所述分离器外筒。
9.根据权利要求7所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述分离球的底部经由一固定支架与所述空气提砂管固定连接。
10.根据权利要求7所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，还包括多个环形折流板，多个所述环形折流板同轴设置且之间固定连接，最外侧的所述环形折流板的顶部与所述分离器外筒的底部固定连接，任意相邻两个所述环形折流板之间形成有波纹状的洗砂通道。
...【技术特征摘要】
1.一种除铁锰连续过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述过滤箱内顶壁形成有出水堰槽，所述过滤箱还包括一过滤出水管，所述过滤出水管与所述出水堰槽相连通。
3.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述曝气组件包括曝气横管和曝气竖管，所述曝气横管内置于所述曝气箱的底部，所述曝气横管的顶部开设有多个曝气孔，多个曝气孔沿所述曝气横管的长度方向依次布置，所述曝气横管的一端封闭，所述曝气横管的另一端与所述曝气竖管的底端连通，所述曝气竖管的顶端延伸至所述曝气箱外壁并外接气源。
4.根据权利要求1所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述布水组件包括连接管、配水箱和多个配水管，所述连接管的一端与所述曝气箱的底部相连通，所述连接管的另一端延伸至所述过滤箱中、并与所述配水箱相连通，所述配水箱为沿竖直向下渐扩的锥形结构，所述空气提砂管穿过所述配水箱设置，多个所述配水管沿所述配水箱周向均匀布置，所述配水管水平设置，所述配水管的一端与所述配水箱相连通，所述配水管的另一端封闭，所述配水管的底部开设有多个布水孔，多个布水孔沿所述配水管的长度方向依次布置。
5.根据权利要求4所述的除铁锰连续过滤装置，其特征在于，所述布水组件还包括沿竖直向下的方向呈渐扩的锥形的水流反射板，所述水流反射板的顶部与所述配水箱的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪平，何金锋，叶辉，周平林，彭继伟，姚阳，聂鹏，
申请(专利权)人：武汉森泰环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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