双层侧吹温度可调控式石灰竖窑制造技术

一种双层侧吹温度可调控式石灰竖窑，主要是在石灰竖窑的炉体上设计 有上侧吹层和下侧吹层，上、下侧吹层各安有多个支风管从炉体外插入炉体 腔内，所有上支风管外端均与上总风管相接，从炉顶部下的烟气风管与上总 风管连接，所有下支风管外端均与下总风管相接，下总风均与助燃风管连接， 上、下支风管和上、下总风管上都安有手动蝶阀。因为在炉体上设计两层侧 吹层，每层均衡分布多个进风支风管。上侧吹层采用炉内废气，起到灭火的 作用。下侧吹层采用助燃空气，起到助燃的作用。根据偏烧的不同方位，有 选择的打开不同的支管以调整温度。这种双层侧吹温度调控式石灰竖窑从根 本上解决了固态燃料石灰竖窑的偏烧问题，使之能生产高质量的石灰产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双层侧吹温度可调控式石灰竖窑一
本技术涉及对煅烧工业用活性石灰的炉窑结构的改进。
技术介绍
目前，国内采用固态燃料的石灰竖窑普遍存在炉内温度调整困难，没有 调整手段的现状。在炉内煅烧温度偏烧的时候不能及时的得到有效的调整。 由此造成成品石灰生烧和过烧的现象，满足不了高品质石灰的生产。极大的 影响了固态燃料石灰竖窑的推广和应用。一般石灰竖窑高径比都在5. 5以上，250立方石灰炉有效高度都在22米以上。由于料面高，投入炉内的煤或焦炭等固态燃料和石灰石随着煅烧的进 行不断的下移，在下移的过程中，燃料和石灰石混合程度会产生变化，炉内 气流的间隙也会变化，当物料到达煅烧带的时候，不可避免的会出现同一个 断面上温度的偏差，即炉子同一个断面上四周温度不一致。当这种温度的偏差得不到及时纠正的时候，偏差会很快扩大。甚至温度偏差在30(TC以上。继 而产生偏烧。严重影响了产品的质量。生过烧指标会严重超标。多年来没有 好的措施来解决石灰竖窑的偏烧问题， 一般都是靠经验改变上料配比和炉子 下部的助燃风来改善偏烧。由于煅烧带处于炉内的中部偏上，使得这些调偏 办法收效甚微。即便调整过来也需要30个小时以上的时间。 三-
技术实现思路
.-本技术是为了提高石灰竖窑的品质，使之生产出高质量的石灰产口实现上述目的的技术方案在石灰竖窑的炉体上设计有上侧吹层和下侧 吹层，上侧吹层有多个废风上支风管从炉体外插入炉体腔内，下侧吹层有多 个燃风下支风管从炉体外插入炉体腔内，所有上支风管外端均与上总风管相 接，从炉顶部引下的烟气风管与上总风管连接，所有下支风管外端均与下总 风管相接，下总风管均与助燃风管连接。上、下支风管和上、下总风管上都安有手动蝶阀。上支风管的数量为4-16个，均在炉体高度的2/3 4/5处。 下支风管的数量为4-16，均在炉体高度的1/5 1/3处。所有上支风管均衡 分布在炉体上部圆周，所有下风管均衡分布在炉体下部圆周。双层侧吹温度调控式石灰竖窑，在炉体上设计两层测吹层，每层均衡分 布直径为100mm的八个进风支风管。上侧吹层釆用炉内废气(主要为二氧 化碳气)，起到灭火的作用。下侧吹层采用助燃空气，起到助燃的作用。根据 偏烧的不同方位，有选择的打开不同的支管以调整温度。这种双层测吹温度调控式石灰竖窑从根本上解决了固态燃料石灰竖窑的偏烧问题。同时采用助燃风支风管降低炉内成品石灰温度，大大提高了这种炉型的品质。使之能生产高质量的石灰产品。附图说明附图l为整体结构剖面示意图。附图2为上侧吹层的截面结构及外接部件示意图。附图3为下侧吹层的截面结构及外接部件示意图。五具体实施方式利用目前石灰竖窑本身结构，安装有上侧吹层，从附图1和附图2中看出，在炉体1顶面下1/4高度的圆周均衡安装8个直径100mm的耐高温的金属上支风管2，相隔45° ，各上支风管2从炉体1外壁插入腔内，各上支风管2均与上总风管3相连，上总风管3为一个直径200咖的耐200°C以上的金属管。每个上支风管2外端与上总风管3连接处安有手动蝶阀4，在上总风管3上也安装有手动蝶阀5.上总风管3与风量大于24m7min的高压风机6相连，高压风机6通过风机进风管7与炉顶烟筒8相连。同样道理安装下侧吹层，从附图1和附图3中看出在炉体l底面向上l/4高度的圆周均衡安装8个下支风管9，间隔45° ，各下支风管9均与下总风管10相连。每个下支风管9外端与下总风管10连接处安有手动蝶阀11，下总风管10上安有手动蝶阀12，下总风管10与高压风机13连接。双层侧吹温度可调式石灰竖窑的使用1、当石灰竖窑出现上部偏烧时根据高温的方位，在温度高的方位打开上测吹层不同的上支风管2，通过高压风机6，将废气鼓入，因废气中不含氧气，只要将废气连续不断鼓入，则能抑制高温区的温度继续升高，这样可使温度高的料位侧的温度逐渐降下来，以达到四周温度均恒，从而控制了上部偏烧。当偏烧严重及深度较深时，也可同时打开下侧吹层下支风管9，其支风管打开的方位与上层吹入废气的上支风管2相对。即一侧降温， 一侧助燃升温。以加快纠偏的调整速度。2、 当石灰竖窑出现下部偏烧时在下部温度高的方位打开助燃风的下支风管9，关闭总进风管15，鼓入含氧气的助燃空气，以促进温度高的方位向温度低的方位移动，直到四周温度均衡为止，从而控制了下部偏烧。3、 在炉内助燃风的总风管15前端可装手动蝶阀14，在下层吹入助燃风的下支风管9打开调节偏烧时，可将进助燃风的总进风管15和下层吹助燃风的下支风管9的风压和流量合理的分配。4、炉内成品层石灰灰温度过高时，可以全部打开吹废气的八个下支风管2。这样可以近距离的给炉内成品石灰降温，避免过烧，提高石灰的活性度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层侧吹温度可调控式石灰竖窑，其特征在于：在石灰竖窑的炉体（１）上设计有上侧吹层和下侧吹层，上侧吹层有多个废风上支风管（２）从炉体（１）外插入炉体腔内，下侧吹层有多个燃风下支风管（９）从炉体（１）外插入炉体腔内，所有上支风管（２）外端均与上总风管（３）相接，从炉顶部下的烟气风管与上总风管（３）连接，所有下支风管（９）外端均与下总风管（１０）相接，下总风管（１０）均与助燃风管（９）连接，上支风管（２）、下支风管（９）和上总风管（３）、下总风管（１０）上分别安有手动蝶阀（２）、手动蝶阀（１１）、手动蝶阀（１５）、手动蝶阀（１２）。

【技术特征摘要】
1、一种双层侧吹温度可调控式石灰竖窑，其特征在于在石灰竖窑的炉体(1)上设计有上侧吹层和下侧吹层，上侧吹层有多个废风上支风管(2)从炉体(1)外插入炉体腔内，下侧吹层有多个燃风下支风管(9)从炉体(1)外插入炉体腔内，所有上支风管(2)外端均与上总风管(3)相接，从炉顶部下的烟气风管与上总风管(3)连接，所有下支风管(9)外端均与下总风管(10)相接，下总风管(10)均与助燃风管(9)连接，上支风管(2)、下支风管(9)和上总风管(3)、下总风管(10)上分别安有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂文，李威，
申请(专利权)人：李桂文，李威，
类型：实用新型
国别省市：41