一种输送装置制造方法及图纸

技术编号:43261593 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-08 20:41
本技术提供了一种输送装置,包括两个输送带和两个止挡件,两个输送带沿第一方向间隔设置,输送带沿第二方向延伸,输送带用于将物料盘沿第二方向输送至预设工位;两个止挡件分别位于两个输送带的上方,止挡件沿第二方向设于预设工位的一侧,止挡件包括沿第一方向依次设置的第一止挡部和第二止挡部,第一止挡部和第二止挡部上朝向预设工位的侧面为限位面,当物料盘输送至预设工位时,物料盘与限位面相接触;第一止挡部和第二止挡部之间设有缺口,缺口沿第三方向贯穿止挡件,第三方向与输送带的上表面相垂直。本技术提供的输送装置,不仅可避免滤棒盘从输送带上掉落,并且可将掉落至输送带上的滤棒收集起来,避免滤棒从输送带上掉落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟生产,特别涉及一种输送装置


技术介绍

1、卷烟滤棒入库项目的主要目的是将成型机生产出来的滤棒装盘后自动输送至滤棒高架库。对滤棒进行入库时,首先将成型机生产出来的滤棒提升至一定的高度,然后通过高位输送器将滤棒输送至滤棒库附近的装盘机进行装盘,然后将装满滤棒的滤棒盘通过两条输送带输送至位于输送带末端的入库站台,堆垛机再从入库站台处将滤棒盘取出放入至高架库中。

2、目前,在输送带将滤棒盘输送至入库站台的过程中,滤棒盘容易从输送带上掉入高架库的巷道中,与正在工作的堆垛机发生碰撞,导致堆垛机设备零部件损坏,引起设备故障,影响正常生产。此外,在输送过程中,滤棒容易从滤棒盘内掉落至输送带上,掉落的滤棒难以收集,导致滤棒从输送带上掉落,造成浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决滤棒盘容易从输送带上掉落,导致设备损坏,影响正常生产,以及掉落至输送带上的滤棒难以收集,造成浪费的技术问题。本技术提供了一种输送装置,不仅可避免滤棒盘从输送带上掉落,并且可将掉落至输送带上的滤棒收集起来,避免滤棒从输送带上掉落。

2、本技术的实施方式提供了一种输送装置,用于输送物料盘,输送装置包括:

3、两个输送带,沿第一方向间隔设置,输送带沿第二方向延伸,第一方向和第二方向相垂直,输送带用于将物料盘沿第二方向输送至预设工位;

4、两个止挡件,分别位于两个输送带的上方,止挡件沿第二方向设于预设工位的一侧,止挡件包括沿第一方向依次设置的第一止挡部和第二止挡部,第一止挡部和第二止挡部上朝向预设工位的侧面为限位面,当物料盘输送至预设工位时,物料盘与限位面相接触;第一止挡部和第二止挡部之间设有缺口,缺口沿第三方向贯穿止挡件,第三方向与输送带的上表面相垂直。

5、示例性地,物料盘可以为滤棒盘。

6、根据本技术的另一具体实施方式,第一止挡部沿第二方向延伸,第一止挡部的第一端朝向物料盘,第一止挡部的第二端背向物料盘,第一止挡部的第一端设有限位面;

7、第二止挡部的延伸方向与第二方向之间呈一夹角,第二止挡部的第一端朝向物料盘,第二止挡部的第一端设有限位面,第二止挡部的第二端背向物料盘,第二止挡部的第二端与第一止挡部的第二端相连;

8、由第一止挡部的第二端至第一止挡部的第一端,第一止挡部与第二止挡部之间的间距逐渐增大,第一止挡部与第二止挡部之间的空隙为缺口。

9、根据本技术的另一具体实施方式,还包括两个导向板,导向板沿第二方向延伸,两个导向板沿第一方向分别设于两个输送带的外侧。

10、根据本技术的另一具体实施方式,还包括两个光电检测件,分别设于两个第一止挡部上,光电检测件的检测端朝向缺口内,光电检测件用于检测缺口内是否存在物料。

11、根据本技术的另一具体实施方式,还包括抬盘机构,抬盘机构沿第二方向设于预设工位的上游,当物料盘经过抬盘机构时,抬盘机构能够带动物料盘沿竖直方向移动,以使物料盘的底部与输送带的输送面相分离,竖直方向平行于第三方向。

12、根据本技术的另一具体实施方式,抬盘机构包括:

13、抬升板,沿第一方向延伸,抬升板设于两个输送带之间,抬升板能够沿竖直方向在第一位置和第二位置之间移动,当抬升板位于第一位置时,抬升板的上表面与输送带的上表面相齐平或低于输送带的上表面;当抬升板位于第二位置时,抬升板的上表面高于输送带的上表面;

14、抬升气缸,与抬升板连接,抬升气缸用于带动抬升板沿竖直方向在第一位置和第二位置之间移动。

15、根据本技术的另一具体实施方式,还包括定位机构,定位机构设于抬盘机构和预设工位之间,定位机构用于沿第一方向调整物料盘的位置,以使物料盘的中心线与两个输送带的对称线相平行。

16、根据本技术的另一具体实施方式,定位机构包括:

17、阻盘器,设于两个输送带之间,阻盘器能够阻止物料盘向前输送;

18、两个推板,沿第一方向分别设于阻盘器的两侧,推板能够沿第一方向移动,当物料盘运行至阻盘器处时,两个推板能够一同推动物料盘,以使物料盘的中心线与两个输送带的对称线相平行;

19、伸缩气缸,与推板相连,伸缩气缸用于带动推板沿第一方向移动,以使推板能够推动物料盘。

20、根据本技术的另一具体实施方式,阻盘器包括沿第一方向延伸的升降板,升降板上设有限位凸起,升降板能够沿竖直方向在第三位置和第四位置之间移动,当升降板位于第三位置时,升降板的上表面与输送带相齐平,此时限位凸起的顶部高于输送带的上表面;当升降板位于第四位置时,升降板的上表面低于输送带的上表面,此时限位凸起的顶部低于输送带的上表面。

21、根据本技术的另一具体实施方式,止挡件的材质为不锈钢。

22、相比于现有技术本技术具有以下有益效果:

23、本申请中,两个输送带的端部各设有一个止挡件,止挡件包括第一止挡部和第二止挡部,且第一止挡部和第二止挡部上均设有朝向预设工位的限位面。当滤棒盘输送至预设工位时,滤棒盘与两个止挡件上的四个限位面形成四点接触,且四个接触点沿第一方向间隔设置。因此,即使当滤棒盘发生歪斜时,滤棒盘仍然能够与位于中部的两个接触点相接触,对滤棒盘起到止挡作用,从而避免滤棒盘从输送带上掉落,保障正常生产。此外,本技术还通过在第一止挡部和第二止挡部之间设置缺口,使掉落至输送带上的滤棒可随着输送带的运行集中在缺口内,以便操作员将滤棒从缺口内取出,从而避免滤棒从输送带上掉落,造成浪费的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送装置,用于输送物料盘,其特征在于,所述输送装置包括:

2.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述第一止挡部沿所述第二方向延伸,所述第一止挡部的第一端朝向所述物料盘,所述第一止挡部的第二端背向所述物料盘,所述第一止挡部的第一端设有所述限位面;

3.如权利要求2所述的输送装置,其特征在于,还包括两个导向板,所述导向板沿所述第二方向延伸,两个所述导向板沿所述第一方向分别设于两个所述输送带的外侧。

4.如权利要求3所述的输送装置,其特征在于,还包括两个光电检测件,分别设于两个所述第一止挡部上,所述光电检测件的检测端朝向所述缺口内,所述光电检测件用于检测所述缺口内是否存在物料。

5.如权利要求4所述的输送装置,其特征在于,还包括抬盘机构,所述抬盘机构沿所述第二方向设于所述预设工位的上游,当所述物料盘经过所述抬盘机构时,所述抬盘机构能够带动所述物料盘沿竖直方向移动,以使所述物料盘的底部与所述输送带的输送面相分离,所述竖直方向平行于所述第三方向。

6.如权利要求5所述的输送装置,其特征在于,所述抬盘机构包括:

7.如权利要求6所述的输送装置,其特征在于,还包括定位机构,所述定位机构设于所述抬盘机构和所述预设工位之间,所述定位机构用于沿所述第一方向调整所述物料盘的位置,以使所述物料盘的中心线与两个所述输送带的对称线相平行。

8.如权利要求7所述的输送装置,其特征在于,所述定位机构包括:

9.如权利要求8所述的输送装置,其特征在于,所述阻盘器包括沿所述第一方向延伸的升降板,所述升降板上设有限位凸起,所述升降板能够沿所述竖直方向在第三位置和第四位置之间移动,当所述升降板位于第三位置时,所述升降板的上表面与所述输送带相齐平,此时所述限位凸起的顶部高于所述输送带的上表面;当所述升降板位于第四位置时,所述升降板的上表面低于所述输送带的上表面,此时所述限位凸起的顶部低于所述输送带的上表面。

10.如权利要求1-9任一项所述的输送装置,其特征在于,所述止挡件的材质为不锈钢。

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【技术特征摘要】

1.一种输送装置,用于输送物料盘,其特征在于,所述输送装置包括:

2.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述第一止挡部沿所述第二方向延伸,所述第一止挡部的第一端朝向所述物料盘,所述第一止挡部的第二端背向所述物料盘,所述第一止挡部的第一端设有所述限位面;

3.如权利要求2所述的输送装置,其特征在于,还包括两个导向板,所述导向板沿所述第二方向延伸,两个所述导向板沿所述第一方向分别设于两个所述输送带的外侧。

4.如权利要求3所述的输送装置,其特征在于,还包括两个光电检测件,分别设于两个所述第一止挡部上,所述光电检测件的检测端朝向所述缺口内,所述光电检测件用于检测所述缺口内是否存在物料。

5.如权利要求4所述的输送装置,其特征在于,还包括抬盘机构,所述抬盘机构沿所述第二方向设于所述预设工位的上游,当所述物料盘经过所述抬盘机构时,所述抬盘机构能够带动所述物料盘沿竖直方向移动,以使所述物料盘的底部与所述输送带的输送面相分离,所述竖直方向平行于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾俊郭龙秦葉涛张庆春胡利波罗扬
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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