【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体是玻璃加工打孔装置。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在生产过程中，需要对玻璃进行精细加工，比如切割和钻孔等，而对玻璃进行打孔时，由于玻璃的材质较脆且表面光滑，所以在打孔的过程中容易发生偏移，并且现有的玻璃加工装置不便于对不同尺寸大小的玻璃进行固定，在对不同尺寸大小的玻璃进行固定时需要更换固定装置，导致降低打孔效率及打孔质量。
2、为了针对上述问题，公开号为cn217916120u公开了“一种玻璃加工用打孔装置”通过可以调节位置的两块固定块，便可对不同大小的玻璃进行固定安装，无需对不同大小的玻璃制订对应的固定机构，便于人员进行操作，提高钻孔效率。但是该装置在实际使用时，仍存有一定缺陷，例如该装置通过两块呈凹字形结构的对玻璃夹持固定，但是玻璃中部是呈悬空状态，导致玻璃被钻头打孔式，玻璃很容易由于受力不均匀碎裂，虽然现有加工打孔转装置通过平台直接放置玻璃进行打孔，但是钻头在钻通玻璃后容易将平台损坏，且玻璃在打孔时，玻璃会受热，但是该装置无法对玻璃以及钻头降温，导致开孔后的玻璃边缘出现裂纹。
技术实现思路
1、本技术指在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供玻璃加工打孔装置，通过限位组件与活动槽和活动板配合能够调节贴合板的横向位置，通过降温组件避免玻璃受热后打孔处出现裂纹。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种玻璃加工打孔装置，包括：工作台，所述工作台顶部安装有呈
3、可选地，所述限位组件包括：活动板、升降板、贴合板和升降杆，所述安装台顶部两侧均设置有活动板，所述活动板底部一侧设置有升降板，所述升降板底部连接有贴合板，所述升降板顶部通过轴承转动连接有升降杆，所述活动板顶部一侧开设有与所述升降杆螺纹连接的升降孔，所述升降杆顶部连接有转动板，所述升降板顶部一侧连接有限位杆，所述活动板顶部一侧开设有与所述限位杆滑动连接的限位孔，所述安装台顶部两侧均安装有竖板，所述竖板外端一侧开设有与所述活动板滑动连接的活动槽，所述活动板顶部开设有多个插口，所述竖板顶部开设有与所述活动槽相导通的通槽，所述通槽内部设置有与所述插口滑动连接的插杆，所述活动板外端一侧连接有拉块，所述插杆顶部连接有提块，其中限位组件用于对安装台不同位置的玻璃限位固定。
4、可选地，所述降温组件包括：储水箱、潜水泵、输水管和竹节管，所述工作台底部安装有储水箱，所述储水箱内部设置有潜水泵，所述潜水泵顶部连接有输水管，所述安装台顶部设置有竹节管，所述输水管一端与竹节管相连接，所述工作台和所述安装台顶部均开设有回流口，所述储水箱外端一侧开设有开口，所述开口内部设置有框体，所述框体内部安装有滤网，所述框体顶部一侧连接有挡板，所述框体外端两侧均连接有滑块，所述储水箱内壁两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，其中降温组件用于对玻璃打孔处进行降温。
5、可选地，所述工作台顶部四角均安装有电动伸缩杆，且所述工作台顶部设置有顶板，所述顶板底部与所述电动伸缩杆顶端相连接，且所述顶板底部设置有围框，所述围框底部与所述工作台相连接，所述工作台顶部开设有多个排水孔，所述顶板顶部一侧安装有电机，所述电机外端一侧通过电机轴转动连接有丝杆，所述丝杆外侧设置有带动板，所述带动板外端一侧开设有与所述丝杆螺纹连接的带动孔，所述带动板底部设置有活动架，所述活动架内部安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过电机轴转动连接有钻头，所述顶板顶部开设有与所述带动板滑动连接的开槽，其中电动伸缩杆用于带动转动升降，而电机用于驱动带动板带动转动前后移动。
6、本技术提供了一种玻璃加工打孔装置，具有以下有益效果：
7、本技术优点在于，通过安装台能够对整块玻璃放置支撑，从而确保玻璃打孔时受力均匀不易碎裂，并通过限位组件能够对玻璃限位固定，以及通过活动槽和活动板能够调节贴合板的横向位置，对不同位置的玻璃进行限位固定，通过降温组件能够玻璃打孔处和钻头降温，从而避免玻璃受热后打孔处出现裂纹。
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1.一种玻璃加工打孔装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有呈矩形结构的安装台(101)，所述安装台(101)顶部设置有限位组件，用于对玻璃限位，所述工作台(1)底部设置有降温组件，用于对玻璃打孔处降温；
2.根据权利要求1所述的玻璃加工打孔装置，其特征在于，所述降温组件包括：储水箱(5)、潜水泵(501)、输水管(502)和竹节管(503)，所述工作台(1)底部安装有储水箱(5)，所述储水箱(5)内部设置有潜水泵(501)，所述潜水泵(501)顶部连接有输水管(502)，所述安装台(101)顶部设置有竹节管(503)，所述输水管(502)一端与竹节管(503)相连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)和所述安装台(101)顶部均开设有回流口(6)，所述储水箱(5)外端一侧开设有开口，所述开口内部设置有框体，所述框体内部安装有滤网(601)，所述框体顶部一侧连接有挡板(602)，所述框体外端两侧均连接有滑块，所述储水箱(5)内壁两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求4所述的玻璃加工打孔装置，其特征在于，所述顶板(701)顶部一侧安装有电机(8)，所述电机(8)外端一侧通过电机轴转动连接有丝杆(801)，所述丝杆(801)外侧设置有带动板(802)，所述带动板(802)外端一侧开设有与所述丝杆(801)螺纹连接的带动孔，所述带动板(802)底部设置有活动架，所述活动架内部安装有伺服电机(803)，所述伺服电机(803)底部通过电机轴转动连接有钻头，所述顶板(701)顶部开设有与所述带动板(802)滑动连接的开槽(804)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工打孔装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有呈矩形结构的安装台(101)，所述安装台(101)顶部设置有限位组件，用于对玻璃限位，所述工作台(1)底部设置有降温组件，用于对玻璃打孔处降温；
2.根据权利要求1所述的玻璃加工打孔装置，其特征在于，所述降温组件包括：储水箱(5)、潜水泵(501)、输水管(502)和竹节管(503)，所述工作台(1)底部安装有储水箱(5)，所述储水箱(5)内部设置有潜水泵(501)，所述潜水泵(501)顶部连接有输水管(502)，所述安装台(101)顶部设置有竹节管(503)，所述输水管(502)一端与竹节管(503)相连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)和所述安装台(101)顶部均开设有回流口(6)，所述储水箱(5)外端一侧开设有开口，所述开口内部设置有框体，所述框体内部安装有滤网(601)，所述框体顶部一侧连接有挡板(602)，所述框体外端两侧均连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅玉德，
申请(专利权)人：鹤山市旺得玻璃灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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